SU1323175A1 - Die for straightening and sizing hollow parts - Google Patents

Die for straightening and sizing hollow parts Download PDF

Info

Publication number
SU1323175A1
SU1323175A1 SU864048325A SU4048325A SU1323175A1 SU 1323175 A1 SU1323175 A1 SU 1323175A1 SU 864048325 A SU864048325 A SU 864048325A SU 4048325 A SU4048325 A SU 4048325A SU 1323175 A1 SU1323175 A1 SU 1323175A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cams
stamp
base
group
movement
Prior art date
Application number
SU864048325A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Семенович Смирнов
Валентин Григорьевич Урицкий
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5921
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5921 filed Critical Предприятие П/Я М-5921
Priority to SU864048325A priority Critical patent/SU1323175A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1323175A1 publication Critical patent/SU1323175A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов.давлением, в частности к оснастке дл  правки и калибровки полых деталей, и может быть использовано в машиностроительной, судостроительной , химической и других отрасл- х промьшшенности. Цель изобретени  - повышение надежности работы штампа. Штамп содержит основание 1 и клиновой привод в виде корпуса 2 с клиновыми вкладьппами 3, на которых установлены с помощью Т-образных направл ющих (Н) 4 рабочие кулачки (К) 5. На Н 4 закреплены выступы 8, а на корпусе - ограничительное кольцо 6. Выступы 8 расположены на разной высоте от осно-. вани . При рабочем ходе К 5 одной группы, у которых выступы расположены выше, чем у К 5 второй группы, опускаютс  первыми, затем опускаетс  втора  группа К 5.Затем К 5 при дальнейшем опускании штампа перемещаютс  только к центру, производ т правку и окончательную калибровку. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. §The invention relates to the processing of metals. Pressure, in particular to the equipment for dressing and calibration of hollow parts, and can be used in the engineering, shipbuilding, chemical and other industrial sectors. The purpose of the invention is to increase the reliability of the stamp. The stamp contains a base 1 and a wedge drive in the form of a housing 2 with wedge bushings 3, on which are mounted with T-shaped guides (H) 4 working cams (K) 5. The protrusions 8 are fixed to H 4, and a restrictive ring is attached to the housing 6. The projections 8 are located at different heights from the base. Vani. At working stroke K 5 of one group, in which the protrusions are located higher than that of K 5 of the second group, they are lowered first, then the second group K 5 is lowered. Then K 5 with further lowering of the stamp moves only to the center, and corrects and final calibration. 1 hp f-ly, 3 ill. §

Description

I1I1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оснастке дл  правки и калибровки полых деталей, и может быть использовано в машиностроительной, судостроительной химической и других отрасл х промьпп- ленности.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to tooling for dressing and calibration of hollow parts, and can be used in the engineering, shipbuilding and chemical and other industrial sectors.

Цель изобретени  - повьгашние надежности работы штампа путем предварительной ориентировки установленной на основании заготовки относительно внутренней полости рабочих кулачков.The purpose of the invention is to reliably operate the punch by pre-orienting the work cams installed on the basis of the workpiece relative to the internal cavity.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп в исходном положении, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - продольный разрез штампа в момент калибровки издели .FIG. 1 shows the proposed stamp in the initial position, a longitudinal section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1; in fig. 3 is a longitudinal section of the stamp at the time of calibration of the product.

Штамп содержит основание 1 и подвижный клиновой привод, состо щий из корпуса 2 и закрепленных в нем клиновых вкладьш1ей 3 в продольных Г-об- разных пазах которых при помощи направл ющих А установлены секционные рабочие кулачки 5, количество кото- рых соответствует числу вкладьшей 3. На нижнем торце корпуса 2 закреплено ограничительное кольцо 6, служащее дл  удержани  рабочих кулачков 5The stamp contains a base 1 and a movable wedge drive consisting of body 2 and wedge inserts 3 fixed in it in the longitudinal G-shaped grooves of which, using the guides A, sectional working cams 5 are installed, the number of which corresponds to the number of the insertion 3. A restrictive ring 6 is fixed on the lower end of the body 2, which serves to hold the working cams 5

в полости клинового привода, когдаin the cavity of the wedge drive when

штамп находитс  в верхнем положении. Направл ющие 4 жестко закреплены на рабочих кулачках 5 при помощи винтов 7. На каждой из направл ющих 4 выполнены выступы 8, размещенные в дополнительном пазу 9 клинового вкладыша 3. Выступы 8 выполнены так, что на части смежно расположенных направл ющих 4, составл ющей не более половины их общего количества, они смещены от обращенного к основанию 1 торца направл ющей 4 больше, чем на остальных Благодар  этому перва  группа направл ющих 4 обеспечивает больший вылет рабочих кулачков из корпуса 2 в сторону основани  1, чем втора  группа.stamp is in the upper position. The guides 4 are rigidly fixed to the working cams 5 with screws 7. On each of the guides 4, the projections 8 are made, which are placed in the additional groove 9 of the wedge liner 3. The projections 8 are made so that on the part of the adjacent guides 4 that are not more than half of their total number, they are displaced from the end of the guide 4 facing to the base 1 more than on the rest. Thanks to this, the first group of guides 4 provides a greater departure of working cams from the housing 2 towards the base 1 than the second group.

Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.

В исходном положении штамп подн т так, что между первой группой кулачков и основанием 1 за счет большего смещени  выступов В образуетс  рассто  ние, меньшее высоты обрабатываемой заготовки 10. Пр и этом заготовка 10 свободно проходит под второй группой кулачков и при дальнейшем продвижении она своим верхним концом упирает- с  во внутреннюю рабочую поверхность первой группы кулпчков п стаповитс  напротив рабочей полости штампа.In the initial position, the stamp is raised so that between the first group of cams and the base 1 due to a larger displacement of the projections B, a distance less than the height of the workpiece 10 is formed. In this, the workpiece 10 freely passes under the second group of cams and as it moves further its upper the end abuts against the inner working surface of the first group of cupboards and stacks opposite the working cavity of the stamp.

j j

s s

0 5 0 5

00

00

5 five

5five

17521752

При рабочем ходе штампа вни кулачки первой группы опускаютс  на основание 1 первыми и останавливаютс  на нем. Затем останавливаетс  и втора  группа кулачков. Заготовка 10 оказываетс  во внутренней полости кулачков 5. При дальнейшем опускании штампа под действием клинового привода кулачки 5, скольз  по основанию 1 перемещаютс  только радиально к центру . Это перемещение производит правку и окончательную калибровку заготовки 10 до требуемого размера.When the punch stroke is in progress, the cams of the first group are lowered onto base 1 first and stopped on it. Then the second group of cams stops. The blank 10 is in the inner cavity of the cams 5. When the die is further lowered under the action of the wedge drive, the cams 5 slide along the base 1 only radially towards the center. This movement makes editing and final calibration of the workpiece 10 to the desired size.

При обратном ходе штампа вверх рабочие кулачки 5, поднима сь над основанием 1, занимают ссое исходное положение . При этом заготовка 10 освобождаетс  от действи  кулачков 5 и остаетс  на основании 1, а затем удал етс  в сторону кулачков с меньшим вылетом.During the reverse of the punch up, the working cams 5, rising above the base 1, occupy the initial position. In this case, the workpiece 10 is freed from the action of the cams 5 and remains on the base 1, and then moves away towards the cams with a smaller reach.

Предлагаемый штамп с разноудаленными рабочими кулачками позвол ет с необходимой точностью ориентировать заготовку относительно своей рабочей полости без дополнительных устройств. Это исключает попадание заготовки под кулачки и возможное ее см тие или поломку штампа, в результате обеспечиваетс  безопасна  работа штампа и по- вьш1аетс  его надежность.The proposed stamp with working cams of different distances allows the billet to be oriented with the necessary accuracy relative to its working cavity without additional devices. This eliminates the ingress of the workpiece under the cams and its possible crushing or breakage of the stamp, as a result, the operation of the stamp is ensured and its reliability is enhanced.

Claims (2)

1. Штамп дл  правки и калибровки полых деталей, содержащий основание и установленный над ним с возможг ностью перемещени  в направлении,1. A stamp for dressing and calibrating hollow parts, containing the base and mounted above it with the possibility of movement in the direction перпендикул рном плоскости стола, подвижный корпус с закрепленными в нем клиновыми вкладьшами, несущими установленные на Т-образных направл ющих с возможностью перемещени  секционные рабочие кулачки, и ограничитель хода кулачков, закрепленный на нижнем торце корпуса, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы, Т-образные направл ющие жестко закреплены на рабочих кулачках и на них вьтолнены расположенные на разной высоте выступы , взаимодействующие с ограничителем хода кулачков.perpendicular to the plane of the table, a movable body with wedge liners fixed in it, carrying sectional working cams mounted on T-shaped guides with the possibility of movement, and a cam stroke limiter mounted on the lower end of the body, characterized in that The T-shaped guides are rigidly fixed on the working cams, and protrusions located at different heights interacting with the cams of movement of the cams are made on them. 2. Штамп по п. 1, отличающийс  тем, что на части смежно расположенных направл ющих, составл ющих не более половины их общего количества, выступы смещены от по- перхности основпни  на большую величину , чем у остальных направл ющих.2. A stamp in accordance with claim 1, characterized in that on the part of adjacently arranged rails constituting not more than half of their total number, the protrusions are displaced from the ground of the base by a larger amount than in the other rails. Фиг гFIG g Редактор Л, Пчолинска Editor L, Pcholinska } } Составитель И. Айнетднноп Техред А.КравчукCompiled by I. Ainetdnnop Tehred A. Kravchuk Заказ 2898/10Тираж 732ПодписноеOrder 2898/10 Circulation 732 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. А/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., d. A / 5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужг-ород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhg-town, ul. Project, 4 Корректор с. ЧерниCorrector with. Cherni
SU864048325A 1986-04-07 1986-04-07 Die for straightening and sizing hollow parts SU1323175A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864048325A SU1323175A1 (en) 1986-04-07 1986-04-07 Die for straightening and sizing hollow parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864048325A SU1323175A1 (en) 1986-04-07 1986-04-07 Die for straightening and sizing hollow parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1323175A1 true SU1323175A1 (en) 1987-07-15

Family

ID=21230589

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864048325A SU1323175A1 (en) 1986-04-07 1986-04-07 Die for straightening and sizing hollow parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1323175A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5634367A (en) * 1994-04-18 1997-06-03 Kabushiki Kaisha Toshiba Press forming device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1146121, кл. В 21 D 31/04, 1984. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5634367A (en) * 1994-04-18 1997-06-03 Kabushiki Kaisha Toshiba Press forming device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100666843B1 (en) Press device
US6032505A (en) Tooling apparatus and method for high speed production of drawn metal cup-like articles
KR20080017231A (en) Press machine with linear motor
SU1323175A1 (en) Die for straightening and sizing hollow parts
CN108097797B (en) A kind of motor mounting shell preparation method
US5442947A (en) Tooling apparatus and method for high speed production of drawn metal cup-like articles
JPS58148029A (en) Cam die
CN108039804B (en) Apparatus for manufacturing motor mounting case
CN118143147B (en) Clamping workpiece steering mechanism
SU1184597A1 (en) Die for upsetting bulges
SU1402403A1 (en) Method and apparatus for making external thickening on tubular billets
JPS63224833A (en) Forming die
SU1454554A1 (en) Die for making loops
SU1382569A1 (en) Die for stamping articles from tubes
SU1299675A1 (en) Die for cone flaring of tubes
SU1274797A1 (en) Die for making articles of elliptic shape by expanding circular billets
SU1230753A1 (en) Automatic vertical drilling machine
SU1542675A1 (en) Die provided with turret feed mechanism
JPS60152338A (en) Closed forging device
SU1207614A1 (en) Compound dies
SU1146121A1 (en) Die for extending hollow parts
SU1486256A1 (en) Radial forging die set
SU1357113A1 (en) Arrangement for feeding unit blanks to working station
JPS5886942A (en) Cam device of press
RU2011457C1 (en) Device for stamping rectangular sheet parts