SU1167166A1 - Slag-concrete mixture for manufacturing heavy structures - Google Patents
Slag-concrete mixture for manufacturing heavy structures Download PDFInfo
- Publication number
- SU1167166A1 SU1167166A1 SU833655218A SU3655218A SU1167166A1 SU 1167166 A1 SU1167166 A1 SU 1167166A1 SU 833655218 A SU833655218 A SU 833655218A SU 3655218 A SU3655218 A SU 3655218A SU 1167166 A1 SU1167166 A1 SU 1167166A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- specific surface
- slag
- limestone
- portland cement
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
ШЛАКОБЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАССИВНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, включающа портландцемент, молотый гранулированный шлак, -крупный заполнитель, сульфитно-дрожжевую бражку, добавку и воду, отличающа с тем, что, с целью повышени водонепроницаемости и подвижности , она содержит в качестве добавки известн ковую муку с удельной поверхностью 500-1200 см/г, кремнеземистую пыль с удельной поверхностью 30000-40000 ,.перекись водорода и дополнительно мелкий заполнитель при следующем соотношении компонентов, мае.%: 8-10 Портландцемент Молотый гранулирован12-14 ный шлак 51-52 Крупный заполнитель Сульфитно-дрожжева 0,05-0,07 5 бражка Известн кова мука с удельной поверхностью 500-1200 1-2 Кремнеземиста пыль с удельной поверхностью 3000040000 0,1-0,5 0,01-0,03 Перекись водорода о: 13-17 Мелкий заполнитель vl Остальное Вода ОдPLASMA CONCRETE MIXTURE FOR THE MANUFACTURE OF MASSIVE CONSTRUCTIONS, including Portland cement, ground granulated slag, large aggregate, sulphite yeast mash, additive and water, which, in order to improve the water tightness and mobility, it contains limestone as a supplement, and, in order to improve water tightness and mobility, it has a limestone paste that is limestone, and it is made of limestone, and it is made of limestone. a surface of 500-1200 cm / g, silica dust with a specific surface of 30000-40000, hydrogen peroxide and additionally fine aggregate in the following ratio of components, wt.%: 8-10 Portland cement Ground granulate van12-14 slag 51-52 Coarse aggregate Sulfite-yeast 0.05-0.07 5 mash Formed flour with specific surface 500-1200 1-2 Silica dust dust with specific surface 3000040000 0.1-0.5 0.01 -0.03 Hydrogen peroxide about: 13-17 Fine aggregate vl Else Water OD
Description
1 one
Изобретение относитс к монолитному строительству, а также строительной индустрии, и может.быть использовано при изготовлении массиньк конструкций и сооружений - фундаментов , ограждающих конструкций, ростверков и др.The invention relates to monolithic construction, as well as to the construction industry, and can be used in the manufacture of masinkink structures and structures - foundations, enclosing structures, grillages, etc.
Известны бетонные смеси дл изготовлени бетонных и железобетонных изделий на основе, портландцемента, включающие в качестве добавки, снижающей тепловыделение цемента и бетона, природные кремнеземистые содержани 1 .Concrete mixtures for the manufacture of concrete and reinforced concrete products based on Portland cement are known, including as an additive that reduces the heat release of cement and concrete, natural silica contents 1.
Недостатком этих бетонных смесей вл етс снижение прочности бетона пропорционально количеству добавки. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс шлакобетонна смесь {,2j включающа , кг: Портландцемент 234-258 ГранулированныйThe disadvantage of these concrete mixes is a reduction in the strength of concrete in proportion to the amount of additive. Closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a slag-concrete mixture {, 2j including, kg: Portland cement 234-258 Granular
шлак697-776slag 697-776
Гранитный щебень 1200-1265 Вода177-229Granite crushed stone 1200-1265 Voda177-229
Сульфитно-дрожжева бражка , О,-5 Кальций азотнокислый25 ,3-29,0 Недостатком ее вл етс повышенна водопроницаемость и низка подвижность.Sulfite-yeast brew, O, -5 Calcium nitrate25, 3-29,0 The disadvantage of it is increased water permeability and low mobility.
Цель изобретени - повышение водопроницаемости и подвижности. Поставленна цель достигаетс тем, что шлакобетонна смесь дл изготовлени массивных конструкций, включающа портландцемент, молотый гранулированный шлак, крупньй заполнитель, сульфитно-дрожжевую бражку, добавку и воду, содержит в качестве добавки известн ковую муку с удельной поверхностью 5001200 , кремнеземистую пыль с удельной поверхностью 3000040000 , перекись водорода и дополнительно мелкий заполнитель, при следующем соотношении компонентов , мас.%:The purpose of the invention is to increase the water permeability and mobility. The goal is achieved by the fact that slag concrete mixture for the manufacture of massive structures, including Portland cement, ground granulated slag, large aggregate, sulphite-yeast mash, additive and water, contains limestone powder with a specific surface 5001200, silica dust with a specific surface 3000040000 as an additive , hydrogen peroxide and additionally fine aggregate, in the following ratio, wt.%:
Портландцемент8-10Portland Cement 8-10
Молотый гранулированный шлак12-14 Крупньй заполнитель 51-52 Сульфитно-дрожжева бражка 0,05-0,07 Известн кова мука с удельной поверхностью 500- 1200 см /г 1-2Ground granulated slag12-14 Large aggregate 51-52 Sulfite yeast brew 0.05-0.07 Known for Kova flour with a specific surface of 500-1200 cm / g 1-2
7166271662
Кремнеземиста пыль с удельной поверхностью 30000-40000 0,1-0,5 Перекись водорода 0,01-0,03 - Мелкий заполнитель 15-17Silica dust with a specific surface area of 30000-40000 0.1-0.5 Hydrogen peroxide 0.01-0.03 - Fine aggregate 15-17
ВодаОстальноеWaterEverything
Совместное введение известн ковой муки с удельной поверхностью 5001200 , кремнеземистой пыли Q побочного продукта производства кремни с удельной поверхностью 30000-40000 , перекиси водорода и сульфитно-дрожжевой бражки в композицию , включающую молотый грануJ лированный шлак, портландцемент иThe joint introduction of lime flour with a specific surface of 500–1200, silica dust Q is a by-product of silicon production with a specific surface of 30,000–40,000, hydrogen peroxide, and a sulphite-yeast brew in a composition including ground granulated slag, portland cement, and
заполнители, обеспечивает повьшгенный за счет синергизма эффект снижени тепловьщелени без снижени про«ности за счет интенсивного взаимодействи известн ковой муки, тонкодисперсного j кремнезема и перекиси водорода в присутствии сульфитно-дрожжевой бражки с клинкерными и шлаковыми материалами и промежуточными продуктами их гидратации.aggregates, provides a synergistic effect of reducing heat loss without reducing pro-activity due to the intensive interaction of limestone flour, finely dispersed silica and hydrogen peroxide in the presence of a sulfite yeast binder with clinker and slag materials and intermediate products of their hydration.
П р и м ер. Готов т шлакобетонную смесь из портландцемента М500, молотого гранулированного доменного шлака Ново-Тульского металлургического завода с удельной поверхностью 3500 см /г, кру-пного заполнител в виде гранитного щебн фракции 5-20 мм, мелкого заполнител в виде кварцевого песка Тучковского карьераP r and m er. Slag-concrete mix is prepared from Portland cement M500, ground granulated blast-furnace slag from the Novo-Tula Metallurgical Plant with a specific surface area of 3500 cm / g, a round filler in the form of granite crushed stone of a fraction of 5-20 mm, and a fine aggregate in the form of quartz sand from the Tuchkovo quarry
5 с модулем крупности М| 1,9, известн ковой муки из известн ков Ковровского месторождени с удельной по- верхностью 800 , кремнеземистой пьши - побочного продукта производства кремни с удельной поверхностью 35000 , перекиси водорода и сульфитно-дрожжевой бражки Балахнинского ЦБК. Приготовление бетонной смеси производ т в лабораторном5 with a module of size M | 1.9, lime powder from limestone of the Kovrovsky deposit with a specific surface of 800, silica silt, a by-product of silicon production with a specific surface of 35000, hydrogen peroxide, and a sulfite yeast brew of the Balakhna pulp and paper mill. The preparation of the concrete mixture is carried out in a laboratory.
5 бетоносмесителе гравитационного типа, формование образцов-кубов с размерами ребра 15,0 см производ т стандартными методами. После приготовлени бетонную смесь помещают в герметичном сосуде в отдельную теплоизолированную камеру, в которой производ т измерение температуры бетона, котора прин та как показатель тепловьщелени . Подвижность5 gravitational-type concrete mixer, the formation of cube samples with rib sizes of 15.0 cm is produced by standard methods. After preparation, the concrete mixture is placed in a sealed vessel in a separate heat-insulated chamber, in which the temperature of the concrete is measured, which is taken as an indicator of heat removal. Mobility
55 бетонной смеси определ ют в соответствии с ГОСТ 10181-78, предел прочности бетона на сжатие по ГОСТ 10180-74.55 of the concrete mix is determined in accordance with GOST 10181-78, the compressive strength of concrete according to GOST 10180-74.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833655218A SU1167166A1 (en) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | Slag-concrete mixture for manufacturing heavy structures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833655218A SU1167166A1 (en) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | Slag-concrete mixture for manufacturing heavy structures |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1167166A1 true SU1167166A1 (en) | 1985-07-15 |
Family
ID=21086487
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833655218A SU1167166A1 (en) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | Slag-concrete mixture for manufacturing heavy structures |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1167166A1 (en) |
-
1983
- 1983-10-25 SU SU833655218A patent/SU1167166A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Стольников В.В., Фоминых В.А. Шлакопортландцементы дл гидротехнического строительства. Л., Энерги , 1972, с, 8-65. 2. Авторское свидетельство СССР 1 662519, кл. С 04 В 15/00, 1975 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5383967A (en) | Natural silica-containing cement and concrete composition | |
AU2007219709B2 (en) | Matrix for masonry elements and method of manufacture thereof | |
EP1561736A1 (en) | Method for preparing a building material | |
US4373958A (en) | Road base stabilization using lime kiln dust | |
CA2596302A1 (en) | Improved microsilica, its application like pozzolanic material and methods for its obtaining | |
JP2000281399A (en) | Cement clinker and cement composition | |
SU1167166A1 (en) | Slag-concrete mixture for manufacturing heavy structures | |
US4604143A (en) | Demolition facilitating agent | |
JP2000344555A (en) | Cement clinker and cement composition | |
SU821430A1 (en) | Packing building mix | |
GB2085865A (en) | Concrete composition | |
GB1521019A (en) | Process for the production of a hydraulic mortar or concrete | |
SU796214A1 (en) | Light-weigh concrete mix | |
SU1731751A1 (en) | Raw stock for manufacturing wall materials | |
CN1098225C (en) | Manufacture method for tubular pile cement | |
SU817001A1 (en) | Raw mixture for producing silicate brick | |
JPH0313182B2 (en) | ||
SU1017692A1 (en) | Filler mix for construction | |
SU881052A1 (en) | Concrete mix | |
KR930008086B1 (en) | Method of cement used bottom ash | |
JPS62149783A (en) | Crushing agent | |
SU704921A1 (en) | Concrete mixture | |
SU1754833A1 (en) | Soil reinforcing compound | |
SU1458341A1 (en) | Intial composition for producing filler | |
Hago et al. | Effect of the fineness of artificial pozzolana (Sarooj) on the properties of lime-pozzolana mixes |