SU1694657A1 - Способ подготовки сталеразливочного ковша к продувке металла нейтральным газом - Google Patents
Способ подготовки сталеразливочного ковша к продувке металла нейтральным газом Download PDFInfo
- Publication number
- SU1694657A1 SU1694657A1 SU894698832A SU4698832A SU1694657A1 SU 1694657 A1 SU1694657 A1 SU 1694657A1 SU 894698832 A SU894698832 A SU 894698832A SU 4698832 A SU4698832 A SU 4698832A SU 1694657 A1 SU1694657 A1 SU 1694657A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cavity
- filled
- ladle
- bucket
- refractory material
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии , а именно к обработке металла нейтральным газом в ковше. Целью изобретени вл етс исключение потерь металла. В способе , включающем установку газоподающих трубок в полость ковшевого стакана и заполнение этой полости слоем из огнеупорного неспекающегос материала, заполнение полости производ т в два сло , причем нижний слой, 75-80% объема полости ковшевого стакана, заполн ют неспек - ющимс огнеупорным материалом, а оставшийс объем полости ковшевого стакана заполн ют спекающимс огнеупорным материалом.
Description
Изобретение относитс к черной металлургии , а именно к обработке металла нейтральным газом в ковше.
Цель изобретени - исключение потерь металла.
Сущность способа заключаетс в следующем .
При подготовке сталеразливочного ковша к продувке металла нейтральным газом после установки газоподающих трубок полость ковшевого стакана засыпают вначале неспекающимс огнеупорным материалом менее чем на 75% и более чем на 80% объема полости ковшевого стакана, а остальную часть ее засыпают спекающимс огнеупорным материалом (верхний слой).
После окончани выпуска металла из печи ковш подают на разливку и над изложницей дл слива остатков металла подвижную огнеупорную плиту шиберного затвора совмещают до совпадени оси ее отверсти с ос ми отверстий ковшевого стакана, неподвижной огнеупорной плиты и коллектора , при этом высыпаетс неспекающийс огнеупорный материал, а металл в ковше удерживаетс спекшимс монолитом верхнего сло . Дальше ковш переноситс к центровой и с помощью металлической трубки и кислорода прожигаетс спекшийс слой. После наполнени изложниц первого поддона разливка продолжаетс по прин той на заводах технологии
П р и м е р 1. Мартеновский цех Донецкого металлургического завода, сталеразли- вочный ковш емкостью 150 т, полость ковшевого стакана имеет диаметр 70 мм и длину 300 мм.
Сталеразливочный ковш подаетс к разливочной площадке, подсоедин етс гидравлика к шиберному затвору, открывают его, устанавливают газоподающую трубку с уплотнением из каолиновой ваты на ней в месте разъема подвижной и неподвижной плит. После этого закрывают шиберный затвор до упора подвижной плиты в газоподающую трубку в месте уплотнени и ковш
устанавливают на стенд под сталевыпуск- ной желоб печи дл приемки плавки.
Из мерки, изготовленной в виде цилиндрической емкости с нанесенными делени ми процентного заполнени полости ковшевого стакана, засыпаетс через специально изготовленную из жести трубу с лейкой неспекающийс огнеупорный материал (ставролитовый концентрат) на 80% заполнени полости ковшевого стакана, а потом также засыпаетс спекающийс огнеупорный материал (магнезитовый порошок фракции 1-3 мм) на 20% заполнени полости ковшевого стакана.
После продувки металла нейтральным газом во врем выпуска плавки ковш подаетс на разливку, устанавливаетс над емкостью дл слива остатков металла, открываетс шибер, высыпаетс неспекающийс огнеупорный материал. Дальше ковш устанавливаетс над центровой и с помощью металлической трубки и кислорода прожигаетс спекшийс слой.
Задержки с открытием шиберного затвора не было. Потерь металла нет,
П р и м е р 2. Подготовка ковша дл продувки металла в нем производилась как
в примере 1, за исключением того, что неспекающимс огнеупорным материалом объем полости ковшевого стакана заполнили на 75%, а спекающимс огнеупорным материалом - на 25%.
Задержек с открытием шиберного затвора не было, потерь металла нет.
Экономический эффект достигаетс за счет исключени потерь металла через ковшевой стакан при открывании шиберного затвора.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ подготовки сталеразливочного ковша к продувке металла нейтральным газом , включающий установку газоподающих трубок в полость ковшевого стакана и заполнение этой полости огнеупорным материалом , отличающийс тем, что, с целью исключени потерь металла, заполнение полости ковшевого стакана производ т в два сло , причем нижний слой заполн ют неспекающимс огнеупорным материалом на 7,5-80% объема полости ковшевого стакана, а оставшийс объем заполн ют спекающимс огнеупорным материалом ,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894698832A SU1694657A1 (ru) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Способ подготовки сталеразливочного ковша к продувке металла нейтральным газом |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894698832A SU1694657A1 (ru) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Способ подготовки сталеразливочного ковша к продувке металла нейтральным газом |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1694657A1 true SU1694657A1 (ru) | 1991-11-30 |
Family
ID=21451122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894698832A SU1694657A1 (ru) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Способ подготовки сталеразливочного ковша к продувке металла нейтральным газом |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1694657A1 (ru) |
-
1989
- 1989-05-31 SU SU894698832A patent/SU1694657A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1232371, кл. В 22 D 41/08, 1984. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0895490B1 (de) | Giessanlage und verfahren zur herstellung von gussstücken | |
| US3552902A (en) | Continuous casting apparatus with movable ladles and tundishes | |
| NO156038B (no) | Ildfast gjenstand og fremgangsmaate ved fremstilling derav. | |
| SU1694657A1 (ru) | Способ подготовки сталеразливочного ковша к продувке металла нейтральным газом | |
| US3465810A (en) | Apparatus for casting metal | |
| EP1372888B1 (en) | Refractory plug or brick for injecting gas into molten metal | |
| JP2002535149A (ja) | 鋳造方法及び装置 | |
| WO2007091915A1 (fr) | Procédé de coulage à partir de modèles à couler avec cristallisation sous pression et dispositif de sa mise en oeuvre | |
| AU2000248560B2 (en) | Method and apparatus for delivering metallurgically improved molten metal | |
| EP0473062A2 (en) | Differential pressure, countergravity casting with alloyant introduction | |
| US7169349B1 (en) | Method and apparatus for delivering metallurgically improved molten metal | |
| GB1323077A (en) | Method and apparatus for the production of bottom poured ingots | |
| JPS566761A (en) | Pouring method of molten metal in continuous casting | |
| JPH0216846Y2 (ru) | ||
| AU2000248560A1 (en) | Method and apparatus for delivering metallurgically improved molten metal | |
| JP2866309B2 (ja) | 溶湯注出用開口部充填材の充填方法 | |
| JP2003533355A5 (ru) | ||
| SU1087254A1 (ru) | Центрова дл разливки стали | |
| RU1799681C (ru) | Ковш дл жидкого металла | |
| SU1424965A1 (ru) | Способ начала разливки стали из бесстопорного ковша | |
| JPH0252163A (ja) | ライニング耐火物の施工方法および装置 | |
| JPS5510381A (en) | Forging apparatus for molten metal | |
| JPH01157750A (ja) | 無酸化鋳造方法 | |
| RU2081723C1 (ru) | Устройство для разогрева промежуточных ковшей при непрерывной разливке металлов | |
| RU2063839C1 (ru) | Установка для вакуумирования металла |