SU1693052A1 - Технологическа лини производства кормовых дрожжей и спирта из растительного сырь - Google Patents
Технологическа лини производства кормовых дрожжей и спирта из растительного сырь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1693052A1 SU1693052A1 SU884481202A SU4481202A SU1693052A1 SU 1693052 A1 SU1693052 A1 SU 1693052A1 SU 884481202 A SU884481202 A SU 884481202A SU 4481202 A SU4481202 A SU 4481202A SU 1693052 A1 SU1693052 A1 SU 1693052A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- unit
- yeast
- steam
- block
- production
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к микробиологической промышленности, а именно к производству кормовых дрожжей и спирта из растительного сырь при переработке его методом гидролиза. Цель изобретени - снижение энергозатрат и улучшение экологической чистоты производства. Растительное сырье подвергаетс гидролизу в блоке 3 гидролиза сырь . Пар в блок 3 поступает из блока 2 производства технологического пара через блок 8 сушку дрожжей и блок 11 компремировани пара. Лини содержит также блок 4 подготовки полученного гидролиза к переработке, блок 5 выращивани на гидролизате дрожжей и их сгущени , блок 6 упаривани сгущенных дрожжей, блок 7 упаривани последрожжевой бражки , блок 9 сбраживани гидролизатэ и блок 10 ректификации спирта. Перегретый пар из блока 2 поступает в блок 8 сушки дрожжей. Далее весь пар, полученный после обработки дрожжей, раздел ют и направл ют в блок 6 упаривани сгущенных дрожжей и в блок 11 компремировани пара . Из блока 11 пар направл ют в блок 7 упаривани последрожжевой бражки и в блок 10 ректификации спирта. Конструктивное выполнение технологической линии обеспечивает возможность снижени энергозатрат и улучшение экологической чистоты производства. 1 ил. (Л С
Description
Os
о
GJ
о ел
ю
Изобретение относитс к микробиологической промышленности, а именно к производству кормовых дрожжей и спирта из растительного сырь при переработке его методом гидролиза.
Целью изобретени вл етс снижение энергозатрат и улучшение экологической чистоты производства.
На чертеже представлена схема технологической линии производства кормовых дрожжей и спирта из растительного сырь . Лини производства кормовых дрожжей и спирта из растительного сырь включает установленные по ходу технологического процесса и сообщенные между собой системой 1 коммуникаций следующие блоки: блок 2 производства технологического пара, блок 3 гидролиза растительного сырь , блок 4 подготовки полученного гидролиза к переработке, блок 5 выращивани на гидролизате дрожжей и их сгущени , блок 6 упаривани сгущенных дрожжей, блок 7 упаривани последрожже- -вой бражки, блок 8 сушки дрожжей, блок 9 сбраживани гидролизата, блока 10 ректификации спирта и блок 11 компремировани .пара.
Технологическа работает следующим образом.
Растительное сырье поступает в блок 3 гидролиза растительного сырь , в котором при гидролизе сырь получают гидролизат. Пар при 180-200°С поступает в блок 3 дл гидролиза растительного сырь из блока 2 производства технологического пара через блок 8 сушки дрожжей и блок 11 компремировани пара. Полученный в блоке 3 гидролизат проходит подготовку к биохимической переработке в блоке 4 и поступает в блок 5 выращивани на гидролизате дрожжей и их сгущени . Из блока 5 сгущенные дрожжи поступают или непосредственно в блок 8 сушки дрожжей, или в блок 6 упаривани сгущенных дрожжей и затем в блок 8 сушки дрожжей. Перегретый пар при 300-450°С из блока 2 производства технологического пара поступает в блок 8 сушки дрожжей. Здесь в результате контакта перегретого пара со сгущенными или со сгущенными и упаренными дрожжами пар из перегретого переходит в состо ние насыщенного, температура его понижаетс до 100-105°С, а количество увеличиваетс ровно на столько, сколько влаги выпариваетс из дрожжей. Далее весь пар, полученный после обработки дрожжей, раздел ют и направл ют в блок 6 уп аривани сгущенных дрожжей и в блок
11 компремировани пара. Из блока 11 пар направл ют в блок 7 упаривани послед- рожжевой бражки и в блок 10 ректификации спирта. Пройд через блок 8 сушки дрожжей , пар обогащаетс испар емой влагой и степень перегрева его снижаетс .
Температура и давление пара редуцируютс в зависимости от того, с каким блоком далее св зан блок 8 сушки дрожжей и блок
11 компремировани пара. Потребность в паре блока 3 гидролиза растительного сырь , блока 10 ректификации спирта и блока 7 упаривани последрожжевой бражки больше, чем количество пара, отбираемого
с блока 8 сушки дрожжей, поэтому недостающее количество пара подают на эти блоки с блока 2 производства технологического пара.
Конструктивное выполнение технологической линии производства кормовых дрожжей и спирта из растительного сырь обеспечивает возможность снижени энергозатрат и улучшени экологической чистоты производства, поскольку в данной
технологической линии ликвидируетс расход топлива на производство газообразного сушильного агента, а отработанный сушильный агент, представл ющий собой пар, используетс на технологические нужды.
Claims (1)
- Формула изобретени Технологическа лини производства кормовых дрожжей и спирта из растительного сырь , содержаща сообщенные между собой системой коммуникаций и установленные в технологической последовательности блоки соответственно производства технологического пара, гидролиза растительного сырь , подготовки полученного гидролизата к переработке, выращивани на гидролизате дрожжей и их сгущени , упаривани сгущенных дрожжей, упаривани поЬледрожжевой бражки, сушки дрожжей , сбраживани гидролизата иректификации спирта при этом, отличающа с тем, что, с целью снижени энергозатрат и улучшени экологической чистоты производства, она снабжена блоком компремировани пара, а блок производства технологического пара сообщен с блоком сушки дрожжей, при этом последний соединен с блоком упаривани концентрата дрожжей, блоком ректификации спирта и блоком компремировани пара, который сообщен с блоком гидролиза растительного сырь , блоком упаривани последрожжевой бражки и блоком ректификации спирта.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884481202A SU1693052A1 (ru) | 1988-09-14 | 1988-09-14 | Технологическа лини производства кормовых дрожжей и спирта из растительного сырь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884481202A SU1693052A1 (ru) | 1988-09-14 | 1988-09-14 | Технологическа лини производства кормовых дрожжей и спирта из растительного сырь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1693052A1 true SU1693052A1 (ru) | 1991-11-23 |
Family
ID=21398636
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884481202A SU1693052A1 (ru) | 1988-09-14 | 1988-09-14 | Технологическа лини производства кормовых дрожжей и спирта из растительного сырь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1693052A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2678425C2 (ru) * | 2017-06-21 | 2019-01-28 | Николай Игнатьевич Артемьев | Технологическая линия для получения кормовых дрожжей |
-
1988
- 1988-09-14 SU SU884481202A patent/SU1693052A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
(Парков В. И. и др. Технологи гидролизных производств. М., 1$73, с. 68-71, 80-97, 245-258. 273-292. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2678425C2 (ru) * | 2017-06-21 | 2019-01-28 | Николай Игнатьевич Артемьев | Технологическая линия для получения кормовых дрожжей |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5628830A (en) | Enzymatic hydrolysis of biomass material | |
Reese | Enzymatic hydrolysis of cellulose | |
US7585652B2 (en) | Recovery of inorganic salt during processing of lignocellulosic feedstocks | |
CN101536741B (zh) | 大米制备发酵和食品用的蛋白氮源的方法 | |
US20110165643A1 (en) | Separation of Lignin From Hydrolyzate | |
EA200300069A1 (ru) | Способ кислотного предварительного гидролиза биомассы | |
US4119495A (en) | Method for processing activated sludge into useful products | |
US20120202253A1 (en) | Alcohol sulfite biorefinery process | |
KR20140002804A (ko) | 바이오매스 성분을 분리하기 위한 일 단계 방법 | |
LV13634B (en) | Production of ethanol and feedstuffs | |
JP2005027541A (ja) | 単糖類及び/又はオリゴ糖類の製造方法及び木質成分の分離方法 | |
CN101503433A (zh) | 一种植物源氨基葡萄糖盐酸盐的制备方法 | |
CN110734943A (zh) | 一种甘蔗渣预处理改善酶解糖化效果的方法 | |
SU1693052A1 (ru) | Технологическа лини производства кормовых дрожжей и спирта из растительного сырь | |
e Silva et al. | Microbial protein production by Paecilomyces variotii cultivated in eucalyptus hemicellulosic hydrolyzate | |
CN105063110A (zh) | 一种采用甘蔗渣生产乳酸的方法 | |
US3551293A (en) | Method for enzymatically hydrolyzing starch | |
US20120237989A1 (en) | Separation of lignin from hydrolyzate | |
CN1161316C (zh) | 用短程蒸馏和转鼓蒸发器精制乳酸的方法 | |
CN1410451A (zh) | 用稻草制取羧甲基纤维素和木糖的方法 | |
CA1140872A (en) | Method of producing ethanol by continuous fermentation | |
CN108559797A (zh) | 一种从黏胶纤维废料中提取木糖的方法和装置 | |
CN208815036U (zh) | 一种从黏胶纤维废料中提取木糖的装置 | |
JPS6440491A (en) | Production of high-purity sialic acid | |
CN1063024A (zh) | 一种调味液及提取谷氨酸的生产方法 |