SU1692770A1 - Устройство дл резки проката - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании кривошипных ножниц дл  резки сортового проката на заготовки . Цель изобретени  - повышение надежности и увеличение КПД за счет снижени  противодействи  узла подпора приводу ползуна. Шток механизма подпора св зан с подвижным ножом через кулачковый вал и пластину с фигурной копирной прорезью, в которой размещен эксцентричный относительно кулачкового вала палец. Профиль прорези обеспечивает оптимальный закон движени  штока во врем  резани . 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Description

Высота

Ё

Os

О

ю VI V о

Фиг.З

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании кривошипных ножниц дл  резки сортового проката на заготовки .

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и увеличение коэффициента полезного действи  за счет снижени  противодействи  узла подпора приводу ползуна.

На фиг. 1 изображено устройство дл  резки проката в крайнем нижнем положении подвижного ножа при отрезке заготовки , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - график ходов подвижного ножа (крива  с), и штокз (крива  d) при резке проката.

Устройство дл  резки проката содержит неподвижный нож 1, закрепленный на станине 2. подвижный нож 3, установленный на ползуне 4, механизм прижима (на чертеже не показан) разрезаемого прутка 5 и узел подпора отрезаемой заготовки, состо щий из штока 6, размещенного в корпусе 7. смонтированного на ползуне 4. Кулачковый вал 8 с дисковым кулачком 9 своими цапфами лежит в стенках корпуса, а на консольной части вала, выступающей из корпуса, выполнена щека 10 с эксцентричным относительно вала 8 пальцем 11. Палец 11 входит в фигурную копирную прорезь пластины 12, имеющей возможность поворачиватьс  в плоскости, параллельной фронтальной плоскости ползун 4, на оси 13. закрепленной на корпусе 7. Одновременно пластина 12 шаонирно св зана осью 14 с рычагом 15, который другим концом также шарнирно св зан со станиной 2 осью 16. Часть фигурной копирной прорези пластины 12 образована участками концентрично расположенных цилиндрических поверхностей , обща  ось которых расположена на оси, соедин ющей пластину с корпусом шарнира.

Возможен также вариант использовани  вместо рычага 15 детали, жестко св занной со станиной 2 и имеющей окно (прорезь), ограничивающее перемещение ос 14 в направлении движени  подвижного ножа (не показано).

Шток 6 служит дл  подпора отрезаемой заготовки 17 в процессе отделени  ее от разрезаемого прутка 5.

Устройство дл  резки проката работает следующим образом.

При опускании ползуна 4 до подхода режущей кромки подвижного ножа 3 к поверхности разрезаемого прутка 5 корпус 7 узла подпора, установленный на ползуне 4, также опускаетс . При этом установленна 

на корпусе 7 пластина 12, опира сь через ось 14 на рычаг 15 (или на стенку в неподвижной детали станины 2), поворачиваетс  вокруг оси 13 и площадкой а прорези поворачивает вал 8 с дисковым кулачком 9 через палец 11. Кулачок 9 при этом выдвигает из корпуса 7 шток 6, обеспечива  этим заданное положение опорной поверхности штока от уровн  режущей кромки неподвижного

0 ножа (или поверхности резрезаемого прутка ). После перехода пальца 11 кривошипа на участок в прорези пластины, выполненный по концентрическим цилиндрическим поверхност м , щека 10 и соответственно вал с

5 кулачком 9 не поворачиваетс , следовательно , шток не перемещаетс  в корпусе 7, а опорна  поверхность штока остаетс  на одном рассто нии от режущей кромки подвижного ножа 3, осуществл   подпор.

0 Таким образом, конструкци  пластины 12 с участками айв прорези и профиль дискового кулачка 9 обеспечивают: на первом этапе - подвод опорной поверхности штока 6 к разрезаемому прутку (с обратной

5 подвижному ножу стороны прутка) на рассто ние , обеспечивающее минимальный отгиб заготовки при ее отрезке (или сохранение этого рассто ни  в течение этапа ), на втором этапе - сохранение рассто 0 ки  от режущей кромки подвижного ножа до опорной поверхности штока в течение всего времени выполнени  этого этапа (фиг. 3, лини  а).

После отделени  заготовки ползун 4 с

5 подвижным ножом 3 и шток 6 возвращаетс  в исходное положение в обратном пор дке .

Claims (2)

1. Устройство дл  резки проката, содер0 жащее станину, неподвижный нож, приводной ползун с подвижным ножом и узел подпора отрезаемой, заготовку включающий шток с рабочей торцовой поверхностью и механизм его перемещени , отличаю5 щ е е с   тем, что, с целью повышени  надежности и увеличени  коэффициента полезного действи  за счет снижени  усили  противодействи  узла подпора приводу ползуна, узел подпора отрезаемой заготов

0 ки снабжен корпусом, смонтированным н. ползуне, шток установлен в корпусе, а механизм перемещени  штока выполнен в виде пластины с фигурной копирной прорезью шарнирно смонтированной на корпусе с

5 возможностью ограниченного поворота Е плоскости, параллельной фронтальной пло скости ползуна, вала, смонтированного t корпусе, дискового кулачка, закрепленною на упом нутом валу с возможностью взаи модействи  со свободной торцовой поверх

ностью штока, смонтированной на одном из концов вала, щеки с эксцентрично установленным относительно вала пальцем, размещенным в фигурной копирной прорези пластины, и рычага, шарнирно св занного своими концами со станиной и пластиной .

15

Ю

2. Устройство по п. 1, о i п и ч а ю щ с е- с   тем, что часть фигурной копирнпи прорези образована участками комцснтрично расположенных цилиндрических поверхностей , обща  ось которых расположена на оси шарнира, соедин ющею пластину с корпусом.

Фие.1

17

Фиг.I