SU1699675A1 - Пресс-шайба дл очистки контейнера - Google Patents
Пресс-шайба дл очистки контейнера Download PDFInfo
- Publication number
- SU1699675A1 SU1699675A1 SU904821747A SU4821747A SU1699675A1 SU 1699675 A1 SU1699675 A1 SU 1699675A1 SU 904821747 A SU904821747 A SU 904821747A SU 4821747 A SU4821747 A SU 4821747A SU 1699675 A1 SU1699675 A1 SU 1699675A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- container
- cleaning
- diameter
- press washer
- press
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть испол ьзова- но при гор чем прессовании сплошных и полых профилей на горизонтальных прессах , Изобретение позвол ет улучшить качествоочисткииувеличить работоспособность. Пресс-шайба дл очистки контейнера с цилиндрической наружной поверхностью выполнена разрезной с диаметром, составл ющим 1-1,005 диаметра полости контейнера, при этом прорезь размещена наклонно относительно высоты пресс-шайбы. 2 ил.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при гор чем прессовании сплошных и полых профилей на горизонтальных прессах .
Известна конструкци рабочей пресс- шайбы, выполненной с диаметром на 0,5- 1,2 мм меньше диаметра полости контейнера и имеющей цилиндрическую наружную поверхность. После прессовани контрольна пресс-шайба, обычно выполн ема диаметром на 0,3-0.4 мм больше, чем рабоча пресс-шайба, очищает полость контейнера от налипшего прессуемого металла . Пресс-шайба дл очистки и смазки контейнера имеет достаточно сложную конструкцию , а именно: снабжена специальными элементами, последовательно размещенными на боковой поверхности пресс-шайбы.
Известные пресс-шайбы имеют следующие недостатки:
Низкое качество очистки контейнера ввиду об зательного выполнени наружного диаметра пресс-шайб на 0,3-1 мм меньше диаметра полости контейнера с учетом неравномерного расширени инструмента в ходе прессовани . В св зи с этим часть прессуемого металла неравномерно налипает на внутреннюю поверхность контейнера , что ухудшает услови трени и способствует попаданию включений на поверхность изделий при прессовании. Наличие зазора между поверхностью пресс-шайбы и внутренней поверхностью контейнера способствует попаданию в него прессуемого металла, что ведет к износу пресс-шайб.
Цель изобретени -улучшение качества очистки контейнера после прессовани и увеличение работоспособности пресс-шайбы .
Поставленна цель достигаетс тем, что пресс-шайба дл очистки контейнера с циw
Ј
ON Ю О О СП
лиидрической наружной поверхностью выполнена разрезной с диаметром, составл ющим 1,0-1,005 диаметра полости контейнера, При этом прорезь размещена наклонно относительно высоты пресс-шайбы .
На фиг.1 представлена пресс-шайба дл очистки контейнера, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху.
Пресс-шайба дл очистки контейнера содержит корпус 1 с осевым внутренним отверстием 2 и цилиндрической наружной поверхностью 3. В корпусе 2 пресс-шайбы дл изменени диаметра пресс-шайбы в процессе очистки внутренней поверхности контейнера выполн етс прорезь 4. Во избежание засорени прорезь размещена наклонно относительно высоты пресс-шайбы. Диаметр пресс-шайбы составл ет 1,0-1,005 диаметра полости контейнера. Это создает гарантированное плотное скольжение поверхности пресс-шайбы по внутренней поверхности контейнера. Увеличение диаметра пресс-шайбы свыше 1,005 диаметра полости контейнера не повышает качества очистки втулки контейнера, но увеличивает силовые нагрузки при очистке контейнера и может привести к пластической деформации самого инструмента.
Очистка внутренней поверхности контейнера после прессовани при использовании предлагаемой пресс-шайбы заключаетс в следующем.
После прессовани пресс-шайбу дл очистки контейнера ввод т в полость контейнера . При этом за счет пружинени пресс-шайба плотно без зазоров устанавливаетс в полости. Усилием, передаваемым через пресс-штемпель, пресс-шайба продавливаетс через контейнер и очищает внутреннюю поверхность контейнера от остаточных после прессовани включений и рубашки. В результате плотного прижима поверхностей контейнера и пресс-шайбы в процессе продавливани получают качественную очистку контейнера от остатков прессуемого металла.
Пример. Осуществл ют очистку контейнера диаметром 255 мм при прессовании трубной заготовки ф 46x40 мм на горизонтальном прессе усилием 31,5 МН.
В пресс-шайбе выполн етс прорезь
толщиной 4-6 мм, Диаметр пресс-шайбы равен 255,4 мм (по существующим нормал м 254,5 мм). После прессовани трубной заготовки , нагретой до 900°С, в полость контейнера ввод т пресс-шайбу дл очистки контейнера и с помощью давлени , передаваемого через пресс-штемпель продавливают ее через контейнер. При этом очищают внутреннюю поверхность контейнера от остатков прессуемого металла. За счет выполнени диаметра пресс-шайбы больше диаметра полости контейнера и возможности изменени диаметра в процессе очистки втулки происходит качественна очистка
внутренней поверхности контейнера после прессовани . Увеличение диаметра пресс- шайбы приводит к повышению усили проталкивани , не повыша качества очистки контейнера.
Применение предлагаемой пресс-шайбы дл очистки контейнера позвол ет осуществл ть качественную очистку внутренней поверхности контейнера после прессовани за счет плотного контакта в
процессе очистки, что позвол ет снизить брак готовых изделий по посторонним включени м и раковинам, и, кроме того, повысить работоспособность пресс-шайбы за счет запаса на износ.
Claims (1)
- Формула изобретениПресс-шайба дл очистки контейнера с цилиндрической наружной поверхностью,отличающа с тем, что, с целью улучшени качества очистки и увеличени работоспособности, она выполнена разрез-, ной с диаметром, составл ющим 1-1,005 диаметра полости контейнера, при этомпрорезь размещена наклонно относительно продольной оси пресс-шайбы./Фиг.1Фиг.2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904821747A SU1699675A1 (ru) | 1990-05-03 | 1990-05-03 | Пресс-шайба дл очистки контейнера |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904821747A SU1699675A1 (ru) | 1990-05-03 | 1990-05-03 | Пресс-шайба дл очистки контейнера |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1699675A1 true SU1699675A1 (ru) | 1991-12-23 |
Family
ID=21512293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904821747A SU1699675A1 (ru) | 1990-05-03 | 1990-05-03 | Пресс-шайба дл очистки контейнера |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1699675A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103203389A (zh) * | 2013-01-05 | 2013-07-17 | 中国重型机械研究院股份公司 | 反向铜挤压机用氧化壳清理装置 |
-
1990
- 1990-05-03 SU SU904821747A patent/SU1699675A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Шевакин Ю.Ф. и др. Прессование т желых цветных металлов. М.: Металлурги , 1969, с. 206-208. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103203389A (zh) * | 2013-01-05 | 2013-07-17 | 中国重型机械研究院股份公司 | 反向铜挤压机用氧化壳清理装置 |
CN103203389B (zh) * | 2013-01-05 | 2015-04-22 | 中国重型机械研究院股份公司 | 反向铜挤压机用氧化壳清理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NZ242952A (en) | Forming can end in two stages: flexible beads formed in first stage and in second stage outer bead formed by unconstrained rolling action | |
EP0715908B1 (en) | Method of manufacturing a cup-shaped article | |
SU1699675A1 (ru) | Пресс-шайба дл очистки контейнера | |
JPS57175043A (en) | Inside diameter shape working method of cylindrical parts | |
DK577487A (da) | Indirekte ekstruderingsfremgangsmaade og maskineri til samme | |
JPH0238292B2 (ru) | ||
NZ291683A (en) | Cup to can drawing press: reciprocating ram wipers separate drawing coolant from ram hydrostatic bearing fluid | |
KR840000297A (ko) | 컵 리드로우잉 시에 플랜지를 일소하기 위한 방법 및 장치 | |
AU3548700A (en) | Method for massive forming axisymmetric metal components | |
CA2591958A1 (en) | Method for producing longitudinal grooves in cylindrical workpieces | |
JPH07178493A (ja) | 冷間鍛造用金型 | |
SU867468A1 (ru) | Способ получени плоских фланцев на трубах | |
GB1600519A (en) | Method of producing a plated extruded product | |
JPH0217251B2 (ru) | ||
SU1156777A1 (ru) | Штамп дл листовой штамповки | |
JPH11254075A (ja) | ステンレス鋼スリーブの鍛造加工方法 | |
SU620309A2 (ru) | Устройство дл изготовлени деталей типа стакана | |
SU1636093A1 (ru) | Способ изготовлени полого издели из трубчатой заготовки обкатыванием | |
Atala | Effect of differential lubrication on the cup drawing of mild steel blanks | |
EP1036607A3 (en) | Method and apparatus for forming a bottom-profiled cup | |
SU869925A1 (ru) | Способ получени полых изделий | |
SU1444035A2 (ru) | Штамп дл обработки профильных заготовок | |
SU1761353A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий из сварных трубных заготовок | |
KR950001190B1 (ko) | 엘보의 제조방법 | |
RU2166402C1 (ru) | Инструментальный узел для обрезки по требуемому контуру цилиндрических головок стержневых деталей на холодновысадочных автоматах |