SU1692777A1 - Устройство к зубодолбежному станку дл обработки зубчатого звена - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может примен тьс  при производстве зубообрабатывающего оборудовани . Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем создани  условий дл  нарезани  зубчатого звена с зубь ми, расположенными по периметру окна в стенке полого цилиндра. Устройство U дл  нарезани  зубчатого звена на зубодол- бежном станке в услови х обката содержит корпус 1, шпиндель 2, изделие 3, цепи вращени  и возвратно-поступательного перемещени , предназначенные дл  св зи устройства со станком. Цель «ращени  выполнена в виде шарнирного четырехэвенни- tea, коромысло 4 которого установлено в корпусе 1 с возможностью поворота, закреплено на полой оси 5. внутри которой размещен шпиндель 2, св занный с осью 5 скольз щей шпонкой 6. Кривошип 7 четы- рехзвенника св зан со шпинделем 12 стола 13. Цепь возвратно-поступательного перемещени  шпиндел  2 выполнена в виде кри вошипно-шатунного механизма, шатун 15 которого св зан сферическим шарниром 16 со шпинделем 2. а кривошип 14 жестко св зан со столом 13.1 ил. 3 Ј

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и найдет применение при производстве зуиообрабатывающего оборудовани .

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет создани  условий дл  нарезани  зубчатого звена с зубь ми, расположенными по периметру окна в стенке полого цилиндра.

На чертеже представлена схема пред- |юженного устройства.

Устройство дл  нарезани  зубчатого вена на зубодолбежном станке в услови х Обката содержит корпус 1, шпиндель 2 издели  3, цепь вращени  .и цепь возвратно-поступательного перемещени , предназначенные дл  св зи устройства со станком. Цепь вращени  выполнена в виде иеханизма шарнирного четырехзвенника, коромысло 4 которого установлено в корпусе 1 с возможностью поворота, закреплено на полой оси 5, внутри которой расположен шпиндель 2, св занный с осью5 скольз щей шпонкой 6. На оси кривошипа 7 закреплено ведомое коническое зубчатое колесо 8, взаимодействующее с ведущим коническим зубчатым колесом 9, расположенным на валу Ю, один конец которого посредством муфты 11 св зан со шпинделем 12 стола 13 станка, а другой оканчиваетс  кривошипом 14 криюшипно-шатуииого механизма цепи возвратно-поступательного перемещени  шпиндел  2, шатун 15 которого св зан со шпинделем 2 сферическим шарниром 16. Кривошип 14 жестко св зан со столом 13.

Устройство работает следующим образом .

Вращение шпиндел  12 стола 13 вокруг оси 0i-0i с угловой скоростью ш передаетс  через муфту 11 вертикальному валу 10 и жестко с ним св занным ведущему коническому зубчатому колесу 9 и кривошипу 14. Колесо 9 передает вращение на ведомое коническое зубчатое колесо 8 и жестко св занному с валом этого колеса кривошипу 7. Последний с помощью шатуна и коромысла 4 сообщает возвратно-вращательное перемещение полой оси 5, жестко св занной с коромыслом 4, и через шпонку б шпинделю 2 заготовки 3 вокруг оси Ua-Oz с угловой скоростью Ј0i. Кривошип 14 через шатун 15

сообщает возвратно-поступательное пере мещение шпинделю 2 вдоль оси 02-02 со скоростью V2. Геометрическа  форма окна согласована со скорост ми адг, V2, а скорость согласована с угловой скоростью од вращени  долб ка 17 вокруг оси Ои-0и.

Технологические возможности расши р ютс  вследствие того, что при использо вании предложенного устройства

обеспечиваетс  возможность нарезани  зубчатого звена с зубь ми, расположенными по периметру окна в стенке полого цилиндра , так как при сообщении заготовке 3 нарезаемого эвена одновременного и возвратно-вращательного и возвратно-поступательного перемещений вокруг и вдоль оси 02-02ось Ои-Омдолб ка 17описывав относительно заготовки 3 замкнутую плавную (без особых точек) центровую траекторию . При этом зубь  долб ка обрабатывают зубь  на заготовке 3 вдоль замкнутой на чадьной кривой, эквидистантной центровой траектории.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство к зубодолбежному станку дл  обработки зубчатого звена долб  ком в услови х обката с размещенным в корпусе шпинделем издели , предназначенным дл 

   св зи со столом станка посредством кинематических цепей вращени  и возвратно поступательного перемещени , отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем создани  условий дл  нарезани  зубчатого звена с зубь ми, расположенными по периметру окна в стенке полого цилиндра, кине- матическа  цепь вращени  выполнена в виде шарнирного чётырехзвенника, кривошип

   которого св зан со столом, коромысло с полой осью размещено в корпусе и несет установленный в нем шпиндель издели , а цепь возвратно-поступательного перемещени  выполнена в виде кривошипно-шатунного

   механизма, звень  которого расположены в плоскости, перпендикул рной плоскости расположени  шарнирного чётырехзвенника , причем кривошип жестко св зан со столом , а шатун - со шпинделем издели 

   посредством сферического шарнира.