SU1691244A1 - Устройство дл поштучного отделени от стопы вертикально размещенных фильтрующих плит с боковыми опорными пластинами - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  поштучного отделени  фильтрующих плитфильтрпрессов, примен емых дл  приготовлени  керамической массы. Цель изобретени  - повышение надежности путем снижени  динамических нагрузок на узлы достигаетс  тем. что передвижна  над пакетом фильтрующих плит 2 каретка 4 оборудована двум  угловыми кронштейнами 5, к которым присоединен силовой цилиндр 7/ поворотный в вертикальной плоскости. На поршневой шток этого цилиндра насажен захват 17 и упор 14, опирающийс  на пакет фильтрующих плит. Дл  поворота силового цилиндра 7 служит вертикально действующий второй силовой цилиндр 11. 6 ил.

Description

1

Фиг1

15

Изобретение относитс  к устройствам л  отделени  фильтрующих плит фильтр- рессов, примен емых дл  приготовлени  ерамических масс. Последовательно расоложенные фильтрующие плиты образуют амеры, в которых обезвоживаетс  керамиеска  масса, Затем необходимо разъеди ть фильтрующие плиты и их прот гивать а рассто ние, чтобы сн ть так называемые ильтровальные лепешки. Устройство соответственно изобретению служит дл  разьдинени  и транспорта фильтрующих плит. Областью применени  изобретени   в етс  керамическа  промышленность.

Известно устройство дл  разьединени  и транспортировки фильтрующих плит (за вка ФРГ № 2724472, кл. В 01 D 25/12, 1978). На раме фильтр-пресса над пакетом фильтрующих плит расположена передвижна  транспортна  вагонетка, котора  имеег средства дл  разъединени  и транспортировани  самой передней в каждом отдельном случае фильтрующей плиты, а также упор дл  удержани  оставшегос  пакета фильтрующих плит.

Управление захватом, а также упором осуществл етс  посредством относительно сложной рычажной системы, дл  ее привода предусматриваетс  двигатель с кривошипным диском и шатуном. Вместо этого привода можно примен ть и гидравлическое или пневматическое устройство поршень/цилиндр . Недостатком этого устройства  вл етс  относительно сложна  и ненадежна  рычажна  система. Кроме того, результирующие нагрузки от процесса разъединени  и транспортировани  принимаютс  конструкцией транспортной вагонетки и требуют, таким образом, исполнени  транспортной вагонетки и ее проезжей части повышенной прочности.

Известно устройство дл  разъединени  и транспортировани  фильтрующих плит (за вка ФРГ № 2741659. кл. В 01 D 25/12, 1979), в котором примен ютс  два гидравлических рабочих цилиндра. Рабочие цилиндры смонтированы в сторону фильтрующих плит на вагонетке.

К поршневому штоку рабочего цилиндра , расположенного параллельно к пакету фильтрующих плит, прикреплена рама, имеюща  со своей стороны захват дл  транспортировани  разъединенной соответствующей фильтрующей плиты.

Другой рабочий цилиндр служит дл  обслуживани  опорной вилки, котора  фиксирует соответствующую предпоследнюю фильтрующую плиту в своем положении и таким образом должна предотвратить ее непреднамеренное разъединение.

В этом устройстве результирующие нагрузки также принимаютс  вагонеткой, что требует выполнени  вагонетки повышенной прочности.

Цель изобретени  - повышение надежности путем снижени  динамических нагрузок на узлы.

На фиг. 1 показано устройство, вид

сбоку; на фиг. 2- то же, друга  проекци ;

0 на фиг. 3 - устройство в начальный момент отделени  плиты; на фиг. 4 - то же, в момент транспортировки плиты от стопы; на фиг. 5 -то же, в момент подъема толкател  в нерабочее положение; на фиг. 6 - то же, в момент

5 возврата толкател  в исходное положение. Устройство содержит над передвижными на опорной штанге 1 фильтрующими плитами 2 передвижную на профильном рельсе 3 каретку 4. Ее привод осуществл етс  от

0 двигател  (не показан), на нижней стороне каретки 4 установлены два кронштейна 5, распростран ющиес  вертикально сбоку приблизительно до середины фильтрующих плит. На свободном конце горизонтального

5 участка кронштейнов 5 на листе б закреплен силовой цилиндр 7 посредством шарнирного соединени  8.

Дл  поворотного движени  силового цилиндра 7 служит расположенный пово0 ротно на вертикальной части кронштейна 5 посредством подкоса 9 и шарнирного соединени  10 второй силовой цилиндр 11. Поршневой шток 12 последнего шарнирно соединен со своей стороны с первым сило5 аым цилиндром 7, так что с движением поршневого штока 12 этот цилиндр 7 может быть повернут из своего горизонтального положени  вокруг центра шарнира 13.

На противоположной центру шарнира

0 13 стороне силового цилиндра 7 закреплен упор 14, взаимодействующий с опорными пластинами 15 плит 2. На поршневом штоке 16 силового цилиндра 7 установлен толкатель 17, причем посредством направл ю5 щей штанги 18 предотвращаетс  кручение поршневого штока 16. Благодар  разъемному исполнению упора 14 (фиг. 2) последний с толкателем 17 находитс  в исходном положении в одной плоскости, так, что при отно0 сительно малых толщинах фильтрующих плит применение устройства соответственно изобретению не  вл етс  проблематичным .

На одном из угловых кронштейнов 5

5 (фиг. 2) расположен индикатор 19, закрепленный на держа.еле 20 дл  определени  положени  каретки 4, а значили упора 14 и толкател  17.

Устройство работает следующим образом .

Толкатель 17 и упор 14 наход тс  между опорными пластинами 15 и 15 фильтрующих плит 2 в функциональной плоскости. Силовой цилиндр 1 находитс  в горизонтальном положении. Выдвига  шток 16 (фиг. 4) толкателем 17 толкают опорную пластину 15 первой плиты и разъедин ют. Одновременно упор 14 удерживает с противодействующей силой равной величины опорную пластину 15 следующей фильтрующей пли- ты 2, так что наступает ёнутреннее силовое равновесие. На угловой кронштейн 5 не действуют никакие из разъедин ющих или перемещающих фильтрующие плиты 2 результирующих сил.

По достижении регулируемого пути передвижени  (фиг. 5) силовой цилиндр 7 поворачиваетс  приведением в действие второго цилиндра 11 в сдое верхнее положение , вследствие чего толкатель и упор 14 вывод тс  из зацеплени .

В этом положении осуществл етс  передвижение каретки 4, причем посредством индикатора 19 фиксируетс  последующее рабочее положение (фиг. 6).

Посредством реверсивного управлени  вторым цилиндром 11 упор 14 и толкатель 17 привод тс  в положение между последующими опорными пластинами 15 и 15 и новый рабочий цикл начинаетс .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  поштучного отделени  от стопы вертикально размещенных фильтрующих плит с боковыми опорными пластинами , содержащее горизонтальные направл ющие, на которых установлена каретка , и св занные с ней силовые цилиндры, первый из которых установлен с возможностью размещени  в рабочем положении горизонтально , а второй - вертикально, толкатель, св занный со штоком первогоси- лового цилиндра с возможностью размещени  в рабочем положении вертикально, и упор, св занный со штоком второго цилиндра с возможностью размещени  в рабочем положении вертикально, отличающее- с   тем, что, с целью повышени  надежности путем снижени  динамических нагрузок на узлы, рама каретки снабжена кронштейном L-образной формы, на горизонтальной части которого противоположным от осевого штока концом шарнирно закреплен корпус первого силового цилиндра, а на вертикальной - второго, при этом конец его штока шарнирно закреплен на корпусе первого силового цилиндра в зоне его штока, с концом которого жестко св зан упом нутый. толкатель, а упом нутый упор жестко закреплен на обращенном к толкателю конце корпуса первого цилиндра.

   А Д -ffl

   5

   -Л

   Фиг. I 55

   |-п

   #-Ј

   И

   «И

   #

   0/

   5-/

   /

   SL

   ппши

   / //

   (

   о

   /У

   s

   #

   Ат.

   /

   о

   //-И

   Јгпф

   /

   /I

   /

   /

   t7f2l69l

   18

   фиг 5

   § fc a $

   ч

   0-JGJin

   0-JGJin l

   «b Vi

   &