SU1699509A1 - Фильтр дл очистки жидкости - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки жидкости с использованием фильтров с зернистой загруз i/cxotfxff  шднос/ль Фильтрат кой и позвол ет упростить эксплуатацию . Фильтр содержит корпус 1 с верхней 2 и нижней 3 распределительными дренажными системами, между которыми размещена загрузка k. Над верхней частью корпуса 1 соосно с ней и на рассто нии размещена герметична  камера 5, соединенна  с корпусом 1 патрубками 6 .с быстродействующими клапанами 7. Таким же-образом и под нижней частью корпуса 1 размещена камера 8, соединенна  с корпусом 1 патрубками 9 с клапанами 10. Фильтр оснащен патрубками дл  подвода исходной жидЯосле про- мыВпи (Л as со со ел о со „ &иг.1 НапромыВку 18

Description

кости, отвода Фильтрата и промывной воды 11, 17, 15, 13 с соответствующими вентил ми 12, 18, 16, 14. Эффект при фильтрации и промывке достигаетс  зз счет быстрого перекрыти  быстродей ствующих клапанов 7, 10 на соответствующих патрубках 6, 9 при выхода жидкости . При этом образуютс  импульсы гидравлического удара, способствующие увеличению пористости и дальнейшему выносу загр знений. 2 ил.

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки жидкостей с использованием фильтров с зернистой загрузкой и может быть использовано дл  очистки воды в хоз йственно-питьевом и оборотном производственном водоснабжении и в химической технологии. Цель изобретени  - упрощение эксплуатации фильтра.

На фиг. 1 представлен фильтр, профильный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Фильтр дл  очистки жидкости состоит из корпуса 1, верхней 2 и нижней 3 дренажных распределительных систем, между которыми размещена зерниста  загрузка 4. В верхней части корпуса 1 на рассто нии от него и соосно, расположена герметична  камера 5 сое- диненна  с корпусом 1 патрубками 6 с быстродействующими, например, электро магнитными клапанами 7- В нижней части корпуса 1, также на рассто нии от |него и соосно, расположена герметич- (на  камера 8, соединенна  с корпусом 1 патрубками 9, оснащенными быстродействующими , например, электромагнитными клапанами 10. К верхней части камеры S примыкает патрубок 11с вентилем 12 дл  подачи исходной жидкости , ниже которого расположен патрубок 13 с вентилем k дл  отвода промывной жидкости. В нижней части камеры 8 встроен патрубок 15 с венти- леи 16 дл  отвода фильтрата, выше которого размещен патрубок 17 с вентилем 18 дл  подачи промывной жидкости. Кроме того, фильтр содержит датчики давлени , уровн  и т.п.1 (не показаны) Фильтр работает следующим образом. Вначале производ т подготовку к фильтрации, дл  чего перекрывают вентили И и 18 и открывают вентили 16, 12 и 7. После этого в корпус 1 через патрубок 11 подают на очистку исходную жидкость, котора , пройд  камеру 5, патрубки 6, распределительные системы 2 и 3 и зернистую загрузку ,

отфильтровавшись, через патрубки 9 поступает в камеру 8, откуда через патрубок 15 отводитс  из фильтра. Во врем  фильтрации производ т наблюдени  за показани ми датчиков давлени , при повышении которого, т.е. при росте сопротивлени , быстро перекрывают клапаны 10 патрубков 9, что приводит к гидравлическому удару в области загрузки, увеличению ее пористости . Частицы загр знений, осевшие в верхнем слое, опускаютс  ниже. Импульсы гидравлического удара чередуютс  со свободным пропуском жидкости .

После быстрого перекрыти  клапанов 10, достаточного дл  образовани  импульса, сразу же их открывают. При этом количество участвующих в одновременном перекрытии клапанов 10 зависит от степени загр зненности загрузки , т.е. увеличени  ее сопротивлени  во врем  фильтрации, и от локализации загр знений в зоне загрузки. Камера 5 в этом процессе играет роль коллектора, стабилизирующего давлени поступающей на фильтрацию жидкости. При установлении величины сопротивлени  в заданных пределах фильтраци  продолжаетс . При повторном увеличении сопротивлени  описанный выше цик подачи импульсов гидравлических ударов повтор етс . При этом непрерывно производ т анализ отвод щегос  фильтрата и в случае вы влени  в нем загр знений выше допустимых норм фильтрацию прекращают, производ т реге-, нерацию зернистой загрузки. Перед промывкой перекрывают вентиль 12 патрубка 11 и вентиль 16 патрубка 15, открывают вентиль 1 патрубка 13. После этого открывают вентиль 18 патрубка 17 и в фильтр подают промывную жидкость. При этом клапаны 7 и 10 должны быть открытыми. После прохождени  некоторого объема промывной жидкости через патрубок 13 производ т серию гидравлических ударов,

быстро перекрывают клапаны 7 (сразу же открыва  их через 1-3 с). Импульсы при промывке, так же, как и при фильтрации, чередуютс  со спокойным движением промывной жидкости, т.е. после увеличени  пористости загрузки последующие струи жидкости вынос т загр знени  за пределы фильтра. Количество одновременно перекрываемых клапанов 7 здесь так же, как и при фильтрации, зависит от величины сопротивлени  и локализации большего загр знени  загрузки. Камера 8 в этом случае  вл етс  коллекторным Стабилизатором давлени  промывной жидкости. В процессе промывки производ т посто нный контроль за чисто- той отводимой из фильтра промывной жидкости. После установлени  ее требуемой чистоты промывку прекращают, производ т фильтрацию и т.д.

0

5

0

Весь процесс фильтрации и промыв-, ки может быть автоматизирован и проходит по заданной программе.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Фильтр дл  очистки жидкости, содержащий вертикальный корпус с зернистой загрузкой, подвод щие и от- вод щие патрубки и устройство дл  создани  гидравлических импульсов, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  эксплуатации, устройство дл  создани  гидравлических им- пу ьсов выполнено в виде расположенных соосно на рассто нии от верхней и нижней частей корпуса герметичных конических камер, присоединенных к корпусу посредством патрубков, имеющих электромагнитные клапаны, а подвод щие и отвод щие патрубки присоединены к камерам.

   А -А

   фиг.2.