SU1694752A1 - Способ получени волокнистого целлюлозного полуфабриката - Google Patents

Способ получени волокнистого целлюлозного полуфабриката Download PDF

Info

Publication number
SU1694752A1
SU1694752A1 SU894788090A SU4788090A SU1694752A1 SU 1694752 A1 SU1694752 A1 SU 1694752A1 SU 894788090 A SU894788090 A SU 894788090A SU 4788090 A SU4788090 A SU 4788090A SU 1694752 A1 SU1694752 A1 SU 1694752A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
additive
ethanol
carried out
semiproduct
fibrous cellulose
Prior art date
Application number
SU894788090A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Владимирович Буров
Зинаида Петровна Ельницкая
Ризо Гуламович Алиев
Лидия Борисовна Луферова
Original Assignee
Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности filed Critical Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности
Priority to SU894788090A priority Critical patent/SU1694752A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1694752A1 publication Critical patent/SU1694752A1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии получени  волокнистых целлюлозных полуфабрикатов дл  изготовлени  бумаги и картона и позвол ет снизить содержание остаточного лигнина в целлюлозном полуфабрикате и повысить степень его полимеризации. Древесную щепу вар т этанолом в водной среде в присутствии кислой органической добавки при температуре 165-175°C. В качестве добавки используют нонилфенол, или резорцин, или пирокатехин а количестве 1-5% от массы абсолютно сухой древесины. Варку провод т при соотношении указанной добавки к этанолу от 0,02:1 до 0,1:1. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к способам получени  волокнистых полуфабрикатов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при производстве целлюлозы дл  изготовлени  бумаги и картона.
Целью изобретени   вл етс  снижение содержани  остаточного лигнина в целевом продукте и повышение степени его полимеризации .
Способ осуществл ют путем варки древесной щепы этанолом в водной среде при температуре 165-175°С в присутствии органической кислой добавки, в качестве которой используют нонилфенол, или резорцин, или пирокатехин. Указанную добавку берут в количестве 1-5% от массы абсолютно сухой древесины (а.с.д.). Варку провод т при соотношении указанной кислой добавки и этилового спирта от 0,02:1 до 0,1:1.
Используемые в предлагаемом способе фенольные соединени  обеспечивают необходимые услови  дл  создани  кислой среды в системе этанол-вода и позвол ют достигать высокой избирательности процесса делигнификации.
Сущность изобретени  иллюстрируетс  примерами.
Пример. Древесную щепу из осина (23 г а.с.д.) помещают в автоклав из нержавеющей стали и заливают варочным раствором , содержащим этанол и воду в объемном соотношении 50:50%. добавку фенола и его производных. Варку провод т при температуре 170°С и модуле 5:1 в течение 3 ч.
Провод т серию опытов по предлагаемому способу с использованием в качестве добавки нонилфенола, резорцина и пирокатехина в количестве 1-5% от массы а.с.д.
В табл.1 представлены результаты опы-; тов по предлагаемому способу при различных расходах используемых органических кислых добавок в диапазоне 1-5% от массы а.с.д. и соотношени х добавки к этанолу в диапазоне от 0.02:1 до 0,1:1.
(
ю ел ю
Параллельно провод т опыты по способу-прототипу по режиму, аналогичному предлагаемому способу, но с использованием в качестве органической кислой добавки уксусной кислоты.
В табл,2 представлены результаты опытов по способу-прототипу при различных соотношени х уксусной кислоты к этанолу и составах варочного раствора.
Из сравнение твбл.1 и 2 видно, что предлагаемый способ позвол ет значительно снизить содержание остаточного лигнина е полученном целлюлозном полуфабрикате и повысить степень его регенерации .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ получени  волокнистого целлюлозного полуфабриката путем варки древесной щепы этанолом в водной среде при повышенной температуре в присутствии органической кислой добавки, отличающийс  тем, что, с целью снижени  содержани  остаточного лигнина 8 целеюм продукте и повышени  степени его полимеризации , в качестве органической Кислой добавки используют нонилфенол, «ли резорцин, или пирокатехин, в количестве 1-5% от массы абсолютно сухой древесины,
    а мрку провод т при соотношении указанной добавки к этанолу от 0,02:1 до 0,1:1.
    Таблица 1
    Таблица 2
SU894788090A 1989-12-25 1989-12-25 Способ получени волокнистого целлюлозного полуфабриката SU1694752A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894788090A SU1694752A1 (ru) 1989-12-25 1989-12-25 Способ получени волокнистого целлюлозного полуфабриката

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894788090A SU1694752A1 (ru) 1989-12-25 1989-12-25 Способ получени волокнистого целлюлозного полуфабриката

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1694752A1 true SU1694752A1 (ru) 1991-11-30

Family

ID=21494466

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894788090A SU1694752A1 (ru) 1989-12-25 1989-12-25 Способ получени волокнистого целлюлозного полуфабриката

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1694752A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Мг 1509467, кл. D 21 С 3/20, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4904342A (en) Process for pulping lignocellulose-containing material
US11591753B2 (en) Method of producing hydrophobic paper
SU1694752A1 (ru) Способ получени волокнистого целлюлозного полуфабриката
RU2729681C1 (ru) Способ получения усиливающей проклеивание добавки
Wang et al. Comparative characterization of degraded lignin polymer from the organosolv fractionation process with various catalysts and alcohols
RU2490384C1 (ru) Способ получения целлюлозы
SU1440995A1 (ru) Способ получени целлюлозного полуфабриката
US2482594A (en) Method of preparing phenolic materials from lignin
US3758377A (en) Treated paper sheet
SU1756435A1 (ru) Способ получени целлюлозы
SU672260A1 (ru) Способ делигнификации лигноцеллюлозного материала
SU1308665A1 (ru) Способ получени целлюлозного полуфабриката
Tang et al. The degradation of kraft lignin during hydrothermal treatment for phenolics
RU2042004C1 (ru) Способ получения волокнистого полуфабриката для изготовления бумаг
SU1509467A1 (ru) Способ получени волокнистого полуфабриката
SU1266913A1 (ru) Способ получени целлюлозы
SU1164347A1 (ru) Способ получени целлюлозы
RU2268271C1 (ru) Способ получения водорастворимых сернокислых эфиров лигноуглеводных материалов
Widsten et al. Pilot-Scale Production of Hemicellulose Ethers from Softwood Hemicelluloses Obtained from Compression Screw Pressate of a Thermo-Mechanical Pulping Plant. Polymers 2023, 15, 2376
SU990916A1 (ru) Способ получени целлюлозы
SU1018709A1 (ru) Катализатор дл этерификации и дегидратации спиртов
da Costa Vanillin and syringaldehyde from side streams of pulp and paper industries and biorefineries
RU2152466C1 (ru) Способ получения целлюлозы
RU2019609C1 (ru) Способ получения целлюлозного полуфабриката из древесины лиственных пород
SU789481A1 (ru) Способ получени бетулина