SU1696114A1 - Устройство дл замены разливочного стакана промежуточного ковша машины непрерывного лить заготовок - Google Patents

Устройство дл замены разливочного стакана промежуточного ковша машины непрерывного лить заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU1696114A1
SU1696114A1 SU894747622A SU4747622A SU1696114A1 SU 1696114 A1 SU1696114 A1 SU 1696114A1 SU 894747622 A SU894747622 A SU 894747622A SU 4747622 A SU4747622 A SU 4747622A SU 1696114 A1 SU1696114 A1 SU 1696114A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sleeve
glass
continuous casting
increase
axis
Prior art date
Application number
SU894747622A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Михайлович Соловейчик
Леонид Михайлович Плотников
Валерий Сергеевич Горлицын
Original Assignee
Производственное объединение "Уралмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное объединение "Уралмаш" filed Critical Производственное объединение "Уралмаш"
Priority to SU894747622A priority Critical patent/SU1696114A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1696114A1 publication Critical patent/SU1696114A1/ru

Links

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов . Цель изобретени  - повышение стабильности процесса и увеличение выхода годного На промковше (ПК) 1 в расточках корпуса 2 установлена поворотна  штанга с консолью, на которой во втулке с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси установлена скалка с несущим разливочный стакан (PC) рычагом (Р). Р снабжен двухпо- зиционным С и Ci упором поворота штанги. Вертикальное и горизонтальное положение PC фиксируетс  посредством сопр жени  хвостовика а руко тки с пазами 6 и 61 втулки . 12 ил. Ё СХ О

Description

Фиг f
Изобретение относитс  к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов .
- Цель изобретени  - повышение стабильности процесса и увеличение выхода 5 годного.
На фиг.1 показано предлагаемое устройство , общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - устройство, разрез; на фиг.5 - вид В на 10 фиг.4; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.4; на фиг.7 - устройство, разрез; на фиг.8 - вид Д на фиг.7; на фиг.9 - разрез Е-Е на фиг.7; на фиг,10-12 - промежуточные положени  несущего рычага при замене разливочного 15 стакана.
На промежуточном ковше 1 установлен и закреплен корпус 2, в расточках которого с возможностью поворота вокруг вертикальной оси установлена штанга 3. На штан- 20 гу 3 надета пружина 4, поджимаема  кольцом 5, шарнирно соединенным с рычажной системой 6 и 7 с опорой на ось 8. Нижн   часть штанги 3 выполнена в виде консоли, на свободном конце которой за- 25 креплена втулка 9, в которой с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси установлена скалка 10, на которую надет упор 11 и рычаг 12. В прорези скалки шарнирно с помощью валика 13 установлена 30 руко тка 14, хвостовик а которой входит в одну из двух прорезей б и 6i, выполненных в торце втулки 9. Упор 11 имеет два зуба с и с.,, расположенные в разных плоскост х и 35 поочередно взаимодействующие с упором д корпуса 2. На рычаге 12 установлен разливочный стакан 15. прижатый к стакану-дозатору 16 ковша 1.
Устройство работает следующим обра- 40 зом.
В исходном положении разливочный стакан 15 расположен по центру кристаллизатора 17 и прижат рычагом 12 к дозирующему стакану 16 ковша 1. Вертикальное 45 положение стакана зафиксировано за счет входа хвостовика а руко тки 14 в прорезь б втулки 9 (это положение показано на фиг.1 и 2).
Вывод вышедшего из стро  стакана 50 производ т следующим образом. Поднима  руко тку, вывод т рычажную систему из фиксированного положени , в результате чего штанга 3 с втулкой 9 опускаетс  под действием пружины 4 вниз, при этом разли- 55 вочный стакан 15 выходит из контакта со стаканом-дозатором 16. Поворачивают за руко тку 14 штангу 3 и втулку 9 вокруг вертикальной оси, перевод  стакан 15 в вертикальном положении в угол кристаллизатора 17 (фиг. 10).
При переводе стакана из позиции на фиг.2 в позицию на фиг.10 (на фиг.2 показана штрихпунктирной линией) траектори  движени  центра стакана представл ет собой дугу радиуса R. Стакан при этом перемещаетс  в направлении, параллельном широкой стенке кристаллизатора, на величину L
Дл  исключени  прижати  стакана к широкой стенке кристаллизатора и обеспечени  минимального смещени  его в направлении , перпендикул рном этой стенке, ось поворота рычага 12 (она же ось штанги 3) смещена относительно стакана-дозатора 16 ковша 1 в направлении, параллельном широкой стенке кристаллизатора, на величину L/2.
Это положение обеспечиваетс  контактом фиксатора с с упором д корпуса 2 (контакт фиксатора с с выступом д показан на фиг.4).
Вывод т руко тку 14 из прорези б, поворачивают за руко тку 14 скалку 10, устанавлива  стакан 15 в горизонтальное положение, как показано на фиг.11. Хвостовик а руко тки 14 ввод т в прорезь 6i втулки 9, фиксиру  стакан в горизонтальном положении (как показано на фиг.8 и 11).
Дальнейшим поворотом штанги 3 вокруг вертикальной оси разливочный стакан 15 выводитс  из-под ковша 1 (фиг. 12). Замен ют вышедший из стро  стакан новым. Поворотом вокруг вертикальной оси штанги 3 за руко тку 14 в обратном направлении новый стакан в горизонтальном положении перемещают так, что он занимает положение, показанное на фиг.11, зуб ci упора 11 контактирует с упором д корпуса 2, фиксиру  положение стакана в углу кристаллизатора. Поворотом руко тки 14 вывод т хвостовик а из прорези 6i и разворачивают скалку 10, перевод  стакан в вертикальное положение в кристаллизаторе. Поворотом штанги 3 за руко тку 14 подвод т разливочный стакан на ось кристаллизатора и, перевод  рычаг 6 в нижнее фиксированное положение, соедин ют разливочный стакан 15 с дозирующим стаканом 16 ковша 1.
На этом операци  по замене стакана заканчиваетс .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  замены разливочного стакана промежуточного ковша машины непрерывного лить  заготовок, содержащее корпус, несущий стакан, шарнирный рычаг, установленный на свободном конце поворотной консоли с возможностью последовательного поворота вокруг своей продольной оси и относительно вертикальной оси в горизонтальной плоскости, фиксатор положений рычага и руко тку, при этом поворотна  консоль имеет втулку, отличающеес  тем. что, с целью повышени  стабильности процесса и увеличени  выхода годного, несущий рычаг снабжен двухпозиционным упором, выполненным в виде двух расположенных по оси рычага и по отношению друг к другу под углом 90° I зубьев, установленных с возможностью поочередного взаимодействи  с противоположными поверхност ми, закрепленного на корпусе
    0
    двустороннего консольного упора при пере- метении стакана из рабочей позиции, втулка снабжена двухпозиционным фиксатором вертикального и горизонтального положени  стакана, выполненным в виде радиальных шлицевых прорезей в торце втулки, руко тка шарнирно св зана с концом несущего рычага и выполнена с хвостовиком. установленным с возможностью поочередного сопр жени  с шлицевыми прорез ми втулки.
    Вид А
    Фиг.2
    / ВидБ.
    Риг.З
    8
    (О ОТ
    со
    D&wdah ди муомд oimdayouOHyotnfiQMfy J
    #W
    1 ™ф
    fU969l
    со о со
    Ч
    S
    «3 О) (О
    Фиг. /г
SU894747622A 1989-10-11 1989-10-11 Устройство дл замены разливочного стакана промежуточного ковша машины непрерывного лить заготовок SU1696114A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894747622A SU1696114A1 (ru) 1989-10-11 1989-10-11 Устройство дл замены разливочного стакана промежуточного ковша машины непрерывного лить заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894747622A SU1696114A1 (ru) 1989-10-11 1989-10-11 Устройство дл замены разливочного стакана промежуточного ковша машины непрерывного лить заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1696114A1 true SU1696114A1 (ru) 1991-12-07

Family

ID=21473789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894747622A SU1696114A1 (ru) 1989-10-11 1989-10-11 Устройство дл замены разливочного стакана промежуточного ковша машины непрерывного лить заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1696114A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2524035C2 (ru) * 2008-11-20 2014-07-27 Везувиус Груп С.А. Опорная головка для поддержания трубы ковша для разливки жидкого металла

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 4550867. кл. В 22 011/08,1985. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2524035C2 (ru) * 2008-11-20 2014-07-27 Везувиус Груп С.А. Опорная головка для поддержания трубы ковша для разливки жидкого металла

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5088506A (en) Portable manually operable cigarette making machine
JP2656878B2 (ja) シート材の切断装置
SU1696114A1 (ru) Устройство дл замены разливочного стакана промежуточного ковша машины непрерывного лить заготовок
FR2650534A1 (fr) Machine rotative d'impression comportant un dispositif pour rapprocher et ecarter le cylindre porte-blanchet/de laquage par rapport au cylindre d'impression et/ou au cylindre porte-plaques/de dosage
FR2376605A1 (fr) Machine servant a travailler le sol
FR2727897A1 (fr) Mecanisme numeroteur
GB1280444A (en) Improvements in or relating to a system for pouring into foundry moulds
JPS6230851B2 (ru)
US3945072A (en) Apparatus for the control of die heads of presses with movable dies
JPH039889Y2 (ru)
JPH0627253Y2 (ja) 注湯ノズル保持装置
US4412579A (en) Apparatus for handling a continuous casting machine starter bar
JP2005011637A (ja) カムストローク切換機構を有する電池製造装置
JP3278836B2 (ja) 電子部品実装用カムレバー機構
SU554067A1 (ru) Кокиль
WO1987002605A1 (en) Method and apparatus for significantly decreasing undesired variation in the alignment of adjustable continuous caster mold walls
SU1728026A1 (ru) Пост распалубки форм-вагонеток
JPS594227B2 (ja) ロングノズル着脱装置
RU2033297C1 (ru) Тележка для промежуточного ковша при непрерывной разливке металла
SU1397174A1 (ru) Устройство дл съема окислов с поверхности расплава металлов
SU553039A1 (ru) Заливочное устройство центробежной машины
WO1991012101A3 (en) Roll casting machine
JP2759758B2 (ja) からくり時計の可動飾り駆動装置
SU1637911A1 (ru) Устройство дл периодической подачи материала в зоне обработки
SU1196130A1 (ru) Заливочно-дозирующее устройство