SU1697970A1

SU1697970A1 - Die for upsetting of blanks

Info

Publication number: SU1697970A1
Application number: SU894757568A
Authority: SU
Inventors: Владимир Владимирович Климанов; Елена Александровна Вакалова; Роберт Карлович Оммик
Original assignee: Омский Филиал Научно-Исследовательского Института Технологии И Организации Производства Двигателей
Priority date: 1989-10-17
Filing date: 1989-10-17
Publication date: 1991-12-15

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к конструкци м штампов дл объемной штамповки. Цель изобретени - повышение надежности работы штампа путем обеспечени условий удалени из него изделий. Штамп дл осадки содержит верхний и нижний формообразующие инструменты, которые жестко закреплены соответственно к подвижной и неподвижной плитам. На нижнем инструменте смонтированы эксцентриковые стержни . В каждом стержне выполнен сквозной паз, в котором размещаетс шпонка, закрепленна на нижней плите. При обратном ходе верхней плиты стержни имеют возможность свободного поворота относительно своих осей, что способствует освобождению поковки и обеспечению условий дл ее удалени из штампа. 1 з.п ф-лы, 4 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the design of die for die forging. The purpose of the invention is to increase the reliability of the stamp by providing conditions for the removal of products from it. The slump stamp contains upper and lower shaping tools, which are rigidly fixed respectively to the movable and fixed plates. On the lower tool mounted eccentric rods. In each rod, a through groove is made, in which a key is placed, fixed on the bottom plate. During the reverse course of the upper plate, the rods have the possibility of free rotation about their axes, which contributes to the release of the forging and providing conditions for its removal from the die. 1 з.п f-ly, 4 Il.

Description

слcl

сwith

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к конструкци м штампов дл объемной штамповки.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the design of die for die forging.

Цель изобретени - повышение надежности работы путем облегчени условий удалени изделий из штампа.The purpose of the invention is to increase the reliability of operation by facilitating the removal of products from the punch.

На фиг. 1 изображен штамп, вид сверху на нижний формообразующий инструмент; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б - Б на фиг.2; на фиг.4 - схема, иллюстрирующа расположение элементов штампа.FIG. 1 shows a stamp, a top view of the lower shaping tool; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - section B - B in figure 2; Fig. 4 is a diagram illustrating the arrangement of stamp elements.

Штамп дл осадки содержит нижний 1 и верхний 2 формообразующие инструменты , которые жестко прикреплены соответственно к нижней плите 3 и верхней плите 4. На нижнем инструменте 1 с возможностью вращени относительно него смонтированы стержни 5 в виде ступенчатых валов с эксцентричным расположением ступеней.The precipitate stamp contains lower 1 and upper 2 shaping tools, which are rigidly attached to the lower plate 3 and the upper plate 4, respectively. The lower tool 1 is rotatably mounted relative to it, the rods 5 are in the form of stepped shafts with eccentric steps.

При этом ось 6, проход ща через центры эксцентричных окружностей ступеней стержней 5, образует пр мой угол с осью 7, проход щей через центры инструмента 1 и окружности меньшей ступени стержней 5. В стержне 5 выполнен сквозной паз 8, в котором размещаетс шпонка 9, жестко смонтированна на плите 3. На противоположном конце формующего стержн 5 выполнен конус 10, а на шпонке 9 выполнены скосы 11, придающие ему ромбическую форму. При этом зазор а между стенками паза 8 стержн 5 и шпонкой 9 в зоне скоса 11 со стороны его торца не превышает зазора в между стенкой отверсти в инструменте 2 и стержнем 5 в зоне конусной части со стороны ее торца, т.е. а в, а длина скоса 11 превышает половину длины шпонки 9. Штамп работает следующим образом.The axis 6, passing through the centers of the eccentric circles of the steps of the rods 5, forms a right angle with the axis 7 passing through the centers of the tool 1 and the circles of the smaller stage of the rods 5. The rod 5 has a through groove 8 in which a key 9 is placed, rigidly mounted on the plate 3. At the opposite end of the forming core 5, a cone 10 is made, and on the key 9 are bevels 11, giving it a rhombic shape. At the same time, the gap a between the walls of the groove 8 of the rod 5 and the key 9 in the zone of the bevel 11 on the side of its end does not exceed the gap in between the wall of the hole in the tool 2 and the rod 5 in the zone of the tapered part on the side of its end, i.e. and in, and the length of the bevel 11 exceeds half the length of the key 9. The stamp works as follows.

ОABOUT

юYu

х Ю х| Оx you x | ABOUT

Перед началом работы подвижна плита 4 находитс в верхнем положении. При этом стержни 5 развернуты на величину зазора а. Заготовку 12 устанавливают на нижний инструмент 1 между стержн ми 5. При ходе плиты 4 с верхним инструментом 2 стержни 5 своей конусной частью 1 вход т в отверсти инструмента 2, при последующем движении вниз инструмента поворачивают стержни 5 на величину зазора О и образуют ручей штампа, в котором происходит осадка заготовки с ограничением ради- ального течени металла в местах расположени стержней 5. Верхний инст- | румент 2 удерживает стержни 5 от проворо- та. При обратном ходе вверх плиты 4 с верхним инструментом 2 стержни 5 выход т из отверстий и имеют возможность свободно повернутьс в инструменте 1 относительно своих осей на величину зазора О. Это обеспечиваетс тем, что направление эксцентриситета стержней выбрано перпендикул рным оси 7, проход щей через центры инструмента 2 и стержней 5, которые имеют возможность свободно передви- гатьс радиально, удал сь от оси инструмента и увеличива рассто ние между собой. Поковка освобождаетс от воздействи стержней и свободно удал етс из штампа.Before starting work, the movable plate 4 is in the upper position. While the rods 5 are deployed by the size of the gap and. The workpiece 12 is mounted on the lower tool 1 between the rods 5. During plate 4 with the upper tool 2, the rods 5 with their tapered part 1 enter the holes of the tool 2, with the subsequent downward movement of the tool rods 5 rotate by the amount of gap O and form a die of stamp in which the draft is deposited with the restriction of the radial flow of the metal at the locations of the rods 5. The upper tool | The tool 2 holds the rods 5 from agility. During the reverse upward movement of the plate 4 with the upper tool 2, the rods 5 emerge from the holes and have the opportunity to freely rotate in the tool 1 relative to their axes by the size of the gap O. This is ensured by the direction of the eccentricity of the rods selected perpendicular to the axis 7 passing through the centers tool 2 and rods 5, which are free to move radially, move away from the tool axis and increase the distance between themselves. The forging is freed from the action of the rods and is freely removed from the die.

Claims

Claim 1. Stamp for precipitation of workpieces, containing the bottom plate, coaxially located lower and upper forming tools with working surfaces, as well as limiters of the radial flow of the metal of the workpiece in the form of rods mounted in one of these tools and made with beveled sections from the ends facing another tool and arranged to accommodate said ends in the holes of this tool, characterized in that, in order to increase the reliability of the work, To facilitate the removal of products from the punch, each rod is made in the form of a stepped shaft with an eccentric arrangement of steps and mounted with the possibility of limited rotation, while the geometrical axis passing through the centers of the circles of the steps of each rod is at a right angle to the geometrical axis. passing through the geometric centers of the lower tool and the circumference of the smaller step of the rod.

2. A stamp in accordance with claim 1, characterized in that the bottom plate is provided with protrusions in the form of rhombic keys by the number of rods, a groove is made in each of the latter, the keys are placed in the corresponding grooves with side gaps, the size of each of which is made smaller than the gap between the wall holes in the tool and the rod in the area of its bevelled portion.

FIG. /

shttttst

shh shsh --- s

AT

Phage. 2

6-5

Fig.Z

five