SU1694306A1 - Смесь дл изготовлени стержней в нагреваемой оснастке - Google Patents

Смесь дл изготовлени стержней в нагреваемой оснастке Download PDF

Info

Publication number
SU1694306A1
SU1694306A1 SU894778211A SU4778211A SU1694306A1 SU 1694306 A1 SU1694306 A1 SU 1694306A1 SU 894778211 A SU894778211 A SU 894778211A SU 4778211 A SU4778211 A SU 4778211A SU 1694306 A1 SU1694306 A1 SU 1694306A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquid glass
mixture
modification
binder
rods
Prior art date
Application number
SU894778211A
Other languages
English (en)
Inventor
Наталья Дмитриевна Мыльникова
Давид Михайлович Кукуй
Сергей Дмитриевич Тепляков
Татьяна Анатольевна Майорова
Original Assignee
Белорусский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Политехнический Институт filed Critical Белорусский Политехнический Институт
Priority to SU894778211A priority Critical patent/SU1694306A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1694306A1 publication Critical patent/SU1694306A1/ru

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к составам смесей дл  изготовлени  литейных стержней в нагреваемой оснастке. Цель изобретени  - улучшение качества стержней за счет увеличени  их прочности в отвержденном состо нии . Эта цель достигаетс  тем, что смэсь содержит в качестве св зующего продукт автоклавного модифицировани  жидкого стекла. В качестве модификатора используютс  водорастворимые соединени  органического происхождени  со спиртовыми и/или альдегидными соединени ми, выбранными из группы, содержащей этиленг- ликоль, глицерин, глицериновый гудрон, патока-мел сса, сахарорафинадна  патока при следующем соотношении ингредиентов , мае. %: огнеупорный зернистый материал на основе кремнезема 96,0-97,0; продукт автоклавного модифицировани  указанными модификаторами 3,0 - 4,0. Смесь с модифицированными жидкостекольными св зующим позволит снизить трудоемкость финишных операций и себестоимость лить  и улучшить санитарно-гигиенические услови  труда в литейном цехе. 2 табл. СП

Description

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано дл  изготовлени  стержней.
Цель изобретени  -улучшение качества стержней за счет увеличени  их прочности в отвержденном состо нии.
В качестве соединени  дл  автоклавного модифицировани  жидкого стекла предусматриваетс использование органических соединений: этиленгликоль, глицерин, глицериновый гудрон, патока-мел сса , сахарорафинадна  патока в количестве 0,2-0,6 от массы жидкого стекла. Жидкое стекло используют с модулем 2,6- 3,1 и плотностью 1410-1430 кг/м-.
Этиленгликоль - двухатомный спирт и представл ет собой бесцветную в зкость
жидкость, хорошо смешивающуюс  с жидким стеклом.
Глицерин -трехатомный спирт, хорошо смешивающийс  с жидким стеклом.
Глицериновый гудрон - побочный продукт парфюмерной промышленности.
Патока-мел сса и сахарорафинадна  патока представл ют собой в зкие 6ec4Bet- ные жидкости сахарной свеклы и сахар. Главной составной частью мел ссы  вл етс  сахароза, построенна  из остатков Д- глюкозы (Д-глюкопиранозы) и Д-фруктозы (В-Д-фруктофуранозы). Высока  реакционна  способность мел сс объ сн етс  наличием большого количества функциональных групп - гидроксильных, некоторых аминных и карбоксильных.
о ю
4
ы
о
Автоклавное модифицирование осуществл етс  следующим образом.
Модификаторы совместно с силикат- глыбой загружаютс  в автоклав, после чего подаетс  вода. Растворение силикат-глыбы с модификаторами осуществл етс  при давлении в автоклаве 0,5-0,7 МПа и 150-170°С в зависимости от емкости автоклава. По достижении модифицированным жидким стеклом необходимой плотности оно выпу- скаетс  в приемные баки. Полученное св зующее имеет, однородную консистенцию, прозрачно и устойчиво при хранении.
Составы смесей и их свойства приведены в табл.1 и 2 соответственно.
Используютс  следующие режимы гор чего отверждени : температура нагрева и врем  выдержки 200-240°С и 0,5-2,0 мин. Прочность на разрыв образцов смеси измер ют через 30 мин после раскрыти   щика. Дл  оценки осыпаемости используют установку на базе печки с вертикальной шахтой и фрезой.
Если содержание модификатора в св зующем превышает указанное значение увеличиваетс  в зкость св зующего и затрудн етс  равномерность его перемещени  и распределени  в смеси, что приводит к снижению прочности стержней. Снижение содержани  модификаторов в жидко- .стекольном св зующем ниже 0,2 мас.% не приводит к необходимому увеличению прочности стержней.
Живучесть смеси при хранении в закры- тых емкост х при покрытой влажной мешковиной сохран етс  в течение 7-9 ч при 1б-20°С.
Заполн емость стержневого  щика и размерна  точность стержней хорошие. Смесь легко отдел етс  от стенок  щика и не требует особых покрытий. Поверхность чугунных и стальных отливок, полученных при использовании смеси с модифицированным св зующим, высокого качества бла- годар  повышению ее термостойкости по сравнению со смесью на смол ном св зующем .
Жидкостехольное св зующее, модифицированное указанными соединени ми, не
токсично, не выдел ет токсичных газов при нагревании. Оно дешево и недефицитно.
Реализаци  изобретени  позволит улучшить качество стержней за счет повышени  их прочности, снизить количество поломок стержней, уменьшить брак отливок по размывам и засорам. При этом снижаетс  содержание св зующего в смеси и облегчаетс  регенераци  отработанной смеси.

Claims (2)

1.Смесь дл  изготовлени  стержней в нагреваемой оснастке, включающа  огнеупорный зернистый материал на основе кремнезема и жидкостекольное св зующее, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  качества стержней за счет увеличени  их прочности в отвержденном состо нии , в качестве жидкостекольного св зующего она содержит продукт автоклавного модифицировани  жидкого стекла в количестве 0,2-0,6 мас.% модификатором в виде водорастворимого органического соединени  со спиртовыми и/или альдегидными соединени ми, выбранными из группы, содержащей этиленгликоль, глицерин , глицериновый гудрон, патока-мел сса, сахарорафинадна  патока при следующем соотношении ингредиентов, мас,%:
Огнеупорный зернистый
материал на основе кремнезема96,0-97,0
Продукт автоклавного
модифицировани  жидкого стекла в количестве0,2-0,6.
мас.% модификатором
в виде
водорастворимого
органического
соединени  со
спиртовыми и/или
альдегидными
соединени ми,
выбранными
из упом нутой группы 3,0-4,0
2.Смесь по п.1,отличающа с  тем, что она содержит жидкое стекло с силикатным модулем 2,6-3,1 и плотностью 1410- 1430 кг/м3.
Кварцевый песок Жидкостекольное св зующее с глицериновым гудроном в количестве, мас.%
0,1
0,2
О, 0,6
0,7
Жидкостекольное св зующее с содержанием, 0,5 мас.%:
этиленгликол  глицерина
патоки- мел сссы свек- ловичной
сахарорафинадной патоки
97,0
96,5 36,0 96,5 96,5
Э6,5
96,5 96,5 96,5 96,5
96,5
3,0
3,5
3,54,0
3,5
3,5
3,5
О) СО 4k
СО
о
СП
3,5
3,5
Использовано жидкое стекло с М 2,8 и / Й20 кг/м3
Таблица 2
SU894778211A 1989-10-23 1989-10-23 Смесь дл изготовлени стержней в нагреваемой оснастке SU1694306A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894778211A SU1694306A1 (ru) 1989-10-23 1989-10-23 Смесь дл изготовлени стержней в нагреваемой оснастке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894778211A SU1694306A1 (ru) 1989-10-23 1989-10-23 Смесь дл изготовлени стержней в нагреваемой оснастке

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1694306A1 true SU1694306A1 (ru) 1991-11-30

Family

ID=21489456

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894778211A SU1694306A1 (ru) 1989-10-23 1989-10-23 Смесь дл изготовлени стержней в нагреваемой оснастке

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1694306A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Прос ник Г. В. и др. Изготовление стержней по нагреваемой оснастке. - М.: Машиностроение, 1970, с. 216. Патент DD № 158090, кл. В 22 С 1/18, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100503081C (zh) 一种铸造造型、制芯用粘结剂及其制备方法
CZ20021415A3 (cs) Pojivový systém na bázi vodního skla, písková směs na jádra a způsob výroby pískové směsi na jádra
NO144880B (no) Ildfast materiale.
US2975494A (en) Foundry sand compositions and method of casting
SU1694306A1 (ru) Смесь дл изготовлени стержней в нагреваемой оснастке
US4020027A (en) Foundry moulding materials
NO328925B1 (no) Aluminium- og borholdig bindemiddelsystem pa resolbasis, fremgangsmate for fremstilling derav, formmasse inneholdende dette, fremgangsmate for fremstilling av en stopeformdel samt fremgangsmate for stoping av et metall.
KR960012865B1 (ko) 개선된 결합제 조성물, 그를 포함한 주형 성형 조성물 및 주물용 코어 및 주형의 제조방법
SU541420A3 (ru) Жидка самотвердеюща смесь
US3970462A (en) Self setting molding process
SU1627305A1 (ru) Плакированна смесь дл изготовлени литейных форм и стержней, преимущественно оболочковых, а также облицовок дл кокилей и способ ее приготовлени
SU1482747A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU876255A1 (ru) Св зующее дл керамической суспензии
SU831343A1 (ru) Композици дл изготовлени выплавл емыхМОдЕлЕй
SU703963A1 (ru) Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1294449A1 (ru) Органоминеральный св зующий материал дл изготовлени литейных форм и стержней
RU1770042C (ru) Смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий
SU1532181A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1764761A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
RU2047418C1 (ru) Жидкостекольная смесь для литейных форм и стержней
RU2167021C2 (ru) Смесь для изготовления литейных форм и стержней
RU2051002C1 (ru) Формовочная смесь для стального литья
SU1685585A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU954136A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм
KR100497758B1 (ko) 규산염,인산염및촉매를포함하는바인더조성물및바인더제조방법