SU1698281A1 - Способ получени пищевого уксуса - Google Patents
Способ получени пищевого уксуса Download PDFInfo
- Publication number
- SU1698281A1 SU1698281A1 SU884607262A SU4607262A SU1698281A1 SU 1698281 A1 SU1698281 A1 SU 1698281A1 SU 884607262 A SU884607262 A SU 884607262A SU 4607262 A SU4607262 A SU 4607262A SU 1698281 A1 SU1698281 A1 SU 1698281A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- circulation
- nutrient medium
- oxidation
- sections
- ethanol
- Prior art date
Links
Landscapes
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к пищевой промышленности , а именно к производству пищевого уксуса. Цель изобретени - повышение выхода готового продукта и сокращение продолжительности процесса. Питательную среду, содержащую этанол, органические и минеральные компоненты,подают в циркул ционные секции окислителей. Перед подачей воздух, выход щий из глубинных секций окислени , контактируют в противотоке с питательной средой, насыщают его этанолом, содержащимс в питательной среде, затем его подают в циркул ционные секции окислителей. Куль- туральную жидкость из циркул ционных секций подают последовательно в глубинные секции окислител . Готовый уксус отбирают из последнего окислител глубинной секции. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к пищевой промышленности , в частности к способам получени уксуса.
Целью изобретени вл етс повыше ние выхода готового продукта и сокращение продолжительности процесса.
Способ по сн етс чертежом.
На чертеже изображены сборники 1 питательной среды, ротаметры 2. устройства 3. окислители 4, теплообменники о масосы 6, компрессор 7. трубопроводы 1-1.2--2.3-3 и 4-4.
Из напорных сборников 1 питательна среда, содержаща этанол, органические и минеральные компоненты, поступает по трубопроводу 1-1, откуда в расчетном количестве через ротаметры 2 передаетс параллельно в устройства 3. которыми.оборудуютс все окислители, где в протипоточ- ном режиме движени питательна среда контактирует с-воздухом, выход щим из
секций глубинного этапа окислени , и насыщает его парами этанола.
Далее питательна среда поступает во всасывающие трубопроводы 2-2, смешиваетс с циркулирующей культуральной средой и ее подают в окислители циркул ционного этапа окислени , в которых окисл етс 50-60% этанола.
Окислители 4 состо т из двух самосто тельных секций, работающих независимо друг от друга, обеспечивающих циркул ционные А и глубинные В секции окислени этанола. В зависимости от производительности уксусного производства могут устанавливатьс от двух до восьми окислителей .
Циркул ционным насосом 6 культураль- ную среду прокачивают через теплообменники 5 и с температурой 25-27°С орошают сверху наполнитель, расположенный в циркул ционных секци х А. проход наполнио ю
00
кэ ро
гель сверху вниз. Воздух, насыщенный парами этанола в устройстве 3, поступает в нижнюю часть циркул ционных секций, обеспечива воздушное питание этанолом уксуснокислых бактерий.
Через ротаметры 2 из циркул ционных трубопроводов 2-2 отбирают расчетный объем кульгуральной среды, равный притоку в циркул ционные секции, который поступает в трубопровод 3-3 и совместным потоком культуральна среда передаетс в глубинную секцию В первого по потоку окислител 4, где культиаируют глубинные штаммы уксуснокислых бактерий. При последовательном многократном перетоке культуральной среды через глубинные секции В при ее аэрации и перемешивании сжатым воздухом происходит доокисление 40-50% этанола, поступившего с культуральной средой, в уксусную кислоту. Из последней секции В глубинного этапа культивировани отбирают готовый продукт по трубопроводу 3-3 с концентрацией уксусной кислоты 10,5-11,5 мас.% и выходом 93-95% по введенному этанолу в производственный цикл.
Сжатый воздух компрессором 7 подают в воздуховод 4-4, откуда через воздушные ротаметры 2 направл ют в глубинные секции 8, где осуществл ют аэрацию и перемешивание культуральной среды. Отработанный воздух, выход щий из секции глубинного культивировани , по трубопроводам 1-4 направл ют параллельно в устройства 3, где в противоточном режиме движени двухфазного потока осуществл ют частичную десорбцию этанола из питательной среды. Содержание этанола .в воздухе регулируют изменением температуры поступающей питательной среды, а парообразный этанол используют в дальнейшем в качестве воздушного питани уксуснокислых бактерий в нижней части наполнител циркул ционных секций А окислителей. Отработанный воздух из Циркул ционных секций поступает в сборный трубопровод4-4,по которому его направл ют в адсорбер-рекуператор дл отмывки его водой от паров этанола и уксусной кислоты, а абсорбционную воду используют дл приготовлени питательной среды.
Питательную среду вывод т из устройства 3 и по трубопроводам 1-1 направл ют во всасывающие трубопроводы 2-2 циркул ционных насосов 6, где смешивают с циркулирующей культуральной средой, возвращаемой из циркул ционных секций А по трубопроводам 2-2.
П р и м е р 1. Из напорных сборников питательна среда, содержаща этанол, органические и минеральные компоненты;по- ступает со скоростью разбавлени 0,03 через устройство 3, осуществл ющее ее контакт в противоточном режиме с воздухом , выход щим из глубинных секций, который насыщаетс парами этанола.
Далее питательна среда поступает во всасывающие коммуникации насосов циркул ционного этапа с окислением на этом
0 зтапе 55% этанола среды,
В устройстве 3 воздухом происходит из- Е (ечение из питательной среды 33 мл этанола на 1 м3 воздуха, поступающего на воздушное питание в циркул ционную сек5 цию,
Культу рал ьную жидкость из циркул ционной секции через расходомер направл ют в первый по потоку окислитель 4 глубинной секции, при этом в циркул цион0 ной секции поддерживают концентрацию уксусной кислоты 8,8 мас.%.
Культуральна жидкость из первого по потоку окислител 4 глубинной секции по переточным коммуникаци м поступает во
5 второй, третий и т.д. окислители, в которых окисл ютс оставшиес 45% этанола.
Готовый уксус отбирают из последнего окислител глубинной секции, при этом продолжительность окислени составл ет 33 ч,
0 а суммарный выход готового продукта 94,7%,
П р и м е р 2. Подачу питательной среды т. и воздуха осуществл ют так же как и в примере 1, но скорость разбавлени составл ла
5 0,035 , а извлечение спирта из питательной среды 42 мл на 1 м3 воздуха. При этом концентраци уксусной кислоты в секци х А составл ла 8,7 мае. %, продолжительность окислени 28 ч, а суммарный выход
0 94,1%.
ПримерЗ. Подачу питательной среды и воздуха осуществл ют так же как и в примере 1 со скоростью разбавлени 0,03 ч , а извлечение спирта из питательной среды
5 составл ло 22 мл на 1 м воздуха. При этом
, концентраци уксусной кислоты в секци х
А составл ла 8,8 мас.%, продолжительность
окислени 33 ч, суммарный выход готдвого
продукта 93,1%,
0 По сравнению с известным предлагаемый способ имеет следующие преимущества: насыщение воздуха, подаваемого в окислители циркул ционного этапа, парами этанола предотвращает переокисление на
5 циркул ционном этапе культивировани и позвол ет повысить выход готового продукта за счет дополнительной подачи этанола в нижнюю часть циркул ционных окислителей,длительность процесса сокращаетс с 50-60 ч до 30-33 ч, а выход готового продукта увеличиваетс в среднем на 7,3%.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ получени пищевого уксуса, предусматривающий введение питательной среды на окисление, последовательное проведение циркул ционного и глубинного окислени этанола культураль- ной жидкости уксуснокислыми бактери ми , аэрацию воздухом культуральной жидкости при глубинном окислении с последующей подачей воздуха в культураль0ную жидкость циркул ционного окислени и отбор уксуса, отличающийс тем, что, с целью повышени выхода готового продукта и сокращени продолжительности процесса, введение питательной среды осуществл ют на циркул ционное окисление, а воздух перед подачей на циркул ционное окисление насыщают парами этанола путем контактировани его в противотоке с питательной средой перед введением ее на циркул ционное окисление .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884607262A SU1698281A1 (ru) | 1988-11-21 | 1988-11-21 | Способ получени пищевого уксуса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884607262A SU1698281A1 (ru) | 1988-11-21 | 1988-11-21 | Способ получени пищевого уксуса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1698281A1 true SU1698281A1 (ru) | 1991-12-15 |
Family
ID=21410207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884607262A SU1698281A1 (ru) | 1988-11-21 | 1988-11-21 | Способ получени пищевого уксуса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1698281A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2663002C1 (ru) * | 2017-12-21 | 2018-07-31 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный центр пищевых систем им. В.М. Горбатова" РАН | Способ производства пищевого уксуса |
-
1988
- 1988-11-21 SU SU884607262A patent/SU1698281A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Анёнков М.Г. Производство уксуса. М.: Пищепромиздат, 1951. Авторское свидетельство СССР № 469746, кл. С 12 J 1 /04, 1966. Авторское свидетельство СССР № 1100301, кл. С 12 J 1/04, 1984. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2663002C1 (ru) * | 2017-12-21 | 2018-07-31 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный центр пищевых систем им. В.М. Горбатова" РАН | Способ производства пищевого уксуса |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0541076A2 (en) | Cooling water ozonation system | |
JPS62186783A (ja) | 発酵装置 | |
CN105366754B (zh) | 一种氨氮废水的处理方法 | |
CN102408140A (zh) | 一种水中挥发性醇类有机物的去除和回收方法 | |
CN102010054B (zh) | 一种利用超临界水氧化法处理蓝藻的系统和方法 | |
SU1698281A1 (ru) | Способ получени пищевого уксуса | |
CN102482691A (zh) | 从发酵物中连续分离需要的有机材料的方法 | |
CN106431884B (zh) | 一种丁醛氧化制备丁酸的装置及方法 | |
CN101565170A (zh) | 一种膜法提溴装置与方法 | |
CN112299943B (zh) | 一种醋酸乙烯生产过程中乙炔的清净装置及方法 | |
CN1045770A (zh) | 用膜法蒸馏技术分离浓缩醋酸铵与氢氧化铵的系统 | |
CN110698333A (zh) | 一种微通道反应装置连续合成邻苯二甲醛的方法 | |
CN210506156U (zh) | 一种丙酸甲酯、甲醇、水三元共沸物分离装置 | |
SU1105125A3 (ru) | Установка дл получени гликолипидов /ее варианты/ | |
CN220878871U (zh) | 生物柴油在线脱水反应器 | |
CN213995463U (zh) | 乙醇深度脱水装置 | |
Oswald | Upgrading the toolbox for fermentation of crude syngas: Process characterization for complete carbon usage, cyanide adaption and production of C4 components | |
JPH0645034B2 (ja) | メタン発酵における酸生成リアクタ−の▲pH▼調整方法 | |
CN118290375A (zh) | 鼠尾草酸臭氧化反应制备内酯化合物的方法、应用 | |
CN220745888U (zh) | 一种适用于谷氨酸废液降糖的连续式管式发酵设备 | |
SU1717628A1 (ru) | Способ получени биомассы дрожжей | |
CN216274047U (zh) | 一种基于麦角硫因高产菌株工艺初筛的微流控装置 | |
CN213286230U (zh) | 工业尾气甲醇提取系统 | |
CN210481072U (zh) | 工业有机废水湿式高级氧化机组 | |
JPS5817586B2 (ja) | タダンレンゾクノウシユクハツコウソウチ |