SU1213978A3 - Method of manufacturing components of crankshaft type and device for effecting same - Google Patents
Method of manufacturing components of crankshaft type and device for effecting same Download PDFInfo
- Publication number
- SU1213978A3 SU1213978A3 SU792711253A SU2711253A SU1213978A3 SU 1213978 A3 SU1213978 A3 SU 1213978A3 SU 792711253 A SU792711253 A SU 792711253A SU 2711253 A SU2711253 A SU 2711253A SU 1213978 A3 SU1213978 A3 SU 1213978A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cheeks
- crank
- plate
- levers
- plane
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
1. Способ изготовлени деталей .типа кривошипных валов, включающий формирование щек и шейки кривошипа путем двусторонней высадки заготовки и изгиба центральной ее части приложением усили перпендикул рно направлению действи сил при высадке, отличающийс тем, что с целью расширени номенклатуры получаемых деталей и повышени точности их изготовлени , щеки и шейку кривошипа формируют в две стадии, на первой из которых в зонах щек высадкой формируют эксцентричные относительно оси заготовки утолщени со стороны приложени усили изгиба , а на второй стадии окончательно формируют щеки и шейку кривошипа. I (Л /71. A method of manufacturing parts of the crank shaft type, including the formation of the cheeks and crank neck by two-sided landing of the workpiece and bending the central part of it by applying force perpendicular to the direction of force during the landing, characterized in that in order to expand the range of parts and improve the accuracy of their production , the cheeks and the crank neck are formed in two stages, the first of which in the areas of the cheeks by landing is formed eccentric about the axis of the workpiece thickening from the side of application of force bend, and in the second stage, the cheeks and crank neck are finally formed. I (L / 7
Description
2, Устройство дл изготовлени деталей типа кривошипных валов, содержащее нижнюю и верхнюю плиты, две полуматрицы, расположенные симметрично относительно плоскости, перпендикул рной оси давлени при высадке , кажда из которых состоит из верхней и нижней половин, и расположенные в плоскости симметрии боек, св занный с верхней плитой, и гибоч-t ный инструмент, установленный на нижней плите, при этом одни одноименные половины полуматриц св заны с соответствующей им плитой посредством направл ющих с возможностью разнонаправленного перемещени , а другие одноименные половины полуматриц св заны шарнирно с соответствующей им плиИзобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к штамповочному производству,, и может быть использовано при изготовлении деталей типа кривошипных валов.2, A device for manufacturing parts such as crank shafts, comprising upper and upper plates, two semi-matrices located symmetrically with respect to a plane, perpendicular to the pressure axis during disembarkation, each consisting of upper and lower halves, and located in the plane of symmetry with the top plate, and the flexible tool mounted on the bottom plate, with one half of the half-matrix of the same name associated with the plate corresponding to them by means of guides with the possibility of multidirectional displacements, and the other half of the same name jaws pivotally associated with their corresponding pliIzobretenie relates to metal forming, namely a stamping production ,, and can be used for producing parts such as crank shafts.
Цель изобретени - расширение номенклатуры получаемых деталей и повьшение точности их изготовлени .The purpose of the invention is to expand the range of parts produced and increase the accuracy of their manufacture.
На фиг.1 изображено устройство дл изготовлени деталей типа кривошипных валов, разрез, исходное положение i на фиг.2 - то же, в конце рабочего хода} на фиг.З - разрез А-А на фиг. на фиг.4а - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4б - разрез В-В на фиг.Т/ на фиг.З - разрез Г-Г на фиг.1, на фиг.6 положение рабочих инструментов устройства в исходном положении; на фиг.7 - то же, при формировании утолщений со стороны приложени усили изгиба} на фиг.8 - то же, перед окончательным формиро- щек и шейки кривошипа; на фиг.9 - то же, после окончательного формировани щек и шейки кривошипа, на фиго 10 - разрез Д-Д на фиг.б; на фиг,, 11 - разрез E-JE на фиг,7, на фиг.12 - разрез Ж-Ж на фиг.8; на фиг.13 - разрез 3-3 на фиг.; на фиг. 14- положение рабочих инструментов устройства при выталкивании изготовленной детали на фиг.15 - раз рез И-И на фиг.14; на фиг.16 - вариFig. 1 shows a device for manufacturing parts such as crank shafts, a section, the initial position i in Fig. 2 is the same, at the end of the working stroke} in Fig. 3 is a section A-A in Fig. on figa - section bb in figure 2; on figb - section bb In fig.T / on fig.Z - section ggd on figure 1, figure 6 the position of the working tools of the device in the initial position; 7 - the same, when forming the bulges on the side of application of the bending force} in FIG. 8 - the same, before the final shaping and the crank neck; Fig. 9 is the same, after the final formation of the cheeks and crank neck, in Fig. 10 a section D-D in Fig. b; FIG. 11 is a section through the E-JE of FIG. 7; FIG. 12 is a section of an Ж-Ж on FIG. 8; on Fig - section 3-3 in Fig .; in fig. 14- position of the working tools of the device when ejecting the manufactured part in FIG. 15 — a cut of the AND-I in FIG. 14; on Fig - vari
1397813978
той посредством двух пар рычагов, параллельных одни другим в каждой паре и расположенных в направлении оси усили высадки, отличающее- с тем, что боек снабжен сменной подставкой, а шарнирные св зи наруж- ; нызс рычагов расположены по обе сторо- ны относительно плоскости разъема верхних и нижних половин полуматриц.that by means of two pairs of levers, parallel to one another in each pair and located in the direction of the axis of the force of disembarkation, characterized in that the firing pin is provided with a removable stand, and the hinge connections are external; The levers are located on both sides relative to the plane of the connector of the upper and lower halves of the semi-matrix.
3. Устройство по п.2, отличающеес тем, что указанные направл к цие выполнены наклонными и расположены на верхней плите, а рычаги св заны с нижней плитой, при этом шарнирные св зи внутренних рычагов . расположены ниже плоскости разъема верхних и нижних половин полуматриц.3. A device according to claim 2, characterized in that said directions to the die are inclined and located on the upper plate, and the levers are connected to the lower plate, while the articulated links of the inner levers. located below the plane of the connector of the upper and lower halves of semi-matrixes.
Приоритет по пунктам: 14.0t.78. по пп. 1,2,3.Priority points: 14.0t.78. on nn 1,2,3.
ант вьшолнени устройства дл изготовлени деталей типа кривошипных валов; на фиг.17 - то же, что на фиг.6;, на фиг. 18 - то же, что на фиг.7; на фиг.19 - то же, что на фиг.8;на фиг.20 - то же, что на фиг.9$ на фиг.21 -заготовка в процессе формообразовани утолщений; на фиг.22 - разрез К-К на фиг.21, на фиг.23 - положение инструментов устройства при удалении из детали гибочного инструментаi на фиг.24 - разрез Л-Л на фиг.23.anti-device implementation for manufacturing parts such as crank shafts; in FIG. 17, the same as in FIG. 6; in FIG. 18 is the same as in FIG. Fig. 19 is the same as Fig. 8; Fig. 20 is the same as Fig. 9; Fig. 21 shows a blank in the process of forming bulges; FIG. 22 shows a section K-K in FIG. 21; FIG. 23 shows the position of the tools of the device when it is removed from the part of the bending tool; FIG. 24 is a section LL in FIG. 23.
Устройство дл изготовлени дета- лей типа кривошипных валов содержит верхний подвижный и нижний неподвижный узлы. В состав нижнего узла вход т две продольные балки I, соединенные между собой винтами, и плита 2, на которую опираютс указанные балки. Кажда из балок 1 имеет сверху два выступа 3, а снизу - два выступа 4. На нижние выступы 4 опираютс двеA device for manufacturing parts such as crank shafts includes upper movable and lower fixed assemblies. The lower assembly consists of two longitudinal beams I, interconnected by screws, and a plate 2, on which the said beams are supported. Each of the beams 1 has two projections 3 on the top, and two projections 4 on the bottom. On the lower projections 4 there are two
поперечных балки 5. На балках 5 закреплены оси 6. На каждую ось 6 опираетс рычаг 7 вилкообразной формы (фиг.З). Нижн опорна поверхность рычага 7 - вогнута цилиндрическа ,cross beams 5. On beams 5, axles 6 are fixed. On each axle 6, a fork 7 arm is supported (FIG. 3). The lower supporting surface of the lever 7 is cylindrical concave,
а верхние опорные поверхности его плеч 8 - выпуклые цилиндрические. Соединение рычага 7 с осью 6 осущест влено с помощью звеньев 9. Звень ,9and the upper bearing surfaces of its shoulders 8 are convex cylindrical. The lever 7 is connected to the axis 6 by means of links 9. The link 9
имеют форму накладок, выступы которых вход т в соответствующие выемки , выполненные в рычаге 7 и оси 6, На плечи 8 рычагов 7 опираютс нижние половины 10 полуматриц. Опорна поверхность половин 10 рычагов 7 находитс ниже плоскости разъема верхних и нижних половин полуматриц. Половины 10 зафиксированы на рычаге посредством стержней 11.have the form of overlays, the protrusions of which enter the corresponding grooves made in the lever 7 and the axis 6, on the shoulders 8 of the levers 7 rest the lower half of the semi-matrix 10. The bearing surface of the halves 10 of the levers 7 is below the plane of the connector of the upper and lower halves of the semi-matrix. Half 10 fixed on the lever by means of the rods 11.
К нижним половинам полуматриц выше плоскости их разъема прикреплены оси 12, которые св заны с ос ми 13 посредством рычагов 14. Нижние половины 10 полуматриц совместно с соответствующими им рычагами 7 и 14 образуют параллелограммные механизмы. Гидравлические цилиндры 15, прикрепленные к концам балок 1, св заны т гами 16 через балки 17 с нижними половинами 10 полуматриц дл возврата их в исходное положение. Нижние половины 10 полуматриц опираютс на буферы 18.Axles 12 are attached to the lower halves of semi-matrix above the plane of their connector, which are connected to axes 13 by means of levers 14. The lower halves of 10 semi-matrix together with corresponding levers 7 and 14 form parallelogram mechanisms. The hydraulic cylinders 15 attached to the ends of the beams 1 are connected by rods 16 through the beams 17 to the lower halves of the 10 semi-matrix to return them to their original position. The lower half of the 10 semi-matrix rests on the buffers 18.
В состав верхнего узла устройства входит плита, состо ща из балок 19, соединенных между собой винтами. На балках 19 установлены наклонные на- правл ю1цие 20, на которых с помощью реек 21 установлены верхние половины 22 полуматриц.The upper assembly of the device includes a plate consisting of beams 19 connected by screws. On beams 19, inclined directions 20 are installed, on which the upper half of 22 semi-matrices are installed with the help of rails 21.
В исходном положении верхние половины 22 полуматриц опираютс на буферы 23. Верхние половины 22 полуматриц имеют выступы 24, исполн ющие роль ведущих пальцев, которые во врем рабочего хода опираютс на выступ 25 нижних половин полуматриц дл их взаимного сцеплени .In the initial position, the upper half of the 22 semi-matrix rests on the buffers 23. The upper half of the 22 semi-matrix have projections 24, which play the role of leading fingers, which during the working stroke rely on the projection 25 of the lower half of the semi-matrix to interlock them.
Вставки 26 и 27 устанавливаютс соответственно в нижние 10 и верхние 22 половины полуматриц. Гибочный инструмент 28 устанавливаетс на державке 29, закрепленной на плите 2. На балках 19 закреплена оправка 30 с бойком 31 и надставкой 32.Inserts 26 and 27 are installed in the lower 10 and upper 22 half-matrices, respectively. The bending tool 28 is mounted on the holder 29 fixed on the plate 2. On the beams 19, a mandrel 30 is fixed with a striker 31 and an extension 32.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
В исходном положении устройства на вставки нижних половин полуматриц укладьшают предназначенную дл деформировани нагретую заготовку 33, после чего включают пресс. Во врем рабочего хода пресса верхние половины полуматриц приход т во взаимодействие с нижними половинами полуматриц , в результате чего происходит взаимное сближение правой и левойIn the initial position of the device, the heated workpiece 33, which is intended for deformation, is placed on the inserts of the lower halves of the semi-matrix, after which the press is turned on. During the working stroke of the press, the upper half of the semi-matrices interact with the lower halves of the semi-matrix, as a result of which the right and left approaches each other.
в горизонтальном направ- что вызывает высадку наход - между ними участка заготовки.in the horizontal direction, which causes the landing of the find - between them a plot of the workpiece.
10ten
213978213978
полуматриц лении, щегос half matrices
По мере осуществлени рабочего хода надставка 32 сближаетс с осью обрабатываемой заготовки 33, вызыва перемещение металла заготовки вниз в направлении гибочного инструмента 28. Центральна часть перемещаемого металла подаетс вовнутрь выемки ги- бочного инструмента 28. Этот ручей суживаетс книзу и его нижн часть имеет меньшую ширину. Во врем заполнени сечени ручь гибочного инструмента и после его полного заполнени происходит в дальнейшей части рабочего хода вертикальный обжим материгша, наход щегос в ручье. Избыток материала вытекает частично наружу и вместе с высаживаемым материалом образует по бокам гибочного инструмента эксцентричные относительно оси заготовки утолщени 34. Этим способом изготавливаетс заготовка кривошипа.As the stroke progresses, the extension 32 moves closer to the axis of the workpiece 33, causing the metal of the workpiece to move downwards in the direction of the bending tool 28. The central part of the metal being moved is fed inside the groove of the bending tool 28. This stream narrows down and its lower part has a smaller width. During the filling of the cross section, the brook of the bending tool and after its complete filling occurs in a further part of the working stroke, vertical crimping of the material located in the brook. The excess material flows partially outward and, together with the material that is planted, forms an eccentric bolster 34 on the sides of the bending tool with respect to the axis of the workpiece. Crank workpiece is made using this method.
1515
2020
Рабочий ход пресса прерьшаетс и после незначительного подъема ползуна пресса удал етс надставка 32. Затем снова осуществл етс рабочий ход пресса. Во врем рабочего хода пресса происходит изгиб заготовки в гибочном инструменте 28 в направлении, противоположном направлению леремеще- ни металла, вызванного надставкой 32. Операци формировани кривошипа завершаетс в момент, когда нижние половины полуматриц обопрутс на балку 1, при этом из материала утолщений 34 на щеках 35 кривошипа будут образованы выступы 36.The press stroke is terminated and after a slight lift of the press ram, the extension 32 is removed. Then the press stroke is again performed. During the working stroke of the press, the workpiece is bent in the bending tool 28 in the direction opposite to the direction of the metal offset, caused by the extension 32. The crank forming operation is completed at the moment when the lower half of the semi-matrix is supported on the beam 1, and from the thickening material 34 on the cheeks 35 cranks will be formed protrusions 36.
Удаление деформированного кривошипа с ручь гибочного инструмента осуществл етс при обратном ходе ползуна пресса при срабатывании съемника 37. Съемник 37 охватывает с обеих сторон гибочный инструмент 28 и имеет в центральной части ручей 38 дл формировани щек кривошипа. Съемник 37 посредством т г 39 соединен с балками 19.The deformed crank is removed from the broach of the bending tool during the return stroke of the press ram when the puller 37 is activated. The puller 37 covers the bending tool 28 on both sides and has a brook 38 in the central part to form the crank cheeks. The puller 37 is connected to the beams 19 by means of m g 39.
II
В варианте устройства, изображенном на фиг.16, нижний его узел сконструирован аналогично описанному с той разницей, что гибочный инструмент 28 установлен на опорах 40, которые можно перемещать в боковую сторону. Иную конструкцию имеет верхний узел устройства, который вместо наклонных направл ющих имеет горизонтальныеIn the embodiment of the device shown in FIG. 16, its lower assembly is constructed similarly to that described with the difference that the bending tool 28 is mounted on the supports 40, which can be moved to the side. A different design has an upper device assembly, which instead of inclined guides has horizontal
аправл ющие дл верхних половин полуматриц . Остальные конструктивные элементы, а именно оправка 30, боек 31 и надставка 32 смонтированы аналогично описанному. При таком конст- после удалени бойка 28 можно примеруктивном решении высота верхнегоGuides for the upper halves of semi-matrices. The remaining structural elements, namely the mandrel 30, the hammer 31 and the extension 32 are mounted similarly to that described. With such a design, after removing the striker 28, it is possible to evaluate the height of the upper
узла меньше, и тем самым меньшей вл етс высота всего устройства. Преимуществом изобретени вл етс также то, что устройство такого родаthe node is smaller, and thus the height of the entire device is smaller. An advantage of the invention is also that such a device
н ть дл высадки заготовок.ny for landing of preparations.
//
/7/ 7
В-ВBb
US.5US.5
37 JS...37 JS ...
ffj (us. ffj (us.
iPuz.SiPuz.S
Фиг. 7FIG. 7
JJJj
д-дdd
3333
f/jtV I /-ft-V4 If / jtV I / -ft-V4 I
LL
иг. JO жig. JO Well
//Фиг . f2// FIG. f2
--
ueJJueJJ
н9иг . /Snig. / S
33
2222
7676
7777
Фиг. /6FIG. / 6
9аг. /S9ag. / S
JffJff
1/г. 201 / g. 20
/Г -I/ Y-i
FfcBrFfcbr
,J(.21 K-H, J (.21 K-H
3 иг. 223 games 22
(Раг: 2(Reg: 2
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL20401778A PL204017A1 (en) | 1978-01-14 | 1978-01-14 | A HEAT EXCHANGER ESPECIALLY A FLOW STEAM GENERATOR |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1213978A3 true SU1213978A3 (en) | 1986-02-23 |
Family
ID=19987068
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792711253A SU1213978A3 (en) | 1978-01-14 | 1979-01-12 | Method of manufacturing components of crankshaft type and device for effecting same |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL204017A1 (en) |
SU (1) | SU1213978A3 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1990006194A1 (en) * | 1988-11-25 | 1990-06-14 | Sverdlovsky Inzhenerno-Pedagogichesky Institut | Device for cyclic deformation of continuous strip |
CN103056267B (en) * | 2012-12-31 | 2015-12-09 | 中铁宝桥集团有限公司 | AT rail die mould fast mold change mechanism and die exchange |
CN114012018A (en) * | 2021-11-04 | 2022-02-08 | 中国铁建重工集团股份有限公司道岔分公司 | Steel rail mold adjusting device and method |
-
1978
- 1978-01-14 PL PL20401778A patent/PL204017A1/en unknown
-
1979
- 1979-01-12 SU SU792711253A patent/SU1213978A3/en active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1990006194A1 (en) * | 1988-11-25 | 1990-06-14 | Sverdlovsky Inzhenerno-Pedagogichesky Institut | Device for cyclic deformation of continuous strip |
GB2232623A (en) * | 1988-11-25 | 1990-12-19 | Sverdlovsky Inzh Ped I | Device for cyclic deformation of continuous strip |
CN103056267B (en) * | 2012-12-31 | 2015-12-09 | 中铁宝桥集团有限公司 | AT rail die mould fast mold change mechanism and die exchange |
CN114012018A (en) * | 2021-11-04 | 2022-02-08 | 中国铁建重工集团股份有限公司道岔分公司 | Steel rail mold adjusting device and method |
CN114012018B (en) * | 2021-11-04 | 2023-12-12 | 中国铁建重工集团股份有限公司道岔分公司 | Rail die adjusting device and method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL204017A1 (en) | 1978-12-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU822744A3 (en) | Method and device for making cranks | |
US3867832A (en) | Method of forging of various shaped elements on elongated bars and a device for the use of this method | |
US4653310A (en) | Die assembly for use in general type mechanical press machine | |
CA1106653A (en) | Method, preformed part and device for forging crank throws | |
SU1213978A3 (en) | Method of manufacturing components of crankshaft type and device for effecting same | |
US4646551A (en) | Apparatus for forging of crankshafts in presses | |
US5074141A (en) | Bolster apparatus for press-forming workpieces | |
US4438644A (en) | Forging device | |
RU2028862C1 (en) | Method of volumetric stamping | |
RU2041761C1 (en) | Method and apparatus for making rod products, having end flange and bead in their mean portion | |
US1938915A (en) | Machine for forming u shaped shackles | |
SU617126A1 (en) | 'ansil'article-manufacturing device | |
US3858429A (en) | Apparatus and process for fabricating rear axle housings for motor vehicles | |
US3373593A (en) | Forging machine for upsetting or simultaneous upsetting and bending | |
JP2545276B2 (en) | Closing forging method of connecting rod | |
US1564986A (en) | Drawing press | |
SU1324724A1 (en) | Die for making hollow parts | |
JP2731503B2 (en) | Closed forging method | |
RU2085320C1 (en) | Die set for making packing members of heat mass exchange apparatuses | |
SU1731352A1 (en) | Combined action bending die | |
JPH01233035A (en) | Method and device for closed forging | |
SU1038049A2 (en) | Apparatus for stamping in detachable female dies | |
SU1666260A1 (en) | Press tool for restoring parts | |
SU1701418A1 (en) | Device for producing crankshaft blanks | |
JP2731504B2 (en) | Closed forging device |