SU1697875A1 - Способ переработки риса в крупу - Google Patents
Способ переработки риса в крупу Download PDFInfo
- Publication number
- SU1697875A1 SU1697875A1 SU904801563A SU4801563A SU1697875A1 SU 1697875 A1 SU1697875 A1 SU 1697875A1 SU 904801563 A SU904801563 A SU 904801563A SU 4801563 A SU4801563 A SU 4801563A SU 1697875 A1 SU1697875 A1 SU 1697875A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- minutes
- moisture content
- rice
- grain
- drying
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/14—Measures for saving energy, e.g. in green houses
Landscapes
- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к мукомольно- круп ной промышленности, а именно к производству круп ных продуктов. Целью изобретени вл етс улучшение качества готового продукта, сокращение продолжительности и снижение энергоемкости процесса. Способ заключаетс в увлажнении риса при температуре воды 85 - 90°С до влажности 26 - 28% в течение 12-14 мин, сушке коротковолновым инфракрасным излучением при плотности лучистого потока 8-10 кВт/м в течение 2,0 - 2,3 мин до влажности 14,0 - 14,5% с последующим отволаживанием в течение 20 - 30 мин и шелушении после отво- Ъаживани
Description
ё
Изобретение относитс к мукомольно- круп ной промышленности, а именно к производству круп ных продуктов.
Целью изобретени вл етс улучшение качества готового продукта, сокращение продолжительности и снижение энергоемкости процесса.
Способ переработки риса в крупу заключаетс в увлажнении зерна при температуре воды 85 - 90°С, что необходимо дл частичной клейстеризации крахмала, привод щей к укреплению дра. Увлажнение зерна до влажности 26 - 28% обусловлено использованием последующего более эффективного теплового воздействи на дро риса предлагаемым ИК-излучением.
Осуществление термообработки и сушки коротковолновым ИК-излучением при плотности лучистого потока 8-10 кВт/м2 необходимо дл интенсивного нагрева зерна по всему обьему до заданной температуры . Это позвол ет не только испарить влагу , но и осуществить окончательную клей- стеризацию крахмала, привод щую к упрочнению структуры дра. Особенностью ИК-обработки вл етс быстрый и равномерный прогрев зерновки по всему ее сечению . Это приводит к более интенсивному набуханию полимеров зерновки, равномерной клейстеризации крахмала, соединению трещин, незначительным усадочным влением при сушке, что исключает повторное трещинообразование в процессе сушки при снижении влажности с 20 - 23 до 14,0 - 14,5%, а следовательно значительно повышаетс (на 0,5-1,0%) выход целого дра. Этими обсто тельствами обеспечиваетс возможность использовани воды с температурой меньше 85 - 90°С, меньша степень клейстеризации крахмала при увлажнении зерна водой с такой температурой компенсируетс более высоким
Os
ю VI
00
VI ел
тепловым воздействием на него при ИК-об- лучении. Кроме того, при обработке ИК- лучами снижаетс кислотность продукта на 44%, в меньшей степени измен етс белизна крупы по сравнению с традиционными способами гидротермической обработки зерна риса. Сокращаетс врем кулинарной обработки крупы до готовности в 2 раза.
Отволаживание в течение 20 - 30 мин необходимо дл равномерного распределени влаги внутри зерна и релаксации остаточных напр жений, что снижает хрупкость дра.
Способ заключаетс в увлажнении зерна , сушке, шелушении и шлифовании, причем увлажнение зерна риса провод т при температуре воды 85 - 90°С до влажности 26 - 28% в течение 12 - 14 мин, сушку осуществл ют коротковолновым ИК-излу- чением при плотности лучистого потока 8 - 10 кВт/м в течение 2,0 - 2,3 мин до влажности 14,0- 14,5% с последующим отволажи- ванием в течение 20 - 30 мин, а шелушение провод т непосредственно после отвола- живани .
Способ осуществл ют следующим образом .
Пример. Нешелушенный рис увлажн ют при температуре воды 85°С до влажности 26% в течение 12 мин. Затем сушат коротковолновым ПК-излучением при плотности лучистого потока 8 кВТ/м2 до влажности 14,0% в течение 2,0 мин. Обработанное зерно риса отволаживают в течение 20 мин, шелушат и шлифуют.
Выход целой крупы после шлифовани 70,0%. Белизна крупы 30 ед. приб. ФПМ-1.
П р и м е р 2. Нешелушенный рис увлажн ют при температуре воды 87,5°С до влажности 27% в течение 13 мин. Затем сушат коротковолновым ИК-излучением при плотности лучистого потока 9 кВт/м2 до влажности 14,25% в течение 2,15 мин. Обработанное зерно риса отволаживают в течение 25 мин, шелушат и шлифуют.
Выход целой крупы после шлифовани 73,0%. Белизна крупы 30 ед.приб. ФПМ-1.
П р и м е р 3. Нешелушенный рис увлажн ют при температуре воды 90°С до влажности 28% в течение 14 мин. Затем сушат коротковолновым ИК-излучением при плотности лучистого потока 10 кВт/м до влажности 14,5% в течение 2,3 мин. Обработанное зерно риса отволаживают в течение 30 мин, шелушат и шлифуют.
Выход целой крупы после шлифовани 74,5%. Белизна крупы 28 ед.пр. ФПМ-1.
П р и м е р 4. Нешелушенный рис увлажн ют при температуре воды 82°С до влажности 25% в течение 10 мин. Затем сушат коротковолновым ИК-излучением при плотности лучистого потока 7 кВт/м2 до влажности 13,0% в течение 1,8 мин. Обработанное зерно риса отволаживают в течение 18 мин,
0 шелушат и шлифуют.
Выход целой крупы после шлифовани 62,0%. Белизна крупы 32 ед.пр,ФПМ-1.
П р и м е р 5. Нешелушенный рис увлажн ют при температуре воды 93°С до влаж5 ности 30% в течение 15 мин. Затем сушат коротковолновым ИК-излучением при плотности лучистого потока 12 кВт/м2 до влажности 15,0% в течение 2,6 мин. Обработанное зерно риса отволаживают в тече0 ние 35 мин, шелушат и шлифуют.
Выход целой крупы после шлифовани 60,0% (обгорает). Белизна крупы 70 ед.пр. ФПМ-1.
Таким образом, из приведенных приме5 ров видно, что увлажнение зерна риса до влажности менее 26% приводит к уменьшению выхода целой крупы в результате образовани трещин.
Сушка коротковолновым ИК-излуче0 нием при плотности лучистого потока менее 8 кВт/м снижает выход крупы из-за недостаточной клейстеризации крахмала риса, а также ее питательную ценность.
При увеличении влажности зерна риса
5 более 28% при плотности лучистого потока коротковолновым ИК-излучением выше 10 кВт/м2 выход целой крупы снижаетс , а цвет полученной крупы измен етс до светло-коричневого за счет обгорани зерна.
0
Claims (1)
- Формула изобретени Способ переработки риса в крупу, включающий увлажнение зерна, сушку, шелушение и шлифование, отличающийс тем,5 что, с целью улучшени качества готового продукта, сокращени продолжительности и снижени энергоемкости процесса, увлажнение зерна риса провод т при температуре воды 85 - 90°С до влажности 26 0 28% в течение 12-14 мин, сушку осуществл ют коротковолновым инфракрасным излучением плотности лучистого потока 8 - 10 кВт/м в течение 2,0 - 2,3 мин до влажности 14,0 - 14,5% с последующим отвола5 живанием в течение 20 - 30 мин, а шелушение провод т непосредственно после отволаживай и .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904801563A SU1697875A1 (ru) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | Способ переработки риса в крупу |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904801563A SU1697875A1 (ru) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | Способ переработки риса в крупу |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1697875A1 true SU1697875A1 (ru) | 1991-12-15 |
Family
ID=21501503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904801563A SU1697875A1 (ru) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | Способ переработки риса в крупу |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1697875A1 (ru) |
-
1990
- 1990-03-13 SU SU904801563A patent/SU1697875A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1554965, кл. В 02 В 1/08, 1988. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5130153A (en) | Process for par-boiling rice | |
KR100478766B1 (ko) | 발아 현미 | |
RU2164759C1 (ru) | Способ производства быстроразвариваемого продукта | |
US2828209A (en) | Process of preparing a quick cooking rice | |
US2740719A (en) | Quick cooking rice and process therefor | |
SU1697875A1 (ru) | Способ переработки риса в крупу | |
US4810511A (en) | Process for parboiling rice | |
RU2504214C1 (ru) | Способ производства хлопьев из шелушеного зерна овса | |
SU1658974A1 (ru) | Способ производства быстроразвариваемого продукта из чмен | |
JPH01148158A (ja) | 半熟米の製造法 | |
RU2512002C1 (ru) | Способ производства взорванного продукта из фуражного зерна лопающейся кукурузы | |
SU1554869A1 (ru) | Способ производства чменных хлопьев | |
RU2508697C1 (ru) | Способ производства вспученного продукта из зерна вигны | |
RU2323592C1 (ru) | Способ производства перловой крупы, не требующей варки | |
RU2536919C2 (ru) | Способ производства взорванного продукта из шелушенного зерна риса | |
SU1554965A1 (ru) | Способ переработки зерна риса в крупу | |
RU2508692C1 (ru) | Способ производства хлопьев из зерна вигны | |
RU2511894C1 (ru) | Способ производства вспученного продукта из шелушеного зерна арахиса | |
RU2511758C1 (ru) | Способ производства вспученного продукта из семян льна | |
RU2005387C1 (ru) | Способ производства гречневой крупы | |
RU2512149C1 (ru) | Способ производства хлопьев из зерна чечевицы | |
RU2508687C1 (ru) | Способ производства хлопьев из фуражного зерна ржи | |
RU2508686C1 (ru) | Способ производства хлопьев из фуражного зерна кукурузы (кроме лопающейся) | |
RU2511759C1 (ru) | Способ производства хлопьев из зерна фасоли | |
RU2512146C1 (ru) | Способ производства хлопьев из зерна пшеницы |