SU1691719A1 - Способ вы влени аустенитного зерна - Google Patents

Способ вы влени аустенитного зерна Download PDF

Info

Publication number
SU1691719A1
SU1691719A1 SU894731998A SU4731998A SU1691719A1 SU 1691719 A1 SU1691719 A1 SU 1691719A1 SU 894731998 A SU894731998 A SU 894731998A SU 4731998 A SU4731998 A SU 4731998A SU 1691719 A1 SU1691719 A1 SU 1691719A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grain
etching
reliability
iron trichloride
forging
Prior art date
Application number
SU894731998A
Other languages
English (en)
Inventor
Вера Николаевна Чернышова
Людмила Федоровна Плотникова
Original Assignee
Камское объединение по производству большегрузных автомобилей "КамАЗ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Камское объединение по производству большегрузных автомобилей "КамАЗ" filed Critical Камское объединение по производству большегрузных автомобилей "КамАЗ"
Priority to SU894731998A priority Critical patent/SU1691719A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1691719A1 publication Critical patent/SU1691719A1/ru

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано дл  металлогра- физическогоконтрол  металлов и сплавов. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности способа. Из стальных дотзлей вырезают образцы , готов т на них металлографические шлифы, которые подвергают травлению в растворе продуктов гидролиза треххлористого шестиводного железа. По окончании травлени  вы вленную структуру изучают методами оптической микроскопии. Применение способа позвол ет повысить надежность вы влени  аустенитного зерна. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано дл  металлографического контрол  металлов и сплавов.
Целью изобретени   вл етс  повышение надежности способа.
Изобретение иллюстрируетс  следующим примером.
Из детали 4310-23004064, кулак шарнира автомобил  КамАЗ, изготовленной из ст. 20X2Н44 вырезали три образца (шлифы) на отрезном станке Metasekar. С целью удалени  наклепанного сло , грубых царапин на поверхности шлифа была произведена груба  и тонка  шлифовка на шлифовальном станке Нерис. Затем шлифы отполировали на вращающемс  плоском круге, покрытом сукном или фетром. В качестве абразива использовали микропорошки, смешанные с жидкостью (суспензи  окись хрома), После окончани  полировки шлифы промыли дистиллированной водой и провели легкую полировку. Оценку зерна проводили посредством травлени  шлифа в растворе продуктов гидролиза треххлористого шестиводного железа. рН раствора 1,5.
Травление провод т с выдержкой 1-5 с (врем  травлени  уточн ют опытным путем). В отдельных случа х дл  лучшего вы влени  границ зерен производ т однократную кратковременную полировку шлифа. В результате на светлом поле шлифа четко вы вл ютс  границы зерен. Это позвол ет визуально оценивать балл зерна по ГОСТу или фотографировать структуру дл  статической обработки.
Результаты сравнительного анализа известного и предлагаемого способов представлены в таблице.
Как следует из данных таблицы, применение предлагаемого способа позвол ет надежно вы вл ть аустенитное зерно.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ вы влени  аустенитного зерна, включающий травление металлографического шлифа в реактиве, полученном введением треххлористого железа и сол ной кислоты в воде, и последующее исследова- ниеструктуры.отл ичающийс  тем, что,
    чх
    Ё
    о ю
    чэ
    с целю повышени  надежности способа, введение треххлористого железа и сол ной
    кислоты осуществл ют в процессе гидролиза треххлористого шестиводного железа.
    Операции
    Предлагаемый способ
    Зерно после проката (наследственное зерно) Зерно псле ковки (промежуточное зерно)
    Зерно после ХТО (действительное зерно)
    Вы вл етс 
    Известный способ
    Данный метод не вы вл етс 
    Нар ду с травлением границ зерен начинаетс  травление их поверхности, вытравливаетс  промежуточное зерно (после ковки) и происходит загр знение поверхности отдельных участков, получаетс  ложна  картина. Данным методомне вы вл етс  Вы вл етс  структура
SU894731998A 1989-08-28 1989-08-28 Способ вы влени аустенитного зерна SU1691719A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894731998A SU1691719A1 (ru) 1989-08-28 1989-08-28 Способ вы влени аустенитного зерна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894731998A SU1691719A1 (ru) 1989-08-28 1989-08-28 Способ вы влени аустенитного зерна

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1691719A1 true SU1691719A1 (ru) 1991-11-15

Family

ID=21467188

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894731998A SU1691719A1 (ru) 1989-08-28 1989-08-28 Способ вы влени аустенитного зерна

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1691719A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114323884A (zh) * 2021-11-08 2022-04-12 大唐锅炉压力容器检验中心有限公司 一种Super304H奥氏体不锈钢粗晶的制备方法
CN116083909A (zh) * 2022-12-27 2023-05-09 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 一种9-12Cr系列耐热钢析出相腐蚀剂及显示方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Коваленко B.C. Металлографические реактивы. Справочник. М.: Металлурги , 1970, с. 35 и 36, реактив 34. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114323884A (zh) * 2021-11-08 2022-04-12 大唐锅炉压力容器检验中心有限公司 一种Super304H奥氏体不锈钢粗晶的制备方法
CN114323884B (zh) * 2021-11-08 2024-04-02 大唐锅炉压力容器检验中心有限公司 一种Super304H奥氏体不锈钢粗晶的制备方法
CN116083909A (zh) * 2022-12-27 2023-05-09 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 一种9-12Cr系列耐热钢析出相腐蚀剂及显示方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0853141A3 (en) Method for surface treatment, an ornament and a device
SU1691719A1 (ru) Способ вы влени аустенитного зерна
CN102735684B (zh) 车轮钢中铁素体含量的定量检测方法
Plumb Jr et al. A note on the iron-organic relationship in natural water
WO2020234836A1 (en) Revealing prior austenite grain boundaries of low-carbon micro-alloyed steel
La Niece Depletion gilding from third millennium BC Ur
CN113670691A (zh) 一种超低碳冷镦钢铁素体晶界显示方法
Turley Restoration of stamp marks on steel components by etching and magnetic techniques
Rosenhain An introduction to the study of physical metallurgy
Osmond The Microscopic Analysis of Metals
KR100240991B1 (ko) 극저탄소강의 조직관찰용 에칭용액 및 이를 이용한 에칭방법
CN118624595A (zh) 一种40Cr钢奥氏体晶粒度显示剂和使用方法
JP2616504B2 (ja) 磁気特性変化を利用した信号パターンの形成方法
Samuels Mechanical grinding, abrasion, and polishing
Brandenburg Present Methods of Metallographic Specimen Preparation for Retention and Identification of Inclusions in Steel
RU92015997A (ru) Способ дефектоскопии высококлассных поверхностей
RU2056966C1 (ru) Способ выявления фигур линий скольжения
Kurosawa et al. Observation and Analysis of Sulfides in Steels Using Non-Aqueous Electrolyte--Potentiostatic Etching Method
SU1670333A1 (ru) Способ измерени толщины покрыти
CN111458208A (zh) 一种用于区分冷轧退火多相钢组织的显示方法
Bennett et al. Interference films for microstructural characterization of metal matrix composites
Stein et al. Grain boundary segregation and materials properties
Baniya et al. Influence of Etchants and factors affecting etching duration on microscopic observation of steels
CN117054415A (zh) 热轧圆钢原始铸坯角部位置的判断方法和应用
SU836558A1 (ru) Способ изготовлени металлографическихшлифОВ