SU1694229A1 - Способ разделени коллективных медно-молибденовых концентратов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при селекции молибденсодержащих коллективных концентратов. Цель - повышение степени извлечени  меди и молибдена в одноименные концентраты, качество концентратов и снижение расхода сернистого натри . Пульпу дел т на потоки, наИзобретение относитс  к флотационному обогащению и может быть использовано при разделении молибденсодержащих коллективных концентратов. Цель изобретени  - повышение степени извлечени  меди и молибдена в одноименные концентраты, качество концентратов и снижение расхода сернистого натри . правл ют их навстречу друг другу и создают гидродинамический удар в присутствии сернистого натри . Затем провод т флотацию. Разделение пульпы на потоки производ т в зависимости от гидрофобности минеральных частиц. Получают потоки, содержащие отдельно гидрофильные и гидрофобные минеральные частицы. Сернистый натрий ввод т только в потоки, содержащие гидрофильные минеральные частицы. Оптимальным  вл етс  разделение на 2 - 6 потоков . Формирование потоков по гидрофобности обеспечивает получение потоков с равномерными гидродинамическими характеристиками. Это позвол ет в момент создани  потоков получить значительный эффект обновлени  минеральной поверхности гидрофобных частиц за счет значительной кинетической энергии гидрофильных частиц. Сернистый натрий прочно взаимодействует со вновь обновленной поверхностью гидрофобных частиц. Способ позвол ет повысить степень извлечени  меди и молибдена на 3,05 и 1,9%, повысить качество концентратов на 1,62 и 0,78% и снизить расход сернистого натри  на 30%. В пульпу ввод т сернистый натрий, дел т ее на потоки, направл ют их навстречу друг другу и создают гидродинамический удар. Затем провод т флотацию. Разделение пульпы на потоки производ т в зависимости от гидрофобности минеральных частиц и получают потоки, содержащие отдельно гидрофильные и гидрофобные частицы , а сернистый натрий ввод т только в Ё О ю ю ю ю

Description

потоки, содержащие гидрофильные минеральные частицы.

Формирование потоков по гидрофобно- сти позвол ет получить потоки с равномер- нымигидродинамическими

характеристиками и сообщить из значительную кинетическую энергию. Степень гидратации поверхности минеральных частиц вли ет на их переориентацию в потоке пульпы , причем гидрофильные минеральные частицы обладают большей подвижностью, а гидрофобные меньшей. Формирование потоков пульпы, состо щих отдельно из гидрофильных и гидрофобных частиц, позвол ет в момент их соударени  получить значительный эффект обновлени  поверхности гидрофобных частиц за счет значительной кинетической энергии гидрофильных частиц , его не наблюдаетс  при соударении смешанных потоков (т.е. потоков, состо щих из смеси гидрофильных и гиброфобных частиц). Подачей сернистого натри  с потоком , содержащим гидрофильные частицы, обеспечиваетс  прочное взаимодействие с вновь обновленной в момент соударени  поверхностью гидрофобных частиц при меньшем расходе деоррбента. Дл  достижени  цели изобретени  количество потоков должно быть 2-6.

П р и м е р 1. Пульпа медно-молибдено- вого концентрата, полученна  по фабричному режиму, при расходе ксантогената 18Г10 кг/кг и вспенител  кг/кг объемом м , плотностью 50% твердого отобрана из процесса и помещена в механическую мешалку. В пульпу ввод т 12 10 кг/кг сернистого натри , нагревают пульпу до 60°С, затем добавл ют 10 10 кг/кг керосина и провод т разделение в трехлитровой машине. Молибденовый концентрат переходит в пенный продукт, его подвергают двум перечистным операци м во флотомашинах объемом 0, и 0,25 10 3 м3. Камерный продукт подвергают одной контрольной флотации. Врем  основной и контрольной флотации 10 и 8 мин, врем  первой и второй перечистных флотации 3 и 2 мин. Опыт ведут из дев ти навесок по принципу непрерывного процесса .

П р и м е р 2. Пульпу медно-молибдено- вого концентрата после кондиционировани  с сернистым натрием при температуре пульпы 60°С раздел ют на два потока с разной крупностью минеральных частиц +100 и -100 мкм, двум  насосами разгон ют по трубопроводам и в специальном герметичном устройстве направл ют эти потоки по одной оси друг на друга со скоростью 20 м/с. Отработанную пульпу флотируют, как в примере 1.

П р и м е р 3. Пульпу медно-молибдено- вого концентрата дел т на 2 - 10 потоков

двум  насосами ГНП-1и. разгон ют (один насос дл  гидрофобных частиц, другой дл  гидрофильных) по трубопроводам и соуда- р ют потоки между собой в герметичном корпусе. Обработанную пульпу медно-молибденового концентрата флотируют, как в примере 1.

Потоки с гидрофильными и гидрофобными частицами получают путем обработки пульпы во флотомашине (без дополнительных реагентов). Камерный продукт представлен в основном гидрофильными, а пенный продукт - в основном гидрофобными частицами. Сернистый натрий в растворе подавали как в потоках с гидрофильными и

гидрофобными частицами, так и отдельно в точку соударени  потоков.

Дл  достижени  высоких технологических показателей разделени  коллективного концентрата достаточно делить пульпу на

2-6 потоков (с гидрофильными и гидрофобными минеральными частицами). Дальнейшее увеличение числа потоков существенного изменени  в показатели не вносит. Подача сернистого натри  отдельно

или с потоком, содержащим гидрофильные минеральные частицы, существенного повышени  технологических показателей также не вызывает, в этих случа х эти показатели остаютс  на уровне показателей , приведенных в примерах 1 и 2, что гораздо ниже, чем при подаче десорбента с потоком, составленным из гидрофильных частиц. Уменьшение расхода сернистого натри  на 30% при использовании предлагаемого способа снижени  технологических показателей не вызывает. Уменьшение расхода дернистого натри  на 40% вызывает снижение показателей до уровн  базового способа.

Сравнительные эксперименты проводились в сопоставимых услови х и при оптимальных режимах. Воспроизводимость сравнительных экспериментов оценена с помощью критериев Фишера и Кохрена и

0 составл ет 95%. Доверительный интервал варьировани  оценен с помощью критери  Стьюдента и также соответствует 95% достоверности .

При использовании предлагаемого спо5 соба увеличиваетс  содержание молибдена в молибденовом и меди в медном концентратах с 18.81 и 16,02 до 19,37- 19.59 и 17,55 - 17,64% соответственно, повышаетс  степень извлечени  меди и молибдена в одноименные концентраты с 74,9 и 57,4 до 76,84 - 77,95 и 59,29 - 59.31 % соответственно.

Таким образом, использование предлагаемого способа повышает степень извлечени  меди и молибдена на 3,05 и 1,9%, повышает содержание меди и молибдена в одноименных концентратах на 1,62 и 0,78% соответственно и на 30% снижает расход сернистого натри .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ разделени  коллективных мед- но-молибденовых концентратов, включающий разделение пульпы на потоки, направление потоков навстречу друг другу,

   создание гидродинамического удара, введение сернистого натри  и флотацию, отличающийс  тем. что, с целью повышени  степени извлечени  меди и

   молибдена в одноименные концентраты, качества концентратов и снижени  расхода сернистого натри , разделение пульпы на потоки производ т по гидро- фобности минеральных частиц на потоки,

   содержащие гидрофильные, и потоки, содержащие гидрофобные минеральные частицы , а сернистый натрий ввод т в потоки, содержащие гидрофильные минеральные частицы.