SU1699700A1 - Clamping apparatus for removing set of shell mold halves - Google Patents

Clamping apparatus for removing set of shell mold halves Download PDF

Info

Publication number
SU1699700A1
SU1699700A1 SU874342131A SU4342131A SU1699700A1 SU 1699700 A1 SU1699700 A1 SU 1699700A1 SU 874342131 A SU874342131 A SU 874342131A SU 4342131 A SU4342131 A SU 4342131A SU 1699700 A1 SU1699700 A1 SU 1699700A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
molds
gripping mechanism
frame
gripping
finger
Prior art date
Application number
SU874342131A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Леонидович Думай
Яков Михайлович Рывкис
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья filed Critical Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья
Priority to SU874342131A priority Critical patent/SU1699700A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1699700A1 publication Critical patent/SU1699700A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к разгрузочным устройствам дл  изготовлени  оболочковых полуформ. Цель изобретени  -уменьшение брака по короблению полуформ. Захват содержит раму 1 с расположенными на ней двухкольцевыми захватными механизмами, выполненными в виде механизмов шарнирного параллелограмма, расположенных в вертикальной плоскости. Коромысла, св занные с поршневым приводом, обеспечивают ввод-вывод нижнего пальца и верхнего пальца каждого захватного механизма. Дл  обеспечени  синхронности захвата противолежащие коромысла захватного механизма св заны между собой т гой 18,шарнирно прикрепленной к рычагам 17. Верхний палец каждого захватного механизма шарнир- но установлен на коромысле, а также шарнирно св зан с поршневым приводом, воздействующим на него, обеспечива  тем самым зажим полуформы. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.The invention relates to a foundry, namely, to discharging devices for the manufacture of shell half-molds. The purpose of the invention is to reduce the marriage of warping half-molds. The gripper comprises a frame 1 with two-ring gripping mechanisms arranged thereon, made in the form of articulated parallelogram mechanisms located in a vertical plane. The rocker arms associated with the piston actuator provide I / O to the lower pin and upper pin of each gripping mechanism. In order to ensure synchronization of the grip, the opposing arms of the gripping mechanism are interconnected by a clamp 18 pivotally attached to the levers 17. The upper finger of each gripping mechanism is pivotally mounted on the yoke and is also hinged to the piston drive acting on it, thereby ensuring clamp half mold. 1 hp f-ly, 5 ill.

Description

Фи&1Fi & 1

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к конструкции устройств дл  разгрузки машин дл  изготовлени  оболочковых полуформ.The invention relates to foundry, in particular, to the design of devices for unloading machines for the manufacture of shell molds.

Целью изобретени   вл етс  снижение брака лить  по короблению полуформ.The aim of the invention is to reduce scrap cast by warping half-molds.

На фиг.1 изображен захват, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг,2; на фиг. 5- разрез Г-Г на фиг,1.Figure 1 shows the capture, general view; figure 2 is a view of And figure 1; on fig.Z - section bb in figure 2; in fig. 4 is a section bb in FIG. 2; in fig. 5- section GGD in FIG. 1.

Захват состоит из замкнутой плоской рамы 1 коробчатого сечени  с установленными на ней поршневыми приводами 2 вво- да захватных элементов и поршневыми приводами 3 сближени  пальцев. С проти- воположных сторон рамы симметрично расположены двухпальцевые захватные механизмы, фиксирующие полуформы 4,The gripper consists of a closed flat frame 1 of box section with piston actuators 2 mounted on it gripping elements and piston actuators 3 pulling the fingers together. On the opposite sides of the frame, two-finger gripping mechanisms are located symmetrically, fixing half-molds 4,

Двухпальцевые захватные механизмы выполнены в виде шарнирных параллелог- раммов, состо щих из коромысла 5 и серьги б, на которых шарнирно установлен нижний палец 7. Коромысло 5 и серьга 6 соединены с рамой валом 8 и осью 9, размещенными в опорах 10, прикрепленных к раме 1. Ккоро- мыслу 5 шарнирно прикреплен верхний палец 11, взаимодействующий с тыльной поверхностью полуформы через прихват 12, имеющий упругий элемент 13. Дополнительно верхний палец 11 посредством серь- ги 14 шарнирно св зан со штоком поршневого привода 3.Double-finger gripping mechanisms are made in the form of hinged parallelograms consisting of rocker arm 5 and earring b, on which the lower finger 7 is pivotally mounted. The rocker arm 5 and earring 6 are connected to the frame by shaft 8 and axis 9, which are placed in supports 10 attached to the frame 1. Bore 5 is pivotally attached to the upper finger 11, which interacts with the back surface of the half-form through the clamp 12, which has an elastic element 13. Additionally, the upper finger 11 is pivotally connected with the piston rod 3 by means of a stud 14.

Движение зажима верхнему пальцу 11 захватного механизма передаетс  от поршневого привода 3 сближени  пальцев. Дви- жение ввода захватному механизму сообщаетс  поршневым приводом 2 через серьгу 15 и рычаг 16, закрепленный на валу 8.The clamping movement of the upper bolt 11 of the gripping mechanism is transmitted from the piston actuator 3 of the approaching fingers. The movement of the input to the gripping mechanism is communicated by a piston actuator 2 via a link 15 and a lever 16 attached to the shaft 8.

Дл  обеспечени  синхронности ввода- вывода противоположных захватных механизмов коромысла 5 этих механизмов сблокированы между собой посредством рычагов 17, закрепленных на валах 8, и т гой 18.In order to ensure the synchronism of the input-output of the opposing gripping mechanisms of the rocker arms 5, these mechanisms are interlocked with each other by means of levers 17 fixed on the shafts 8 and the connecting rod 18.

Полуформы формируютс  модельной плитой 19 и снимаютс  с поверхности модели толкателем 20.The semi-molds are formed by the model plate 19 and removed from the model surface by the pusher 20.

Захват работает следующим образом.Capture works as follows.

Полуформы 4 выталкиваютс  с модель- ной гтлиты 19 толкател ми 20 внутри рамыThe half-molds 4 are pushed out of the model glite by 19 pushers 20 inside the frame.

1, кажда  в зону действи  захватных механизмов . При этом нижние пальцы 7 своими рабочими поверхност ми располагаютс  на некотором рассто нии под поверхностью полуформы. Штоки поршневых приводов 3 сближени  пальцев при этом вт нуты, верхний палец 11 отведен в верхнее положение - захватные механизмы открыты. Движением поршневых приводов 2 производитс  ввод захватных механизмов, полуформы отрываютс  от толкателей 20, а движением поршневых приводов 3 захватные механизмы закрываютс , фиксиру  полуформы.1, each in the area of action of the gripping mechanisms. In this case, the lower fingers 7, with their working surfaces, are located at a certain distance under the surface of the half-form. The rods of piston actuators 3 moving together fingers are retracted while the upper pin 11 is retracted to the upper position — the gripping mechanisms are open. The movement of the piston actuators 2 takes in the gripping mechanisms, the half-molds are detached from the pushers 20, and the movement of the piston drives 3 the gripping mechanisms are closed, fixing the half-molds.

Раздельные приводы сближени  пальцев каждого захватного механизма обеспечивают надежность захвата при переменных толщинах полуформ,Separate fingertip drives of each gripping mechanism ensure reliable gripping at varying thicknesses of half-molds,

Освобождение захвата от полуформ (разгрузка ) осуществл етс  в обратном пор дке.The release of the grip from the half-molds (unloading) is carried out in reverse order.

Применив захватов описанной конструкции в автоматических комплексах оболочкового лить  позволит снизить брак лить  по короблению.By applying the grips of the described construction in automatic shell-casting complexes, it will reduce the waste cast by warping.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula 1,Захват дл  съема комплекта оболочковых полуформ, содержащий раму с противоположно расположенными на ней двухпальцевыми захватными механизмами с пальцами, расположенными друг над другом и св занными с поршневыми приводами , отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  брака по короблению полуформ , он снабжен установленными на раме коромыслами, на которых шарнирно закреплены пальцы захватного механизма, при этом нижний палец посредством серьги св зан с рамой, а верхний палец посредством серьги - с его поршневым приводом, причем коромысло, серьга и нижний палец образуют между собой механизм шарнирного параллелограмма, а коромысло посредством вала, рычага и серьги шарнирно св зано с поршневым приводом нижнего пальца.1, A gripper for removing a set of shell half-molds, comprising a frame with oppositely arranged double-finger gripping mechanisms with fingers arranged one above the other and connected to piston actuators, characterized in that, in order to reduce the defect in the buckling of the half-shapes, it is equipped with the frame of the rocker arms on which the fingers of the gripping mechanism are hinged, the lower finger being connected to the frame by means of the earring and the upper finger by means of the earring to its piston drive, the arms being O, the shackle and the lower finger form between them the mechanism of the hinge parallelogram, and the rocker arm is pivotally connected to the piston drive of the lower finger by means of the shaft, the lever and the earrings. 2.Захват по п.1,отличающийс  тем, что противолежащие коромысла захватного механизма св заны между собой шарнирно посредством т ги.2. The grip according to claim 1, characterized in that the opposing rocker arms of the gripping mechanism are hinged together by means of a pull rod. 6-66-6 Фм.ЗFm.z Фиг.22 В-8AT 8 ||
SU874342131A 1987-12-14 1987-12-14 Clamping apparatus for removing set of shell mold halves SU1699700A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874342131A SU1699700A1 (en) 1987-12-14 1987-12-14 Clamping apparatus for removing set of shell mold halves

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874342131A SU1699700A1 (en) 1987-12-14 1987-12-14 Clamping apparatus for removing set of shell mold halves

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1699700A1 true SU1699700A1 (en) 1991-12-23

Family

ID=21341746

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874342131A SU1699700A1 (en) 1987-12-14 1987-12-14 Clamping apparatus for removing set of shell mold halves

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1699700A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 984637, кл. В 22 С 13/08, 1982, Патент GB N° 1466002, кл. В 22 С 9/02, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE8307089D0 (en) DEVICE FOR MANUFACTURE OF FORMS
SU1699700A1 (en) Clamping apparatus for removing set of shell mold halves
SU528023A3 (en) Die casting machine
SU1764773A2 (en) Grab for removal of set of shell half-molds
GB1239640A (en)
US3810373A (en) Machine for the magnetomotive forming of metallic objects
US4932203A (en) Machine for the production of "bow-type" ornamental chains
US2812972A (en) Grapple
JPH0225956Y2 (en)
JP2580841Y2 (en) Mold mounting device
GB1015775A (en) Improvements in transfer mechanisms for heading and like metal working machines
US1865238A (en) Garment or ironing press
JPS60121032A (en) Work transporter for forging machine
SU1213978A3 (en) Method of manufacturing components of crankshaft type and device for effecting same
JPS5925545Y2 (en) Mold changing device
SU960026A1 (en) Mould for mechanism articles of thermoplastic materials
SU1060501A1 (en) Botom ejector of vertical mechanical press
SU933224A1 (en) Manipulator for chill mould machines
SU1662737A1 (en) Mold for lost wax casting
JPS629730A (en) Air control type transfer unit
JP2587755Y2 (en) Product removal hand device for die casting machine
SU727306A1 (en) Die for closed forging
SU1696313A1 (en) Arrangement for removing polymer workpieces from moulds of rotary-conveyer casting machine
SU1719134A1 (en) Gripping-apparatus for feeding blanks
SU755551A1 (en) Manipulator