SU1099979A1 - Фильтр дл очистки жидкости - Google Patents

Abstract

1. ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ .ЖИДКОСТИ, содержащий корпус с камерой фильтрации, имеющей патрубок дл  ввода очищаемой жидкости и фильтрующий элемент, размещенные по высоте корпуса и отделенные одна от другой перегородкой камеры фильтрата, верхн   из которых имеет отводной патрубок, и бункер с патрубком дл  удалени  пшама, отличающийс   тем, что, с целью упрощени  конструкции и повьшени  надежности работы фильтра, камеры фильтрата соединены между собой через подпружиненный клапан, установленный в перегородке , при этом нижн   камера фильтрата снабжена соединенным с патрубком верхней камеры фильтрата патрубтком дл  отвода фильтрата с запорньш устройством, а фильтр снабжен установленной в бункере над патрубком дл  удалени  шлама дополнительной перегородкой с подпружиненным клапаном. 2.Фильтр ПОП.1, отличающийс  тем, что внутренн   поверхность корпуса в камере фильтрации выполнена гофрированной. 3.Фильтр по п.1, о тли чаю (О щ и и с   тем, что фильтрующий элемент выполнен сетчатым и снабжен отражателем , выполненным в виде кону-t са, установленного внутри фильтрую щегр элемента у его основани .

Description

:о

X)

х :о Изобретение относитс  к очистке шадкостей от взвешенных и других пр месей и может быть использовано в системах производственного водоснаб жени  и в химической технологии. Известен фштьтр дл  очистки жидкости , содержащий корпус, камеру фильтраид1и с патрубком дл  ввода оч щаемой лсидкостИз фильтрующим элементом , и размещенные над камерой фильтрации по высоте корпуса камеры фRльтpaтa, нижн   из которьпс имеет вьшодной патрубок и бункер с патруС ком отвода шлама lj Недостатками известного фильтра  вл ютс  сложность конструкции и не надежность работы. Цель изобретени  упрощение конструкции фильтра и повышение надеж нести его работьз, , Цель достигаетс  тем,, что в фильт ре дл  очистки жидкости содержащем корпус с камерой фильтрации, имеющей патрубок дл  ввода очищаемой жидкости и фильтрующий элемент, размещенные по высоте корпуса и отделенные одна от другой перегородкой камеры фильтратар верхн   из которых имеет отводной патрубок, и буккер с патрубком дл  удалени  шлама,, камерьз фильтрата соединены между собой чере подпружиненный клапан, установленный В- перегородке;, при этом кгокн   каме ра фильтрата снабжена соединенным с патрубком верхней камеры фильтрата патрубком дл  отвода фильтрата с запорньм устройством а фильтр снаб жен установленной в бункере над пат рубком дл  удалени  шлама дополнительной перегородкой с подпружинеиным клапаном. Внутренн   поверхность корпуса в камере оЬильтрации вьшолнена гофрированной , Фильтруюждй элемент выполнен сетчать м и снабжен отражателем, выполненным в виде конуса.5 установленного внутри фильтрующего элемента у его основани . На чертеже представлен предлагаемый филь.тра, разрез, Фильтр состоит из герметически замкнутого цилиндрического корпуса 1, к которому в нижней части примыка ет конический бункер 2 На внутреннем фланце 3, приваре.нном к боковой поверхно.сти корпуса 1,, жестко установлен фильтруюпщй элемент 4 э выпо.лвенный в ви.де цилиндрического стержневого каркаса не показан), обт нутого сетчатым полотном 5. Чтобы предотвратить повреждение сетчатого полотна 5 радиальной струей исходной жидкости5 обладающей значительной кинетической энергией, верхн   часть фильтрующего элемента выполнена сплошной,, т.е. обт нута не сетчатым полотном5 aj например, листовой сталью Внутри фильтрующего элемента установлен отражатель 6, выполненный в виде направ.г енного вершиной вверх конуса, которьй служит дл  отражени  ударных волн, образующихс  при гидравлических ударах. Фильтрующий элемент 4 установлен в фильтрующей камере 7; имеющей патрубок 8 дл  ввода очищаемой . Над фильтрующей 1самерой по высоте корпуса размещены .верхн   камера фильтрата 9 с патрубком 10 дл  отвода фильтрата и нижн   камера фильтрата 11 с патрубком 12 дл  отвода фил.ьфрата соединенным патрубком 10 через запорное устройство 13э например вентиль. Камеры фильтрата 9 и 11 отделены одна от другой, перегородкой 14, в которой установлен подпружиненный клапан 15. В бункере 2 перед патрубком 16 дл  удалени  шлама установлена дополнительна  перегородка 17 с подпружиненным к..г1апаном 18. Внутрен   поверхность корпуса в камере фильтрации выполнена гофрированной Фильтр работает следующим образом. Подлежаща  очистке жидкость подаетс  под давлением через патрубок 8 внутрь фмльтра, растекаетс  вокруг фильтрующего элемента 4, частично движетс  cBepjry вниз вдоль сетчатого полотна 55 смыва  с него задержанные загр знени .J и частично фильтруетс  через сетчатое полотно 5 фильтрующего элемента 4, В то же врем  касательный поток -1Сходкой жидкости не может обеспечить полной отмьшки фильтрующей поверхности от задержанных ею загр знений, которые заклинивают  чейки сетчатого олотка. В св зи с этим в фильтре роизводитс  периодическа  очистка ильтрующей поверхности действием идравлических ударов. При достижеии потерь напора на фильтрующей поерхности вьше допустимых закрываетс  ентиль 13 на патрубке 12 и отфильтрованна  вода под давлением поступает из нижней камеры фильтрата 11 в верхнюю камеру фильтрата 9 и выходит через патрубок 10 в патрубок 12. Вследствие увеличени  силы воздейстВИЯ на клапан 15 вытекающей с возрас тающей скоростью воды, клапан 15 быс ро перекрываетс  и от внезапного прекращени  движени  жидкости в полости фильтра происходит гидравлический удар с резким повьшением давлени  и образованием ударной волны, движущейс  со скоростью около 1000 м/с в направлении отражател  6 Ударна  волна отражаетс  от последнего и воздействует на заиленную фильтрующую поверхность злемента 4, раст гива  ее и сбрасыва  задержанны в процессе фильтрации загр знени  с поверхности фильтрующего злемента, Окончательное удаление загр знений производитс  noTQKOM исходной воды, котора  движетс  вдоль фильтрующего элемента. В св зи с резким повышением давлени  в полости фильтра клапа 18 отжимаетс  и часть воды вместе со шпамом выноситс  через патрубок -за пределы фильтра. Вследствие умен шени  давлени  в полости фильтра после выхода части воды клапан 15 под действием пружины отжимаетс . а клапан 18 под действием-пружины вновь перекрывает патрубок 16 ив вышеописанной последовательности происходит следующий гидравлический удар.. После осуществлени  нескольких гидравлических ударов открываетс  вентиль 13 и отфильтрованна  жидкость выходит за пределы фильтра через патрубок 12. Наличие выступов и впадин на внутренней гофрированной поверхности корпуса 1 способствует ту 5булиза- ции касательного потока, котора  сопровождаетс  изменением завихрений, отрывом потока от выступов и способствует лучшей отмьшке сетчатого полотна . Загр знени  скапливаютс  в бункере 2, откуда периодически удал ютс  при гидравлических ударах. Открытие и закрытие вентил  .13 может производитьс  вручную или при включении электропривода задвижки контактным дифманометром, фиксирующим потери давлени  в фильтрующем элементе, которые завис т от степени его загр зненности, что йозвол ет полностью автоматизировать работу фильтра. Предлагаемьм фильтр имеет более простую конструкцию,меньшую на 30-40% стоимость , большую надежность в работе.

17

10

Claims (3)

1. ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ /ЖИДКОСТИ, содержащий корпус с камерой фильтрации, имеющей патрубок для ввода очищаемой жидкости и фильтрующий элемент, размещенные по высоте корпуса и отделенные одна от другой перегородкой камеры фильтрата, верхняя из которых имеет отводной патрубок, и бункер с патрубком для удаления шлама, отличающийс я тем, что, с целью упрощения кон струкции и повьшения надежности работы фильтра, камеры фильтрата соединены между собой через подпружиненный клапан, установленный в перегородке, при этом нижняя камера фильтрата снабжена соединенным с патрубком верхней камеры фильтрата патруб^· ком для отвода фильтрата с запорньш устройством, а фильтр снабжен установленной в бункере над патрубком для удаления шлама дополнительной перегородкой с подпружиненным клапаном.

2. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что внутренняя поверхность корпуса в камере фильтраций выполнена гофрированной.

3. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что фильтрующий элемент выполнен сетчатым и снабжен отражателем, выполненным в виде кону-'t са, установленного внутри фильтрующего элемента у его основания.

SU „„ 1099979

1 109