SU1694261A1 - Rail rolling method - Google Patents

Rail rolling method Download PDF

Info

Publication number
SU1694261A1
SU1694261A1 SU884426971A SU4426971A SU1694261A1 SU 1694261 A1 SU1694261 A1 SU 1694261A1 SU 884426971 A SU884426971 A SU 884426971A SU 4426971 A SU4426971 A SU 4426971A SU 1694261 A1 SU1694261 A1 SU 1694261A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rail
sole
caliber
universal
rails
Prior art date
Application number
SU884426971A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Федорович Кузнецов
Евгений Логинович Кравченко
Игорь Александрович Шарапов
Original Assignee
Кузнецкий металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кузнецкий металлургический комбинат им.В.И.Ленина filed Critical Кузнецкий металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority to SU884426971A priority Critical patent/SU1694261A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1694261A1 publication Critical patent/SU1694261A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлурги  и может быть использовано при прокатке железнодорожных рельсов с применением универсальных клетей и клетей дуо. Цель - дальнейша  интенсификаци  проработки металла подошвы и тем самым повышение качества рельсов, В универсальном калибре 2, предшествующем предчистовому, вертикальным валком 3 биконической формы формируют выпуклую подошву рельса 5. При этом подповерхностные дефекты вскрываютс , а в следующем калибре благодар  повышенному обжатию в осевой (средней ) зоне подошвы металл в этой зоне прорабатываетс  более интенсивно, что повышает качество рельса.4 ил.The invention relates to metallurgists and can be used in rolling rail rails using universal stands and duos. The goal is to further intensify the development of the metal of the sole, and thereby improve the quality of the rails. In the universal caliber 2, preceding the predistal, vertical biconical roller 3, the convex base of the rail 5 is formed. a) in the zone of the sole, the metal in this zone is worked out more intensively, which improves the quality of the rail. 4 sludge.

Description

Фиг.22

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано при прокатке же- лезонодорожных рельсов с применением универсальных клетей и клетей дуо,The invention relates to metallurgy and can be used in rolling rail tracks using universal stands and duos,

Целью изобретени   вл етс  дальней- ша  интенсификаци  проработки металла подошвы и тем самым повышение качества рельсов.The aim of the invention is to further intensify the development of the metal of the sole and thereby improve the quality of the rails.

На фиг.1, 2, 3, и 4 показаны последовательно калибры, в которых осуществл етс  описываемый способ.Figures 1, 2, 3, and 4 sequentially show calibers in which the method described is carried out.

Черновой калибр 1, дуо, косорасполо- женного типа формирует черновой рельсо- вый профиль (после обжати  в р де предшествующих калибров, на чертежах не показанных), который передаетс  в универсальный вспомогательный калибр 2,Draft gauge 1, duo, skew-shaped type forms a rough rail profile (after reduction in a number of previous calibers, not shown on the drawings), which is transmitted to the universal auxiliary gauge 2,

Вертикальный валок 3 калибра 2 выполнен биконическим и формирует на подошве 4 рельса 5 двойной уклон от оси рельса по всей ширине с вершиной на оси рельса. При этом происходит раскрытие возможных подповерхностных дефектов.The vertical roll 3 of gauge 2 is made biconical and forms on the sole 4 of the rail 5 a double slope from the axis of the rail across its entire width with the top on the axis of the rail. When this occurs, the disclosure of possible subsurface defects.

В следующем калибре 6, который  вл етс  универсальным предчистовым, повер- хность подошвы выравнивают цилиндрическим вертикальным вылком 7. При этом близлежащий к оси рельса участок благодар  повышенному обжатию прорабатываетс  более интенсивно, вскрытые де- фбкты металла залечиваютс .In the next caliber 6, which is a universal pre-clean, the surface of the sole is aligned with a cylindrical vertical lining 7. At the same time, the section adjacent to the rail axis is worked more intensively due to the increased compression, and the detected metal defects are healed.

Наконец, в чистовом калибре 8 формируетс  готовый профиль.Finally, a finished profile is formed in the finishing caliber 8.

Использование данного способа обеспечивает по сравнению с известным следу- ющие преимущества.The use of this method provides in comparison with the known following advantages.

Биконическа  поверхность вертикального валка универсального вспомогательного калибра улучшает качество поверхности наиболее ответственного уча- The biconical surface of the vertical roll of the universal auxiliary caliber improves the surface quality of the most responsible part.

стка подошвы рельса - средней трети части подошвы, дл  которой устанавливаютс  стандартами наиболее жесткие требовани . Так, в технических услови х на рельсы предусмотрено , что на поверхности рельсов допускаютс  одиночные раскатанные пузыри и морщины длиной не более 1 м и глубиной не более 1,0 мм, а в средней трети ширины низа подошвы глубиной не более 0,3 мм; продольные риски и царапины глубиной не более 0,5 мм, а в средней трети ширины низа подошвы глубиной не более 0,3 мм.The rail footplate is the middle third of the footplate, for which the most stringent requirements are set by standards. Thus, in technical terms on rails, it is stipulated that single rolled out bubbles and wrinkles no longer than 1 m long and no more than 1.0 mm deep are allowed on the rails, and no more than 0.3 mm deep in the middle third of the width of the bottom of the sole; longitudinal risks and scratches with a depth of no more than 0.5 mm, and in the middle third of the width of the bottom of the sole with a depth of no more than 0.3 mm.

Улучшение качества поверхности происходит и за счет раскрыти  имеющихс  дефектов типа раскатанный пузырь при деформации подошвы вогнутой поверхностью валка. Увеличение обжати  раската по оси рельса в предчистовом универсальном калибре также сопровождаетс  улучшением качества рельсов. Увеличенные обжати  по оси рельса в предчистовом калибре обеспечивает своеобразна  (выпукла ) форма подошвы из предыдущего универсального калибра.Improving the quality of the surface is also due to the disclosure of existing defects such as a rolled bubble during deformation of the sole by the concave surface of the roll. An increase in roll reduction along the rail axis in the preparatory universal caliber is also accompanied by an improvement in the quality of the rails. Increased compression along the rail axis in the pre-finishing caliber provides a peculiar (convex) shape of the sole from the previous universal caliber.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ прокатки рельсов, включающий обжатие во вспомогательном, предчистовом универсальном и чистовом калибрах с формированием во вспомогательном калибре выпуклости на подошве рельса и последующим выравниванием поверхности подошвы в предчистовом калибре, отличающийс  тем, что, с целью дальнейшей интенсификации проработки металла подошвы и тем самым повышени  качества рельсов, поверхность подошвы во вспомогательном калибре формируют с двойным уклоном от оси рельса по всей ширине подошвы, с вершиной по оси рельса биконическим вертикальным валком универсального калибра.Claims method of rolling rails, including compression in auxiliary, pre-finishing universal and finishing gauges with the formation in the auxiliary caliber of a bulge on the rail bottom and subsequent leveling of the sole surface in the pre-finishing caliber, characterized in that, in order to further intensify the development of the sole metal and thereby increase quality rails, the surface of the sole in the auxiliary caliber is formed with a double slope from the axis of the rail across the entire width of the sole, with the top along the axis of the rail and biconical vertical rolls of the universal gauge. Фиг. JFIG. J ФигЛFy
SU884426971A 1988-05-16 1988-05-16 Rail rolling method SU1694261A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884426971A SU1694261A1 (en) 1988-05-16 1988-05-16 Rail rolling method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884426971A SU1694261A1 (en) 1988-05-16 1988-05-16 Rail rolling method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1694261A1 true SU1694261A1 (en) 1991-11-30

Family

ID=21375666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884426971A SU1694261A1 (en) 1988-05-16 1988-05-16 Rail rolling method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1694261A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент СЩА № 4322962, кл. В 21 В 1/12, опублик. 1982. Авторское свидетельство СССР Мг 1445823. кл. В 21 В 1/08, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1694261A1 (en) Rail rolling method
SU980877A1 (en) T-section production method
SU1738394A1 (en) Method of rolling t-shapes
JPS642704A (en) Method for universal rolling asymmetric shape steel
JPS642703A (en) Method for universal rolling channel steel with projection
RU2085315C1 (en) Method of making bent shape
SU1535663A1 (en) Method of producing rails
SU1676690A1 (en) Universal four-roll pass
RU2039621C1 (en) Mechanism for shaping mill
SU623593A1 (en) Rail profile rolling method
RU1811426C (en) Method of making bent shaped section
JPS55130302A (en) Manufacture of shape steel possessing projection
RU1799647C (en) Method for grooving of rail-rolling rolls
SU944686A1 (en) Rail production method
SU1161201A1 (en) Method of rolling a rectangular strip
SU1530284A1 (en) Tool for profile-bending mill
RU2232658C1 (en) Method for bending channel bar
SU1091954A1 (en) Set of vertical rolls
SU940979A1 (en) Method of die rolling of reinforcing bar steel
SU709203A1 (en) Rolling-mill roll
RU2114712C1 (en) Roll grooved pass system for making trough-shaped bent sections
JPS6466003A (en) Production of high brightness cold-rolled steel sheet
RU2092256C1 (en) Method of making belts
SU984513A1 (en) Ingot for rolling thick sheets
SU481338A1 (en) Channel production method