RU2004370C1 - Гибочный штамп - Google Patents
Гибочный штампInfo
- Publication number
- RU2004370C1 RU2004370C1 SU4743086A RU2004370C1 RU 2004370 C1 RU2004370 C1 RU 2004370C1 SU 4743086 A SU4743086 A SU 4743086A RU 2004370 C1 RU2004370 C1 RU 2004370C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- matrix
- bending
- die
- working
- support
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
- B21D19/08—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by single or successive action of pressing tools, e.g. vice jaws
- B21D19/082—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by single or successive action of pressing tools, e.g. vice jaws for making negative angles
- B21D19/086—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by single or successive action of pressing tools, e.g. vice jaws for making negative angles with rotary cams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
В качестве механизма автоматического возврата может быть использовано гидравлическое устройство давлени или кулисный механизм.
В то же врем на верхней части 9 штам- па установленный на раме 10 гибочный пуансон 11, скольз щий в направлении, противоположном матрице. Как показано на фиг. 2 и фиг. 5-7 приводной пуансон 11 формируетс с рабочей вставкой 12 отри- цательного угла на нижнем конце, котора направл етс с помощью боковой направл ющей 13 и нижней направл ющей 14 между седлом 15 пуансона 11 и верхней частью штампа 9 при воздействии устано- вочного пальца 16 и цилиндрической пружины 17.
Позицией 18 обозначен амортизатор из уретановой резины, а позицией 19 обозначен болт безопасной подвески гибочного пуансона 11. Установка пуансона 11 против опоры 3 осуществл етс путем выполнени двух установочных пазов 20 и вход щих с ними в контакт шпонок 21.
Верхн часть 9 штампа устанавливает- с в неподвижном центре, а обрабатываема деталь помещаетс на опоре 3, На фиг. 2 обрабатываема деталь W находитс в положении показанном линией - цепью с двум точками, а матрица 1 поворачиваетс и возвращаетс в положение, показанное линией - цепью с двум пунктирами, с помощью механизма возврата 5.
Верхн часть 9 штампа начинает опускатьс от верхнего неподвижного центра, и вначале нижн поверхность пуансона 11 вводитс в контакт с поворотнбй пластиной 8, не преп тству рабочему участку 14, отрицательного угла матрицы 1, котора приводитс во вращение по часовой стрелке на фиг. 2.
Так как верхн часть 9 штампа продолжает далее спускатьс , гибочный пуансон 11, на который оказываетс силовое воздействие , приводитс в движение в боковом направлении или влево на фиг. 2 в положение , показанное сплошной линией. В результате обрабатываема деталь W формируетс , как показано сплошной ли
нией на фиг. 2, рабочим участком 4 отрицательного угла матрицы 1, котора поворачиваетс , и рабочей вставкой 12 отрицательного угла пуансона 11.
После формировани отрицательного угла верхн часть 9 штампа начинает под- нимитьс . Гибочный пуансон 11 испытывает воздействие от цилиндрической пружины 17, перемещаетс вправо (фиг. 2) и поднимаетс без преп тствий.
Между тем матрица 1 приводитс во вращение против часовой стрелки (фиг. 2) до положени , показанного линией - цепью с двум пунктирами с помощью механизма возврата 5 после того, как подниметс гибочный пуансон. В результате отштампованна деталь W может быть извлечена без помех.
На фиг. 8 показан пример выполнени штампа дл штамповки основани дл отделки передней двери. На фиг. 8 обозначены соответственно W - обрабатываема деталь; 1 - матрица, 2 - желобок, 3 - опора, 4 - рабочий участок отрицательного угла матрицы, 5 - механизм возврата, 6 - цилиндрическа пружина, 7 - толкающий штифт, 8 - поворотна пластина, 11 - гибочный пуансон, 12 - рабоча вставка отрицательного угла пуансона 11, седло 15, 16 - позиционирующий палец и 17- цилиндрическа пружина.
Как показано выше участок формировани отрицательного угла обрабатываетс путем преобразовани линейного движени во вращательное, в результате чего формирование отрицательного угла становитс возможным.
Следует также отметить, что так как гибочна матрица приводитс во вращение, ее не требуетс раздел ть или устран ть во избежание помех.
Издели , формируемые на описанном штампе, не требуют правки и имеют высокую точность по геометрическим параметрам .
(56) Патент ГДР № 255893, кл. В 21 D 7/06, 1988.
Claims (1)
- Формула изобретениГИБОЧНЫЙ ШТАМП, включающий установленную в нижней части штампа опору дл заготовки и расположенную в пазу опоры с возможностью поворота гибочную матрицу с рабочим участком, смонтированный в верхней части штампа и подвижный в направлении к опоре гибочный пуансон, а также механизм возврата гибочной матрицы в исходное положение, отличающийс тем. что, с целью повышени качества изделий с криволинейными кромками, гибочна матрица выполнена в виде цилиндpa с аксиальным пазом, рабочий участок матрицы размещен на верхней стенке аксиального паза, а гибочный пуансон выполнен срабочейвставкой.Фие.1смонтированной с возможностью размещени в аксиальном пазу матрицы и образовани рабочего зазора с ее рабочим 5 участком.tf-гпфOiCfrOOZЈ2Пфю о оX СО-J оЛI
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4743086 RU2004370C1 (ru) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | Гибочный штамп |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4743086 RU2004370C1 (ru) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | Гибочный штамп |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004370C1 true RU2004370C1 (ru) | 1993-12-15 |
Family
ID=21471997
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4743086 RU2004370C1 (ru) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | Гибочный штамп |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2004370C1 (ru) |
-
1990
- 1990-01-30 RU SU4743086 patent/RU2004370C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1302275B1 (en) | Steady rest with vertical adjustment | |
US5711180A (en) | Pressing cam die | |
EP0983808B1 (en) | Cam slide driving apparatus | |
CA2180632A1 (en) | Workpiece-deforming tool and die for use in a punch press | |
JP3861292B2 (ja) | プレス金型用カム | |
KR100667196B1 (ko) | 부각 성형 다이 | |
KR910007926B1 (ko) | 헤밍장치 | |
CA2237509A1 (en) | Structure for a drawing die and a run-up unit therefor | |
KR20020075174A (ko) | 부각 성형 다이의 로터리 캠 이동 장치 | |
RU2004370C1 (ru) | Гибочный штамп | |
JP4517586B2 (ja) | ダブルカム装置 | |
JP3968806B2 (ja) | プレス金型用カム | |
JP2766299B2 (ja) | 低騒音用金型 | |
JPH1190541A (ja) | フランジ成形装置 | |
JP3415315B2 (ja) | プレス装置 | |
JP2007125619A (ja) | プレス金型用カム | |
JPH0442007Y2 (ru) | ||
JPH069700Y2 (ja) | ベンド金型 | |
JPH0320014Y2 (ru) | ||
JPH0428650Y2 (ru) | ||
JPS6334736Y2 (ru) | ||
SU1581418A1 (ru) | Штамп дл гибки изделий с замкнутым контуром из листовых заготовок | |
JPH043694Y2 (ru) | ||
KR960010351Y1 (ko) | 외곽캠식 밴딩금형의 캠펀치가이드 | |
AU748238B2 (en) | Pressing apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060131 |