SU1696078A1 - Устройство дл гидростатического выдавливани полостей в заготовках - Google Patents

Устройство дл гидростатического выдавливани полостей в заготовках Download PDF

Info

Publication number
SU1696078A1
SU1696078A1 SU884427930A SU4427930A SU1696078A1 SU 1696078 A1 SU1696078 A1 SU 1696078A1 SU 884427930 A SU884427930 A SU 884427930A SU 4427930 A SU4427930 A SU 4427930A SU 1696078 A1 SU1696078 A1 SU 1696078A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plunger
container
pressure
cavity
punch
Prior art date
Application number
SU884427930A
Other languages
English (en)
Inventor
Эмиль Вахитович Джангиров
Анатолий Митрофанович Греков
Original Assignee
Фрунзенский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фрунзенский политехнический институт filed Critical Фрунзенский политехнический институт
Priority to SU884427930A priority Critical patent/SU1696078A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1696078A1 publication Critical patent/SU1696078A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл  деформировани  металлов под высоким гидростатическим давлением, и может быть использовано в машиностроительной, инструментальной и других отрасл х промышленности , в частности дл  изготовлени  полостей штампового инструмента и пресс- форм. Цель изобретени  - повышение стойкости плунжера. Устройство содержит контейнер с рабочей камерой, плунжер с уплотнительным узлом и пуансон. Контейнер снабжен подвижной втулкой, полость которой  вл етс  меньшей ступенью полости контейнера. В нее через уплотнение вставлен плунжер, действующий своим торцом на опорный торец пуансона, площадь поперечного сечени  которого больше площади поперечного сечени  плунжера. До начала выдавливани  полости в заготовке нагружаетс  подвижна  втулка, котора , контактиру  с рабочей средой, повышает ее давление до предварительного значени . Это давление фиксируетс  тем, что подвижна  втулка скрепл етс  с контейнером упорами-фиксаторами . Затем верхн   плита пресса оказывает свое давление только на плунжер, который входит в рабочую среду. Объем рабочей камеры постепенно возрастает (по мере выступлени  пуансона в заготовку ), и рабоча  жидкость без гидравлического удара заполн ет увеличивающийс  объем, что позвол ет увеличить критический предел повышени  давлени  рабочей среды без применени  регулирующего клапана. По окончании процесса оформлени  полости в заготовке плита пресса перемещаетс  вверх и разгружает плунжер. Под давлением рабочей среды плунжер перемещаетс  вверх, увлека  за собой закреп- ленный пуансон и тем самым выпрессовывэ  его из заготовки. Отсутствие глухих компенсирующих отверстий на боковой поверхности плунжера повышает его стойкость. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. Ё О о о о VJ 00

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может использоватьс  при изготовлении металлических изделий с фасонными полост ми из труднодеформируемых материалов, например при холодном выдавливании гравюр штампов и рабочих полостей пресс-форм
Цель изобретени  - повышение стойкости плунжера за счет обеспечени  плавного сбро.са давлени  в рабочей полости (камере) устройства в процессе выдавливани  при отсутствии узла регул тора давлени  и компенсационных отверстий в теле плунжера.
На чертеже показано предлагаемое устройство , продольное осевое сечение.
Устройство содержит контейнер 1 со ступенчатой сквозной цилиндрической полостью , нижн   (больша ) ступень которой  вл етс  рабочей камерой 2. На дне контейнера установлена пробка 3 с уплотнительным кольцом 4. На пробке размещена заготовка 5 с размещенным над ней цилиндрическим пуансоном 6 с направл ющим кольцом 7 дл  центрировани  пуансона 6 по оси контейнера 1. В верхнюю часть наружной втулки контейнера 1 вставлена подвижна  цилиндрическа  втулка 8 в сборе с плунжером 9 и уплотнительным кольцом 10, а сама втулка уплотн етс  кольцами 11 и 12. Внутренн   полость подвижной втулки 8  вл етс  меньшей ступенью полости контейнера . Площадь поперечного сечени  пуансона (под кольцом 7) меньше площади поперечного сечени  плунжера 9. Дл  предотвращени  самопроизвольного выхода плунжера из подвижной втулки 8 предусмотрен бурт 13. Нагружение подвижной втулки 8 осуществл етс  верхней плитой 14 пресса через вставки 15, а скрепление подвижной втулки 8 с неподвижной наружной втулкой контейнера 1 осуществл етс  упорами-фиксаторами 16 перед началом выдавливани .
Устройство работает следующим образом .
В контейнер 1 через нижнее отверстие устанавливают пуансон 6 с направл ющим кольцом 7, пробку 3 с уплотнительным кольцом 4 и заготовку 5. Затем рабочую камеру 2 заполн ют гидростатической рабочей средой выше уровн  торца пуансона 6 и сверху устанавливают подвижную втулку 8 с плунжером 9 и уплотнительным кольцом 10.
Контейнер в сборе размещают на нижней плите пресса, и на торцовую поверхность подвижной втулки 8 устанавливают вставки 15. Посредством исполнительных органов верхн   плита 14 пресса через вставки 15 оказывает давление на подвижную втулку 8, котора  передает давление на гидростатическую среду. Давление в рабочей камере 2 контейнера 1 возрастает до значени , достаточного дл  повышени  пластических свойств заготовки в начальный момент ее деформировани .
После повышени  давлени  жидкости до величины предварительного давлени  подвижна  втулка фиксируетс  (скрепл етс  с контейнером 1) упорами-фиксаторами 16. Затем вставки 15 извлекаютс  и дальнейшее движение подвижной втулки 8 приостанавливаетс , а движение в аксиальном направлении осуществл етс  только плунжером 9. Благодар  тому, что площадь поперечного сечени  пуансона 6 меньше
площади поперечного сечени  плунжера 9, то по мере внедрени  пуансона в заготовку объем рабочей камеры 2 постепенно увеличиваетс  (так как ее высота не мен етс ), и
поэтому резкого повышени  давлени  рабочей среды не происходит. Это позвол ет увеличить критический предел повышени  давлени  рабочей среды без применени  регулирующего клапана.
0 По окончании выдавливани  полости в заготовке давление верхней плиты на плунжер прекращаетс , и плита 14 начинает подниматьс . При этом плунжер 9 под давлением рабочей среды (жидкости) начи5 нает перемещатьс  вверх, а поскольку пуансон 6 закреплен на торце плунжера 9, то соответственно с перемещением плунжера 9 происходит выпрессовка пуансона 6 из заготовки 5.
0 В св зи с тем, что контейнер снабжен подвижной втулкой, имеетс  гаранти  того, что в рабочей камере создаетс  и поддерживаетс  предварительное давление, а различие в площад х поперечного сечени 
5 пуансона и плунжера при неизменной высоте рабочей камеры приводит к тому, что рабоча  жидкость плавно без гидравлического удара заполн ет постепенно увеличивающуюс  полость под вытесн емую жидкость,
0 значительно повыша  стойкость плунжера. Отсутствие глухих компенсационных отверстий на боковой поверхности плунжера и отсутствие полости дл  регул тора давлени  среды повышает его стойкость.

Claims (2)

1.Устройство дл  гидростатического выдавливани  полостей в,заготовках, содержащее контейнер со сквозной ступенчатой цилиндрической полостью,
0 вставленный через уплотнительный узел в меньшую ступень этой полости подвижный цилиндрический плунжер, а также контактирующий с ним своим опорным торцом размещенный в большей ступени полости
5 контейнера цилиндрический пуансон, площадь поперечного сечени  которого меньше площади поперечного сечени  большей ступени полости контейнера, а кольцевой зазор между боковыми стенками пуансона,
0 плунжера и контейнера заполнен рабочей средой, отличающеес  тем, что, с целью повышени  стойкости плунжера, площадь поперечного сечени  пуансона превышает площадь поперечного сечени 
5 плунжера.
2.Устройство поп, 1,отличающее- с   тем, что контейнер выполнен составным из неподвижной втулки длиной, равной длине контейнера, и вход щей в нее укороченной подвижной цилиндрической втулки.
образующей меньшую ступень полости контейнера , и снабжен упорами-фиксаторами
дл  скреплени  этих втулок между собой перед началом деформировани  заготовки.
16
SU884427930A 1988-05-23 1988-05-23 Устройство дл гидростатического выдавливани полостей в заготовках SU1696078A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884427930A SU1696078A1 (ru) 1988-05-23 1988-05-23 Устройство дл гидростатического выдавливани полостей в заготовках

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884427930A SU1696078A1 (ru) 1988-05-23 1988-05-23 Устройство дл гидростатического выдавливани полостей в заготовках

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1696078A1 true SU1696078A1 (ru) 1991-12-07

Family

ID=21376090

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884427930A SU1696078A1 (ru) 1988-05-23 1988-05-23 Устройство дл гидростатического выдавливани полостей в заготовках

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1696078A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 818713, кл. В 21J 5/04, 07.06.79. Авторское свидетельство СССР № 1294445, кл. В 21J 5/04, 04.10.85. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4472955A (en) Metal sheet forming process with hydraulic counterpressure
US3625040A (en) Method and apparatus for forming articles from a tubular blank
US4362037A (en) Hollow article internal pressure forming apparatus and method
SU797559A3 (ru) Устройство дл импульсной обработкидАВлЕНиЕМ зАгОТОВОК
SU1696078A1 (ru) Устройство дл гидростатического выдавливани полостей в заготовках
EP0092253B1 (en) Metal sheet forming process with hydraulic counterpressure
SU1755992A1 (ru) Устройство дл гидравлической формовки полых деталей с отводами
JP3392738B2 (ja) 鍛造用金型装置
US3943741A (en) Embossing method
SU1209357A1 (ru) Устройство дл деформировани заготовок
EP1162014B1 (en) Pressure controlled fluid pressure extrusion method
SU1222355A1 (ru) Устройство дл изготовлени сильфонов
SU1238877A1 (ru) Способ изготовлени деталей типа стаканов и устройство дл его осуществлени
SU1400747A1 (ru) Устройство дл гидроэкструзии материалов с противодавлением
SU1159672A2 (ru) Устройство дл гидроэкструдировани с противодавлением
JP3154630B2 (ja) 容器の成形方法
SU1196075A1 (ru) Штамп дл ступенчатой выт жки листовых заготовок
JPH02200340A (ja) 閉塞鍛造装置用ダイホルダー
SU727255A1 (ru) Устройство дл гидростатической штамповки полых изделий
SU1094661A1 (ru) Штамп дл изготовлени изделий из труднодеформируемых материалов
RU2188731C2 (ru) Устройство для глубокой вытяжки деталей
SU818713A1 (ru) Штамп дл изготовлени изделий изТРудНОдЕфОРМиРуЕМыХ МАТЕРиАлОВ
SU1007805A1 (ru) Штамп дл изготовлени деталей из труднодеформируемых материалов
SU1496893A2 (ru) Устройство дл пластического деформировани стальных заготовок
SU1750836A1 (ru) Штамп дл пр мого выдавливани изделий