SU1167166A1 - Slag-concrete mixture for manufacturing heavy structures - Google Patents

Slag-concrete mixture for manufacturing heavy structures Download PDF

Info

Publication number
SU1167166A1
SU1167166A1 SU833655218A SU3655218A SU1167166A1 SU 1167166 A1 SU1167166 A1 SU 1167166A1 SU 833655218 A SU833655218 A SU 833655218A SU 3655218 A SU3655218 A SU 3655218A SU 1167166 A1 SU1167166 A1 SU 1167166A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
specific surface
slag
limestone
portland cement
water
Prior art date
Application number
SU833655218A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Васильевич Жадановский
Альберт Григорьевич Фуников
Евгений Дмитриевич Козлов
Нина Тимофеевна Мукосеева
Надежда Дмитриевна Мелихова
Шахверан Теймурович Бабаев
Николай Федорович Башлыков
Татьяна Икаровна Смирнова
Original Assignee
Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Экспериментальный Институт Организации,Механизации И Технической Помощи Строительству
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Экспериментальный Институт Организации,Механизации И Технической Помощи Строительству filed Critical Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Экспериментальный Институт Организации,Механизации И Технической Помощи Строительству
Priority to SU833655218A priority Critical patent/SU1167166A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1167166A1 publication Critical patent/SU1167166A1/en

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

ШЛАКОБЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАССИВНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, включающа  портландцемент, молотый гранулированный шлак, -крупный заполнитель, сульфитно-дрожжевую бражку, добавку и воду, отличающа с  тем, что, с целью повышени  водонепроницаемости и подвижности , она содержит в качестве добавки известн ковую муку с удельной поверхностью 500-1200 см/г, кремнеземистую пыль с удельной поверхностью 30000-40000 ,.перекись водорода и дополнительно мелкий заполнитель при следующем соотношении компонентов, мае.%: 8-10 Портландцемент Молотый гранулирован12-14 ный шлак 51-52 Крупный заполнитель Сульфитно-дрожжева  0,05-0,07 5 бражка Известн кова  мука с удельной поверхностью 500-1200 1-2 Кремнеземиста  пыль с удельной поверхностью 3000040000 0,1-0,5 0,01-0,03 Перекись водорода о: 13-17 Мелкий заполнитель vl Остальное Вода ОдPLASMA CONCRETE MIXTURE FOR THE MANUFACTURE OF MASSIVE CONSTRUCTIONS, including Portland cement, ground granulated slag, large aggregate, sulphite yeast mash, additive and water, which, in order to improve the water tightness and mobility, it contains limestone as a supplement, and, in order to improve water tightness and mobility, it has a limestone paste that is limestone, and it is made of limestone, and it is made of limestone. a surface of 500-1200 cm / g, silica dust with a specific surface of 30000-40000, hydrogen peroxide and additionally fine aggregate in the following ratio of components, wt.%: 8-10 Portland cement Ground granulate van12-14 slag 51-52 Coarse aggregate Sulfite-yeast 0.05-0.07 5 mash Formed flour with specific surface 500-1200 1-2 Silica dust dust with specific surface 3000040000 0.1-0.5 0.01 -0.03 Hydrogen peroxide about: 13-17 Fine aggregate vl Else Water OD

Description

1 one

Изобретение относитс  к монолитному строительству, а также строительной индустрии, и может.быть использовано при изготовлении массиньк конструкций и сооружений - фундаментов , ограждающих конструкций, ростверков и др.The invention relates to monolithic construction, as well as to the construction industry, and can be used in the manufacture of masinkink structures and structures - foundations, enclosing structures, grillages, etc.

Известны бетонные смеси дл  изготовлени  бетонных и железобетонных изделий на основе, портландцемента, включающие в качестве добавки, снижающей тепловыделение цемента и бетона, природные кремнеземистые содержани  1 .Concrete mixtures for the manufacture of concrete and reinforced concrete products based on Portland cement are known, including as an additive that reduces the heat release of cement and concrete, natural silica contents 1.

Недостатком этих бетонных смесей  вл етс  снижение прочности бетона пропорционально количеству добавки. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  шлакобетонна  смесь {,2j включающа , кг: Портландцемент 234-258 ГранулированныйThe disadvantage of these concrete mixes is a reduction in the strength of concrete in proportion to the amount of additive. Closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a slag-concrete mixture {, 2j including, kg: Portland cement 234-258 Granular

шлак697-776slag 697-776

Гранитный щебень 1200-1265 Вода177-229Granite crushed stone 1200-1265 Voda177-229

Сульфитно-дрожжева  бражка , О,-5 Кальций азотнокислый25 ,3-29,0 Недостатком ее  вл етс  повышенна  водопроницаемость и низка  подвижность.Sulfite-yeast brew, O, -5 Calcium nitrate25, 3-29,0 The disadvantage of it is increased water permeability and low mobility.

Цель изобретени  - повышение водопроницаемости и подвижности. Поставленна  цель достигаетс  тем, что шлакобетонна  смесь дл  изготовлени  массивных конструкций, включающа  портландцемент, молотый гранулированный шлак, крупньй заполнитель, сульфитно-дрожжевую бражку, добавку и воду, содержит в качестве добавки известн ковую муку с удельной поверхностью 5001200 , кремнеземистую пыль с удельной поверхностью 3000040000 , перекись водорода и дополнительно мелкий заполнитель, при следующем соотношении компонентов , мас.%:The purpose of the invention is to increase the water permeability and mobility. The goal is achieved by the fact that slag concrete mixture for the manufacture of massive structures, including Portland cement, ground granulated slag, large aggregate, sulphite-yeast mash, additive and water, contains limestone powder with a specific surface 5001200, silica dust with a specific surface 3000040000 as an additive , hydrogen peroxide and additionally fine aggregate, in the following ratio, wt.%:

Портландцемент8-10Portland Cement 8-10

Молотый гранулированный шлак12-14 Крупньй заполнитель 51-52 Сульфитно-дрожжева  бражка 0,05-0,07 Известн кова  мука с удельной поверхностью 500- 1200 см /г 1-2Ground granulated slag12-14 Large aggregate 51-52 Sulfite yeast brew 0.05-0.07 Known for Kova flour with a specific surface of 500-1200 cm / g 1-2

7166271662

Кремнеземиста  пыль с удельной поверхностью 30000-40000 0,1-0,5 Перекись водорода 0,01-0,03 - Мелкий заполнитель 15-17Silica dust with a specific surface area of 30000-40000 0.1-0.5 Hydrogen peroxide 0.01-0.03 - Fine aggregate 15-17

ВодаОстальноеWaterEverything

Совместное введение известн ковой муки с удельной поверхностью 5001200 , кремнеземистой пыли Q побочного продукта производства кремни  с удельной поверхностью 30000-40000 , перекиси водорода и сульфитно-дрожжевой бражки в композицию , включающую молотый грануJ лированный шлак, портландцемент иThe joint introduction of lime flour with a specific surface of 500–1200, silica dust Q is a by-product of silicon production with a specific surface of 30,000–40,000, hydrogen peroxide, and a sulphite-yeast brew in a composition including ground granulated slag, portland cement, and

заполнители, обеспечивает повьшгенный за счет синергизма эффект снижени  тепловьщелени  без снижени  про«ности за счет интенсивного взаимодействи  известн ковой муки, тонкодисперсного j кремнезема и перекиси водорода в присутствии сульфитно-дрожжевой бражки с клинкерными и шлаковыми материалами и промежуточными продуктами их гидратации.aggregates, provides a synergistic effect of reducing heat loss without reducing pro-activity due to the intensive interaction of limestone flour, finely dispersed silica and hydrogen peroxide in the presence of a sulfite yeast binder with clinker and slag materials and intermediate products of their hydration.

П р и м ер. Готов т шлакобетонную смесь из портландцемента М500, молотого гранулированного доменного шлака Ново-Тульского металлургического завода с удельной поверхностью 3500 см /г, кру-пного заполнител  в виде гранитного щебн  фракции 5-20 мм, мелкого заполнител  в виде кварцевого песка Тучковского карьераP r and m er. Slag-concrete mix is prepared from Portland cement M500, ground granulated blast-furnace slag from the Novo-Tula Metallurgical Plant with a specific surface area of 3500 cm / g, a round filler in the form of granite crushed stone of a fraction of 5-20 mm, and a fine aggregate in the form of quartz sand from the Tuchkovo quarry

5 с модулем крупности М| 1,9, известн ковой муки из известн ков Ковровского месторождени  с удельной по- верхностью 800 , кремнеземистой пьши - побочного продукта производства кремни  с удельной поверхностью 35000 , перекиси водорода и сульфитно-дрожжевой бражки Балахнинского ЦБК. Приготовление бетонной смеси производ т в лабораторном5 with a module of size M | 1.9, lime powder from limestone of the Kovrovsky deposit with a specific surface of 800, silica silt, a by-product of silicon production with a specific surface of 35000, hydrogen peroxide, and a sulfite yeast brew of the Balakhna pulp and paper mill. The preparation of the concrete mixture is carried out in a laboratory.

5 бетоносмесителе гравитационного типа, формование образцов-кубов с размерами ребра 15,0 см производ т стандартными методами. После приготовлени  бетонную смесь помещают в герметичном сосуде в отдельную теплоизолированную камеру, в которой производ т измерение температуры бетона, котора  прин та как показатель тепловьщелени . Подвижность5 gravitational-type concrete mixer, the formation of cube samples with rib sizes of 15.0 cm is produced by standard methods. After preparation, the concrete mixture is placed in a sealed vessel in a separate heat-insulated chamber, in which the temperature of the concrete is measured, which is taken as an indicator of heat removal. Mobility

55 бетонной смеси определ ют в соответствии с ГОСТ 10181-78, предел прочности бетона на сжатие по ГОСТ 10180-74.55 of the concrete mix is determined in accordance with GOST 10181-78, the compressive strength of concrete according to GOST 10180-74.

Claims (1)

ШЛАКОБЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАССИВНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, включающая портландцемент, молотый гранулированный шлак, крупный заполнитель, сульфитно-дрожжевую' бражку, добавку и воду, отлича- ющаяся тем, что, с целью повышения водонепроницаемости и подвижности, она содержит в качестве добавки известняковую муку с удельной поверхностью 500-1200 см2/г, кремнеземистую пыль с удельной поверхностью 30000-40000 см2/г,.перекись водорода и дополнительно мелкий заполнитель при следующем нии компонентов, мас.%:SLAG-CONCRETE MIXTURE FOR MAKING MASSIVE STRUCTURES, including Portland cement, ground granulated slag, coarse aggregate, sulphite-yeast mash, additive and water, characterized in that, in order to increase water resistance and mobility, it contains limestone flour with an additive surface 500-1200 cm2 / g, silica dust with a specific surface 30000-40000 cm2 /g,.perekis hydrogen and further fine aggregate next SRI, wt.%: ПортландцементPortland cement Молотый гранулированный шлакGround granulated slag Крупный заполнитель Сульфитно-дрожжевая бражкаCoarse aggregate Sulphite yeast mash Известняковая мука с удельной поверхностью 500-1200 см2/г Кремнеземистая пыль с удельной поверхностью 3000040000 см2/г Перекись водорода Мелкий заполнитель Вода соотноше8-10Limestone flour with a specific surface of 500-1200 cm 2 / g Siliceous dust with a specific surface of 3000040000 cm 2 / g Hydrogen peroxide Fine aggregate Water 8-10 12-1412-14 51-5251-52 0,05-0,070.05-0.07 1-21-2 0,1-0,5 0,01-0,03 15-17 Остальное .1167166-0.1-0.5 0.01-0.03 15-17 Else .1167166- 1 11671661 1167166
SU833655218A 1983-10-25 1983-10-25 Slag-concrete mixture for manufacturing heavy structures SU1167166A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833655218A SU1167166A1 (en) 1983-10-25 1983-10-25 Slag-concrete mixture for manufacturing heavy structures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833655218A SU1167166A1 (en) 1983-10-25 1983-10-25 Slag-concrete mixture for manufacturing heavy structures

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1167166A1 true SU1167166A1 (en) 1985-07-15

Family

ID=21086487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833655218A SU1167166A1 (en) 1983-10-25 1983-10-25 Slag-concrete mixture for manufacturing heavy structures

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1167166A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Стольников В.В., Фоминых В.А. Шлакопортландцементы дл гидротехнического строительства. Л., Энерги , 1972, с, 8-65. 2. Авторское свидетельство СССР 1 662519, кл. С 04 В 15/00, 1975 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5383967A (en) Natural silica-containing cement and concrete composition
AU2007219709B2 (en) Matrix for masonry elements and method of manufacture thereof
EP1561736A1 (en) Method for preparing a building material
US4373958A (en) Road base stabilization using lime kiln dust
CA2596302A1 (en) Improved microsilica, its application like pozzolanic material and methods for its obtaining
JP2000281399A (en) Cement clinker and cement composition
SU1167166A1 (en) Slag-concrete mixture for manufacturing heavy structures
US4604143A (en) Demolition facilitating agent
JP2000344555A (en) Cement clinker and cement composition
SU821430A1 (en) Packing building mix
GB2085865A (en) Concrete composition
GB1521019A (en) Process for the production of a hydraulic mortar or concrete
SU796214A1 (en) Light-weigh concrete mix
SU1731751A1 (en) Raw stock for manufacturing wall materials
CN1098225C (en) Manufacture method for tubular pile cement
SU817001A1 (en) Raw mixture for producing silicate brick
JPH0313182B2 (en)
SU1017692A1 (en) Filler mix for construction
SU881052A1 (en) Concrete mix
KR930008086B1 (en) Method of cement used bottom ash
JPS62149783A (en) Crushing agent
SU704921A1 (en) Concrete mixture
SU1754833A1 (en) Soil reinforcing compound
SU1458341A1 (en) Intial composition for producing filler
Hago et al. Effect of the fineness of artificial pozzolana (Sarooj) on the properties of lime-pozzolana mixes