SU1530284A1 - Tool for profile-bending mill - Google Patents
Tool for profile-bending mill Download PDFInfo
- Publication number
- SU1530284A1 SU1530284A1 SU874303480A SU4303480A SU1530284A1 SU 1530284 A1 SU1530284 A1 SU 1530284A1 SU 874303480 A SU874303480 A SU 874303480A SU 4303480 A SU4303480 A SU 4303480A SU 1530284 A1 SU1530284 A1 SU 1530284A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolls
- finishing
- forming
- tool
- stands
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оборудованию дл обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве холодногнутых профилей проката швеллерного типа. Цель изобретени - продление рабочей кампании валков предотвращение трещинообразовани профилей в валках и предчистовых и чистовых клетей. Инструмент профилегибочного стана состоит из верхнего и нижнего валков, образующих калибр и содержащих рабочие элементы верхнего валка с внутренними и внешними формующими закруглени ми и разделительные вставки меньшего диаметра. Радиус внутреннего закруглени валков предчистовых клетей на 12,6 - 13,8%, а чистовой клети на 16,8 - 17,4% больше радиуса внешнего закруглени . Инструмент позвол ет уменьшить расход валков за счет сокращени их переточки при увеличении радиусов закруглений последних клетей стана. 1 ил.The invention relates to equipment for metal forming and can be used in the production of cold-formed channel-type rolled steel profiles. The purpose of the invention is the extension of the working campaign of the rolls to prevent the formation of cracks in the rolls and the pre-finishing and finishing stands. The tool of the bending mill consists of upper and lower rolls, forming a caliber and containing working elements of the upper roll with internal and external forming roundings and separating inserts of a smaller diameter. The radius of the inner rounding of the rolls of the finishing stands is 12.6 - 13.8%, and of the finishing stand by 16.8 - 17.4% more than the outer rounding radius. The tool allows to reduce the consumption of rolls by reducing their regrinding while increasing the radii of curvature of the last mill stands. 1 il.
Description
Изобретение относитс к оборудованию дл обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве холодногнутых профилей проката .The invention relates to equipment for metal forming and can be used in the production of cold-formed rolled sections.
Целью изобретени вл етс продление рабочей кампании валков и предотвращение трещинообразовани профилей в валках предчистовьгх и чистовых клетей .The aim of the invention is to extend the work campaign of the rolls and prevent the cracking of the profiles in the rolls of the final and finishing stands.
На чертеже показан инструмент профилегибочного стана дл формовки рав- нополочного швеллера.The drawing shows a bending mill tool for forming an equal-channel channel.
Инструмент состоит из верхнего 1 и и нижнего 2 валков. Верхний валок выполнен с двум рабочими элементами 3, имеющими каждый по две конических поверхности 4 и разделенными цилиндрической вставкой 5 меньшего диаметра шириной Ь. Рабочий элемент 3 имеет, внешние R и внутренние Rg радиусы закруглений, причем Rg RH- Нижний валок также имеет два-рабочих элемента 6 с коническими поверхност ми 7, Ширина калибра по низу Ь,,, углы наклона конических поверхностей 4 к горизонтали ui , а конических поверхностей 7 ft (обычно od fl на 1-2 ) . Элементы 3 и 6 каждого из валков взаимозамен емыеThe tool consists of the upper 1 and lower 2 rolls. The upper roller is made with two working elements 3, each having two conical surfaces 4 and separated by a cylindrical insert 5 of smaller diameter and width b. Work element 3 has external R and internal Rg radii of curvature, and Rg RH- The lower roller also has two working elements 6 with conical surfaces 7, Gauge width at the bottom b ,,, tilt angles of conical surfaces 4 to the horizontal ui, and conical surfaces of 7 ft (usually od fl at 1-2). Elements 3 and 6 of each roll interchangeable
Радиус внутреннего закруглени валков предчистовых клетей на 12,6- 13,8%, а чистовой клети на 16,8 - 17,4% больше радиуса внешнего закруглени .The radius of the inner rounding of the rolls of the finishing stands is 12.6–13.8%, and that of the finishing stand is 16.8– 17.4% more than the outer rounding radius.
СПSP
0000
оabout
1C1C
0000
Ширина разделительной вставки верхнего валка чистовой клети составл ет не более 0,51 ширины калибра в его нижней части.The width of the separating insert of the upper roll of the finishing stand is not more than 0.51 caliber width in its lower part.
Пример 1. Калибр чистовой клети дл профилировани швеллера 100x60x3 мм (рабочие элементы валков не имеют конических поверхностей):Example 1. Caliber finishing stand for channel profiling 100x60x3 mm (the working elements of the rolls do not have conical surfaces):
50 мм; Кц . - 1,17 К„ 3,5 ммо50 mm; Kc - 1.17 К „3.5 mmo
Пример 2о Калибр чистовой клети дл швеллера 250x90x8 мм: Ь, - 248,2 мм; b 0,5 b 124 мм; К„ 18MM;Rg 1,.Example 2o A finishing stand caliber for a channel of 250x90x8 mm: b, - 248.2 mm; b 0,5 b 124 mm; K „18MM; Rg 1 ,.
Пример Зо Калибр первой предчистовой клети дл швеллера ЮОх хбОхЗ мм; А 80°; об 81° , Ь,, 97,2 мм; b 0; 11ц. 4 мм; RB R 5 мм. Example Zo Caliber of the first preparatory stand for the channel Hooh xbOhZ mm; A 80 °; about 81 °, L ,, 97.2 mm; b 0; 11ts. 4 mm; RB R 5 mm.
( - 99 мм; b - 0,51 b, 3,0 мм; R.(- 99 mm; b - 0.51 b, 3.0 mm; R.
Экономическа эффективность предлагаемого технического решени заключаетс в уменьшении расхода валков 25 за счет сокращени их переточек приThe economic efficiency of the proposed technical solution is to reduce the consumption of the rolls 25 by reducing their refining during
износе (увеличении радиусов закруглений ) последних клетей стана.wear (increase in the radii of curvature) of the last mill stands.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874303480A SU1530284A1 (en) | 1987-09-08 | 1987-09-08 | Tool for profile-bending mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874303480A SU1530284A1 (en) | 1987-09-08 | 1987-09-08 | Tool for profile-bending mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1530284A1 true SU1530284A1 (en) | 1989-12-23 |
Family
ID=21326782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874303480A SU1530284A1 (en) | 1987-09-08 | 1987-09-08 | Tool for profile-bending mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1530284A1 (en) |
-
1987
- 1987-09-08 SU SU874303480A patent/SU1530284A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1478474, кл. В 21 D 5/06, 25.08.86. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1829972C (en) | Rolling method | |
SU1530284A1 (en) | Tool for profile-bending mill | |
SU966976A1 (en) | Method for continuously rolling i-sections | |
EP1306142B1 (en) | Method for separating rolling of stock material | |
SU1606223A1 (en) | Tool for coldroll-shaping mill | |
SU1161201A1 (en) | Method of rolling a rectangular strip | |
SU1002055A1 (en) | Method of rolling double-t beams | |
SU1359021A1 (en) | Method of separating sections being rolled | |
SU789167A1 (en) | Bar billet rolling method | |
SU1007784A1 (en) | Section binding mill roll | |
SU1276383A1 (en) | Method of rolling billets | |
RU2188086C1 (en) | Method for rolling steel sheets in three-high stand | |
RU2362639C1 (en) | Method for longitudinal rolling of pipes | |
SU1109203A1 (en) | Process for multistrand rolling | |
SU1443997A1 (en) | Set of rolls for 20-roll rolling mill | |
SU1412821A1 (en) | Method of hot rolling of light sections | |
SU820930A1 (en) | Method of rolling bar billets | |
SU1260087A1 (en) | Arrangement for rolling cylindrical billets from rod | |
SU816613A1 (en) | Section bending mill prefinishing-stand pass | |
SU865440A1 (en) | Steel hot-rolling method | |
SU1034797A1 (en) | Rolled stock production method | |
SU1163925A1 (en) | Vertical roll of all-purpose stand | |
SU869878A1 (en) | Vertical roll of universal beam stand | |
SU755335A1 (en) | Section rolling method | |
SU1614868A1 (en) | Method of rolling |