SU1697904A1 - Воздушный сепаратор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению и м.б. использовано в зфиромаслмчном производстве дл  очистки семенного кориандра от каран тинного сорн ка - повилики. Цель изобретений - повышение качестза сепарации. Внутри корпуса 1 сепаратора с перфорированным днищем 2 расположены вертикальными р дами перегородки 3 с полками 4. установленными по обе стороны перегородок 3 в шахматном пор дке и выполненными в поперечном сечении в виде треугольника. Загрузочное 5 и разгрузочное 6 приспособлени  крупной фракции расположены в нижней части корпуса 1. Приспособление дл  созданий воздушного потока сообщено с корпусом 1. Приспособление 8 дл  отвода липкой фракции расположено в верхней части корпуса 1. Над каждой полкой 4 в перегородке 3 выполнено окно 9, нижн   кромка которого расположена на вершине треугольника. Полки 4 в р ду i. С ( чэ 4J 43 о 4ь

Description

смещены в горизонтальной плоскости относительно друг друга на высоту треугольника. Вершина вышележащего треугольника расположена в одной плоскости с перегородкой 3 нижележащего треугольника. Приспособление дл  воздушного потока отсасывает воздух из корпуса 1 сквозь днище 2, на которое поступают частицы зерносме- си. Легка  фракци  выноситс  воздушным

потоком в приспособление 8. Т жела  фракци  скатываетс  по днищу 2 в приспособление 6. Частицы средней фракции витают в каналах между перегородками 3. Частицы, отбрасываемые воздушным потоком к перегородкам 3 каналов, попадают в окна 9. Скатившиес  с полок 4 частицы попадают в среднюю часть соседнего канала, где попадают под действие воздушного потока. 2 ил.

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению и может быть использовано вэфиромасличном производстве дл -очистки семенного кориандра от карантинного сорн ка - повилики,

Цель изобретени  - повышение качества сепарации.

На фиг. 1 изображена схема воздушного сепаратора, вид сбоку; на фиг. 2 - функциональна  схема воздушного сепаратора.

Воздушный сепаратор включает корпус 1 с перфорированным днищем 2, внутри которого расположены вертикальными р дами перегородки 3 с полками 4, установленными по обе стороны перегородок 3 в шахматном пор дке и выполненными в поперечном сечении в виде треугольника , загрузочное приспособление 5 и разгрузочное приспособление 6 крупной фракции, расположенные в нижней части корпуса 1, приспособление 7 дл  создани  воздушного потока, сообщенное с корпусом 1, и приспособление 8 дл  отвода мелкой фракции, расположенное в верхней части корпуса 1.

Над каждой полкой 4 в перегородке 3 выполнено окно 9, нижн   кромка которого расположена на вершине треугольника. Полки 4 в р ду смещены в горизонтальной плоскости относительно одна другой на высоту треугольника, а вершина вышележащего треугольника расположена в одной плоскости с перегородкой 3 нижележащего треугольника. Над приспособлением 5 установлен бункер-питатель 10с приспособлением регулировани  подачи, Под разгрузочным патрубком 6 размещена воронка 11с мешком 12 дл  очищенного материала.

Приспособление 8 присоединено к оса- дительной камере 13с шлюзовым затвором 14. Под шлюзовым затвором 14 расположена воронка 15 с мешком 16 Дл  отходов.

Воздушный сепаратор работает следующим образом.

При установившемс  режиме работы сепаратора приспособление 7 отсасывает воздух из осадительной камеры 13 и корпуса 1 сквозь перфорированное днище 2. Частицы зерносмеси, поступающие из бункера-питател  10 по приспособлению 5 на перфорированное днище 2, привод тс  воздушным потоком в кип щее состо ние и раздел ютс  на три фракции - легкую, т желую и среднюю. Легка  фракци  выноситс  воздушным потоком по каналам между перегородками 3 корпуса 1 в камеру 13. Затем

легка  фракци  через шлюзовый затвор 14 и воронку 15 попадает в мешок 16 отходов. Т жела  фракци  скатываетс  по перфорированному днищу 2 в приспособление 6, воронку 11 и мешок 12 дл  очищенного материала .

Частицы средней фракции поднимаютс  воздушным потоком и витают в каналах между перегородками 3 корпуса 1. Частицы этой фракции, отбрасываемые воздушным

потоком к перегородкам 3 каналов, попадают в окна 9. Так как верхние плоскости полок 4 наклонены на угол, больший, чем угол естественного откоса, частицы зерносмеси скатываютс  с верхних плоскостей полок 4

с ускорением.

Скатившиес  с полок 4 частицы за счет сил инерции проникают в среднюю часть соседнего канала, где они подвергаютс  очередному испытанию на вынос воздушным потоком. Такой вынос оказываетс  возможным , если скорость витани  частицы меньше скорости воздушного потока. В противном случае частицы отбрасываютс  к перегородкам 3, затем по окнам 9 между

полками 4 поступают в соседний канал на очередное испытание.

В результате многочисленных испытаний часть средней фракции будет вынесена

в осадительную камеру 13 и попадет в отходы , а остальна  часть ос дет в побледней канале сепаратора на перфорированное днище 2 и покинет сепаратор по приспособлению 6.

Зернова  смесь находитс  в зоне сепарации продолжительное врем  за счет дополнительного перемещени  частиц в воздушный поток предыдущих каналов

Claims (1)

1. Формула изобретени  Воздушный сепаратор, включающий корпус с перфорированным днищем, внутри которого расположены вертикальными р дами перегородки с полками, установленными по обе стороны перегородок в шахматном пор дке и выполненными в поперечном сечении в виде треугольника, загрузочное приспособление и разгрузочное приспособление крупной фракции, расположенные в нижней части корпуса, приспофаг .2

   собление дл  создани  воздушного потока, сообщенное с корпусом, и приспособление дл  отвоДа мелкой фракции, расположенное в верхней части корпуса, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  качества сепарации, над каждой полкой в перегородке выполнено окно, нижн   кромка которого расположена на вершине треугольника, при этом полки в р ду смещены в горизонтальной плоскости одна относительно другой на высоту треугольника, а вершина вышележащего треугольника расположена в одной плоскости с перегородкой нижележащего треугольника.