SU1530284A1 - Tool for profile-bending mill - Google Patents

Tool for profile-bending mill Download PDF

Info

Publication number
SU1530284A1
SU1530284A1 SU874303480A SU4303480A SU1530284A1 SU 1530284 A1 SU1530284 A1 SU 1530284A1 SU 874303480 A SU874303480 A SU 874303480A SU 4303480 A SU4303480 A SU 4303480A SU 1530284 A1 SU1530284 A1 SU 1530284A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolls
finishing
forming
tool
stands
Prior art date
Application number
SU874303480A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вадим Григорьевич Антипанов
Виталий Иванович Гридневский
Николай Трофимович Пахомов
Рудольф Иванович Кириллов
Владимир Викторович Пахарев
Original Assignee
Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина filed Critical Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority to SU874303480A priority Critical patent/SU1530284A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1530284A1 publication Critical patent/SU1530284A1/en

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве холодногнутых профилей проката швеллерного типа. Цель изобретени  - продление рабочей кампании валков предотвращение трещинообразовани  профилей в валках и предчистовых и чистовых клетей. Инструмент профилегибочного стана состоит из верхнего и нижнего валков, образующих калибр и содержащих рабочие элементы верхнего валка с внутренними и внешними формующими закруглени ми и разделительные вставки меньшего диаметра. Радиус внутреннего закруглени  валков предчистовых клетей на 12,6 - 13,8%, а чистовой клети на 16,8 - 17,4% больше радиуса внешнего закруглени . Инструмент позвол ет уменьшить расход валков за счет сокращени  их переточки при увеличении радиусов закруглений последних клетей стана. 1 ил.The invention relates to equipment for metal forming and can be used in the production of cold-formed channel-type rolled steel profiles. The purpose of the invention is the extension of the working campaign of the rolls to prevent the formation of cracks in the rolls and the pre-finishing and finishing stands. The tool of the bending mill consists of upper and lower rolls, forming a caliber and containing working elements of the upper roll with internal and external forming roundings and separating inserts of a smaller diameter. The radius of the inner rounding of the rolls of the finishing stands is 12.6 - 13.8%, and of the finishing stand by 16.8 - 17.4% more than the outer rounding radius. The tool allows to reduce the consumption of rolls by reducing their regrinding while increasing the radii of curvature of the last mill stands. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве холодногнутых профилей проката .The invention relates to equipment for metal forming and can be used in the production of cold-formed rolled sections.

Целью изобретени   вл етс  продление рабочей кампании валков и предотвращение трещинообразовани  профилей в валках предчистовьгх и чистовых клетей .The aim of the invention is to extend the work campaign of the rolls and prevent the cracking of the profiles in the rolls of the final and finishing stands.

На чертеже показан инструмент профилегибочного стана дл  формовки рав- нополочного швеллера.The drawing shows a bending mill tool for forming an equal-channel channel.

Инструмент состоит из верхнего 1 и и нижнего 2 валков. Верхний валок выполнен с двум  рабочими элементами 3, имеющими каждый по две конических поверхности 4 и разделенными цилиндрической вставкой 5 меньшего диаметра шириной Ь. Рабочий элемент 3 имеет, внешние R и внутренние Rg радиусы закруглений, причем Rg RH- Нижний валок также имеет два-рабочих элемента 6 с коническими поверхност ми 7, Ширина калибра по низу Ь,,, углы наклона конических поверхностей 4 к горизонтали ui , а конических поверхностей 7 ft (обычно od fl на 1-2 ) . Элементы 3 и 6 каждого из валков взаимозамен емыеThe tool consists of the upper 1 and lower 2 rolls. The upper roller is made with two working elements 3, each having two conical surfaces 4 and separated by a cylindrical insert 5 of smaller diameter and width b. Work element 3 has external R and internal Rg radii of curvature, and Rg RH- The lower roller also has two working elements 6 with conical surfaces 7, Gauge width at the bottom b ,,, tilt angles of conical surfaces 4 to the horizontal ui, and conical surfaces of 7 ft (usually od fl at 1-2). Elements 3 and 6 of each roll interchangeable

Радиус внутреннего закруглени  валков предчистовых клетей на 12,6- 13,8%, а чистовой клети на 16,8 - 17,4% больше радиуса внешнего закруглени .The radius of the inner rounding of the rolls of the finishing stands is 12.6–13.8%, and that of the finishing stand is 16.8– 17.4% more than the outer rounding radius.

СПSP

0000

оabout

1C1C

0000

Ширина разделительной вставки верхнего валка чистовой клети составл ет не более 0,51 ширины калибра в его нижней части.The width of the separating insert of the upper roll of the finishing stand is not more than 0.51 caliber width in its lower part.

Пример 1. Калибр чистовой клети дл  профилировани  швеллера 100x60x3 мм (рабочие элементы валков не имеют конических поверхностей):Example 1. Caliber finishing stand for channel profiling 100x60x3 mm (the working elements of the rolls do not have conical surfaces):

50 мм; Кц . - 1,17 К„ 3,5 ммо50 mm; Kc - 1.17 К „3.5 mmo

Пример 2о Калибр чистовой клети дл  швеллера 250x90x8 мм: Ь, - 248,2 мм; b 0,5 b 124 мм; К„ 18MM;Rg 1,.Example 2o A finishing stand caliber for a channel of 250x90x8 mm: b, - 248.2 mm; b 0,5 b 124 mm; K „18MM; Rg 1 ,.

Пример Зо Калибр первой предчистовой клети дл  швеллера ЮОх хбОхЗ мм; А 80°; об 81° , Ь,, 97,2 мм; b 0; 11ц. 4 мм; RB R 5 мм. Example Zo Caliber of the first preparatory stand for the channel Hooh xbOhZ mm; A 80 °; about 81 °, L ,, 97.2 mm; b 0; 11ts. 4 mm; RB R 5 mm.

( - 99 мм; b - 0,51 b, 3,0 мм; R.(- 99 mm; b - 0.51 b, 3.0 mm; R.

Экономическа  эффективность предлагаемого технического решени  заключаетс  в уменьшении расхода валков 25 за счет сокращени  их переточек приThe economic efficiency of the proposed technical solution is to reduce the consumption of the rolls 25 by reducing their refining during

износе (увеличении радиусов закруглений ) последних клетей стана.wear (increase in the radii of curvature) of the last mill stands.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Инструмент профилегибочного стана дл  формовки профилей швеллерного типа, состо щий из верхнего и нижнего валков, образующих калибр, в котором верхние валки содержат рабочие зле- менты с внутренними и внешними формующими закруглени ми и разделительные вставки, отличающийс  тем, что, с целью продлени  рабочей кампании валкОв и предотвращени  тре- щинообразовани  профилей в предчисто- вых и чистовых клет х, радиус внутреннего закруглени  валков предчис- товых клетей на 12,6-13,8%, а чистовой клети на 16,8-17,4% больше радиуса внешнего закруглени  соответствующей клети, а ширина разделительной вставки верхнего валка чистовой клети составл ет не более 0,51 ширины калибра в его нижней части.The tool of the bending mill for forming profiles of channel type, consisting of upper and lower rolls, forming a caliber, in which the upper rolls contain working elements with internal and external forming roundings and separating inserts, characterized in that rolls and the prevention of cracking of profiles in pre-clean and finishing cages, the radius of the inner rounding of the rolls of the pre-cage stands by 12.6-13.8%, and the finishing stand by 16.8-17.4% more than the outer rounding radius Corresponding to the stand, and the width of the separating insert of the upper roll of the finishing stand is not more than 0.51 gauge width in its lower part.
SU874303480A 1987-09-08 1987-09-08 Tool for profile-bending mill SU1530284A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874303480A SU1530284A1 (en) 1987-09-08 1987-09-08 Tool for profile-bending mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874303480A SU1530284A1 (en) 1987-09-08 1987-09-08 Tool for profile-bending mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1530284A1 true SU1530284A1 (en) 1989-12-23

Family

ID=21326782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874303480A SU1530284A1 (en) 1987-09-08 1987-09-08 Tool for profile-bending mill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1530284A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1478474, кл. В 21 D 5/06, 25.08.86. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1829972C (en) Rolling method
SU1530284A1 (en) Tool for profile-bending mill
SU966976A1 (en) Method for continuously rolling i-sections
EP1306142B1 (en) Method for separating rolling of stock material
SU1606223A1 (en) Tool for coldroll-shaping mill
SU1161201A1 (en) Method of rolling a rectangular strip
SU1002055A1 (en) Method of rolling double-t beams
SU1359021A1 (en) Method of separating sections being rolled
SU789167A1 (en) Bar billet rolling method
SU1007784A1 (en) Section binding mill roll
SU1276383A1 (en) Method of rolling billets
RU2188086C1 (en) Method for rolling steel sheets in three-high stand
RU2362639C1 (en) Method for longitudinal rolling of pipes
SU1109203A1 (en) Process for multistrand rolling
SU1443997A1 (en) Set of rolls for 20-roll rolling mill
SU1412821A1 (en) Method of hot rolling of light sections
SU820930A1 (en) Method of rolling bar billets
SU1260087A1 (en) Arrangement for rolling cylindrical billets from rod
SU816613A1 (en) Section bending mill prefinishing-stand pass
SU865440A1 (en) Steel hot-rolling method
SU1034797A1 (en) Rolled stock production method
SU1163925A1 (en) Vertical roll of all-purpose stand
SU869878A1 (en) Vertical roll of universal beam stand
SU755335A1 (en) Section rolling method
SU1614868A1 (en) Method of rolling