SU1323175A1 - Die for straightening and sizing hollow parts - Google Patents
Die for straightening and sizing hollow parts Download PDFInfo
- Publication number
- SU1323175A1 SU1323175A1 SU864048325A SU4048325A SU1323175A1 SU 1323175 A1 SU1323175 A1 SU 1323175A1 SU 864048325 A SU864048325 A SU 864048325A SU 4048325 A SU4048325 A SU 4048325A SU 1323175 A1 SU1323175 A1 SU 1323175A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cams
- stamp
- base
- group
- movement
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов.давлением, в частности к оснастке дл правки и калибровки полых деталей, и может быть использовано в машиностроительной, судостроительной , химической и других отрасл- х промьшшенности. Цель изобретени - повышение надежности работы штампа. Штамп содержит основание 1 и клиновой привод в виде корпуса 2 с клиновыми вкладьппами 3, на которых установлены с помощью Т-образных направл ющих (Н) 4 рабочие кулачки (К) 5. На Н 4 закреплены выступы 8, а на корпусе - ограничительное кольцо 6. Выступы 8 расположены на разной высоте от осно-. вани . При рабочем ходе К 5 одной группы, у которых выступы расположены выше, чем у К 5 второй группы, опускаютс первыми, затем опускаетс втора группа К 5.Затем К 5 при дальнейшем опускании штампа перемещаютс только к центру, производ т правку и окончательную калибровку. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. §The invention relates to the processing of metals. Pressure, in particular to the equipment for dressing and calibration of hollow parts, and can be used in the engineering, shipbuilding, chemical and other industrial sectors. The purpose of the invention is to increase the reliability of the stamp. The stamp contains a base 1 and a wedge drive in the form of a housing 2 with wedge bushings 3, on which are mounted with T-shaped guides (H) 4 working cams (K) 5. The protrusions 8 are fixed to H 4, and a restrictive ring is attached to the housing 6. The projections 8 are located at different heights from the base. Vani. At working stroke K 5 of one group, in which the protrusions are located higher than that of K 5 of the second group, they are lowered first, then the second group K 5 is lowered. Then K 5 with further lowering of the stamp moves only to the center, and corrects and final calibration. 1 hp f-ly, 3 ill. §
Description
I1I1
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к оснастке дл правки и калибровки полых деталей, и может быть использовано в машиностроительной, судостроительной химической и других отрасл х промьпп- ленности.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to tooling for dressing and calibration of hollow parts, and can be used in the engineering, shipbuilding and chemical and other industrial sectors.
Цель изобретени - повьгашние надежности работы штампа путем предварительной ориентировки установленной на основании заготовки относительно внутренней полости рабочих кулачков.The purpose of the invention is to reliably operate the punch by pre-orienting the work cams installed on the basis of the workpiece relative to the internal cavity.
На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп в исходном положении, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - продольный разрез штампа в момент калибровки издели .FIG. 1 shows the proposed stamp in the initial position, a longitudinal section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1; in fig. 3 is a longitudinal section of the stamp at the time of calibration of the product.
Штамп содержит основание 1 и подвижный клиновой привод, состо щий из корпуса 2 и закрепленных в нем клиновых вкладьш1ей 3 в продольных Г-об- разных пазах которых при помощи направл ющих А установлены секционные рабочие кулачки 5, количество кото- рых соответствует числу вкладьшей 3. На нижнем торце корпуса 2 закреплено ограничительное кольцо 6, служащее дл удержани рабочих кулачков 5The stamp contains a base 1 and a movable wedge drive consisting of body 2 and wedge inserts 3 fixed in it in the longitudinal G-shaped grooves of which, using the guides A, sectional working cams 5 are installed, the number of which corresponds to the number of the insertion 3. A restrictive ring 6 is fixed on the lower end of the body 2, which serves to hold the working cams 5
в полости клинового привода, когдаin the cavity of the wedge drive when
штамп находитс в верхнем положении. Направл ющие 4 жестко закреплены на рабочих кулачках 5 при помощи винтов 7. На каждой из направл ющих 4 выполнены выступы 8, размещенные в дополнительном пазу 9 клинового вкладыша 3. Выступы 8 выполнены так, что на части смежно расположенных направл ющих 4, составл ющей не более половины их общего количества, они смещены от обращенного к основанию 1 торца направл ющей 4 больше, чем на остальных Благодар этому перва группа направл ющих 4 обеспечивает больший вылет рабочих кулачков из корпуса 2 в сторону основани 1, чем втора группа.stamp is in the upper position. The guides 4 are rigidly fixed to the working cams 5 with screws 7. On each of the guides 4, the projections 8 are made, which are placed in the additional groove 9 of the wedge liner 3. The projections 8 are made so that on the part of the adjacent guides 4 that are not more than half of their total number, they are displaced from the end of the guide 4 facing to the base 1 more than on the rest. Thanks to this, the first group of guides 4 provides a greater departure of working cams from the housing 2 towards the base 1 than the second group.
Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.
В исходном положении штамп подн т так, что между первой группой кулачков и основанием 1 за счет большего смещени выступов В образуетс рассто ние, меньшее высоты обрабатываемой заготовки 10. Пр и этом заготовка 10 свободно проходит под второй группой кулачков и при дальнейшем продвижении она своим верхним концом упирает- с во внутреннюю рабочую поверхность первой группы кулпчков п стаповитс напротив рабочей полости штампа.In the initial position, the stamp is raised so that between the first group of cams and the base 1 due to a larger displacement of the projections B, a distance less than the height of the workpiece 10 is formed. In this, the workpiece 10 freely passes under the second group of cams and as it moves further its upper the end abuts against the inner working surface of the first group of cupboards and stacks opposite the working cavity of the stamp.
j j
s s
0 5 0 5
00
00
5 five
5five
17521752
При рабочем ходе штампа вни кулачки первой группы опускаютс на основание 1 первыми и останавливаютс на нем. Затем останавливаетс и втора группа кулачков. Заготовка 10 оказываетс во внутренней полости кулачков 5. При дальнейшем опускании штампа под действием клинового привода кулачки 5, скольз по основанию 1 перемещаютс только радиально к центру . Это перемещение производит правку и окончательную калибровку заготовки 10 до требуемого размера.When the punch stroke is in progress, the cams of the first group are lowered onto base 1 first and stopped on it. Then the second group of cams stops. The blank 10 is in the inner cavity of the cams 5. When the die is further lowered under the action of the wedge drive, the cams 5 slide along the base 1 only radially towards the center. This movement makes editing and final calibration of the workpiece 10 to the desired size.
При обратном ходе штампа вверх рабочие кулачки 5, поднима сь над основанием 1, занимают ссое исходное положение . При этом заготовка 10 освобождаетс от действи кулачков 5 и остаетс на основании 1, а затем удал етс в сторону кулачков с меньшим вылетом.During the reverse of the punch up, the working cams 5, rising above the base 1, occupy the initial position. In this case, the workpiece 10 is freed from the action of the cams 5 and remains on the base 1, and then moves away towards the cams with a smaller reach.
Предлагаемый штамп с разноудаленными рабочими кулачками позвол ет с необходимой точностью ориентировать заготовку относительно своей рабочей полости без дополнительных устройств. Это исключает попадание заготовки под кулачки и возможное ее см тие или поломку штампа, в результате обеспечиваетс безопасна работа штампа и по- вьш1аетс его надежность.The proposed stamp with working cams of different distances allows the billet to be oriented with the necessary accuracy relative to its working cavity without additional devices. This eliminates the ingress of the workpiece under the cams and its possible crushing or breakage of the stamp, as a result, the operation of the stamp is ensured and its reliability is enhanced.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864048325A SU1323175A1 (en) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | Die for straightening and sizing hollow parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864048325A SU1323175A1 (en) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | Die for straightening and sizing hollow parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1323175A1 true SU1323175A1 (en) | 1987-07-15 |
Family
ID=21230589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864048325A SU1323175A1 (en) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | Die for straightening and sizing hollow parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1323175A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5634367A (en) * | 1994-04-18 | 1997-06-03 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Press forming device |
-
1986
- 1986-04-07 SU SU864048325A patent/SU1323175A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1146121, кл. В 21 D 31/04, 1984. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5634367A (en) * | 1994-04-18 | 1997-06-03 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Press forming device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100666843B1 (en) | Press device | |
US6032505A (en) | Tooling apparatus and method for high speed production of drawn metal cup-like articles | |
KR20080017231A (en) | Press machine with linear motor | |
SU1323175A1 (en) | Die for straightening and sizing hollow parts | |
CN108097797B (en) | A kind of motor mounting shell preparation method | |
US5442947A (en) | Tooling apparatus and method for high speed production of drawn metal cup-like articles | |
JPS58148029A (en) | Cam die | |
CN108039804B (en) | Apparatus for manufacturing motor mounting case | |
CN118143147B (en) | Clamping workpiece steering mechanism | |
SU1184597A1 (en) | Die for upsetting bulges | |
SU1402403A1 (en) | Method and apparatus for making external thickening on tubular billets | |
JPS63224833A (en) | Forming die | |
SU1454554A1 (en) | Die for making loops | |
SU1382569A1 (en) | Die for stamping articles from tubes | |
SU1299675A1 (en) | Die for cone flaring of tubes | |
SU1274797A1 (en) | Die for making articles of elliptic shape by expanding circular billets | |
SU1230753A1 (en) | Automatic vertical drilling machine | |
SU1542675A1 (en) | Die provided with turret feed mechanism | |
JPS60152338A (en) | Closed forging device | |
SU1207614A1 (en) | Compound dies | |
SU1146121A1 (en) | Die for extending hollow parts | |
SU1486256A1 (en) | Radial forging die set | |
SU1357113A1 (en) | Arrangement for feeding unit blanks to working station | |
JPS5886942A (en) | Cam device of press | |
RU2011457C1 (en) | Device for stamping rectangular sheet parts |