SU1691009A1 - Способ электронно-лучевой сварки - Google Patents

Способ электронно-лучевой сварки Download PDF

Info

Publication number
SU1691009A1
SU1691009A1 SU894726348A SU4726348A SU1691009A1 SU 1691009 A1 SU1691009 A1 SU 1691009A1 SU 894726348 A SU894726348 A SU 894726348A SU 4726348 A SU4726348 A SU 4726348A SU 1691009 A1 SU1691009 A1 SU 1691009A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
joint
product
parts
cutting
Prior art date
Application number
SU894726348A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Михайлович Язовских
Игорь Иванович Столяров
Николай Витальевич Кабаев
Галина Степановна Язовских
Original Assignee
Пермский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пермский политехнический институт filed Critical Пермский политехнический институт
Priority to SU894726348A priority Critical patent/SU1691009A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1691009A1 publication Critical patent/SU1691009A1/ru

Links

Landscapes

  • Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к сварке Цель изобретени  - повышение качества сварных соединений деталей издели  различных поперечных сечений путем устранени  не- проваров. Выполнение разделки несимметричной относительно стыка путем смещени  разделки на деталь издели  меньшего поперечного сечени  на величину отклонени  корн  проплавлени  от стыка при сварке по симметричной разделке обеспечивает устранение непроваров. Такое выполнение разделки выравнивает теплонасыщение свариваемых деталей издели , имеющих различную площадь поперечного сечени  относительно стыка 5 ил

Description

Изобретение относитс  к электроннолучевой сварке и может быть использовано в различных отрасл х промышленности
Цель изобретени  - повышение качества сварных соединений деталей изделий различных поперечных сечений путем устранени  непроваров
На фиг 1 показана форма проплавлени  по симметричной разделке стыка, на фиг 2 и 3 - эскизы разделок стыка свариваемых деталей различных поперечных сечений, на фиг.4 и 5 - зависимости вли ни  скорости сварки и площади поперечного сечени  свариваемых деталей издели  на величину отклонени  корн  проплавлени  от стыка дл  сталей 35 X и 12 X Н9 Т соответственно
При сварке несимметричных относительно стыка деталей издели  различных поперечных сечений наблюдаютс  непрова- ры, св занные со смешением корневой части шва от стыка При электронно-лучевой сваоке с глубоким проплаалечием в поперечном сечени-и шва имеетс  характерное уширение верхней части Обычно ширина разделки соответствует этой уширенной части шва. Если поперечное сечение одной из свариваемых деталей сопоставимо с поперечным сечением сварного шва, то в корне шва наблюдаетс  отклонение проплавлени  от стыка Величина этого отклонени  может достигать 1,5-2,0 мм Это отклонение тем больше, чем больше разность площадей поперечных сечений свариваемых деталей издели  и чем меньше скорость сварки. Происходит это потому, что сварочна  ванна становитс  несимметричной относительно стыка. Больша  часть сварочной ванны смещаетс  в сторону большего поперечного сечени  При сварке оператор удерживает сварочную ванну в разделке отклон   луч от стыка, что вызывает по вление непроваров Несимметричность сварочной ванны относительно стыка св зана с тем что деталь меньшего поперечного сечени  за счет отражени  теплового потока от ее границы
О sO
О
о о
перегреваетс  по сравнению с деталью большего поперечного сечени  (фиг.1).
Согласно предлагаемому способу в соответствии с установленной закономерностью несимметричности сварочной ванны относительно стыка сварку производ т по несимметричной относительно стыка разделке , при этом ширину разделки увеличивают на детали свариваемого издели  меньшего поперечного сечени  (фиг.2 и 3).
Способ осуществл етс  следующим образом .
Предварительно экспериментальным или расчетным путем определ ют величину h отклонени  проплавлени  в корне сварного шва от стыка (фиг.1) при сварке по симметричной разделке. Затем выполн ют требуемые значени  ширины п разделки на детали издели  меньшего поперечного сечени  и ширины Г2 разделки на детали издели  большего поперечного сечени . При этом величина суммарной ширины г разделки не измен етс  (см. фиг.2 и 3):
+
Чтобы обеспечить направление луча точно по стыку, необходимо разделку выполнить в соответствии с определенными значени ми ширины п и п несимметричности разделки. После этого по выполненной разделке производ т сварку.
Способ был реализован при электронно-лучевой сварке образцов из сталей типа 35 X и 12 X 18Н9Т. Сварка производилась на образцах по симметричной и несимметричной разделкам на установке ЭЛУ-5 с энергетическим блоком У-250. Сварка производилась с изменением ширины bi детали меньшего поперечного сечени  от 5 до 10 мм (толщиной Z0 30 мм) при различных скорост х сварки,
На фиг.2 представлены экспериментальные и расчетные данные дл  стали 35 X:
кривые 1, 2, 3 и 4 соответствуют расчетным данным дл  детали издели  меньшего поперечного сечени  с накладкой 150, 195, 240 и 300 ммг соответственно, а точки вблизи расчетных данных соответствуют экспериментальным результатам.
На фиг.З представлены экспериментальные и расчетные данные дл  стали 12Х18Н9Т, где кривые 5, 6 и 7 соответствуют
расчетным данным дл  деталей издели  меньшего поперечного сечени  с площадью 150, 195 и 240 мм5 соответственно, а экспериментальные данные представлены в виде точек вблизи расчетных кривых.
При сварке по разделке поданному способу непроваров не обнаружено. При этом величину h, характеризующую несимметричность разделки, можно определить как экспериментальным, так и расчетным путем
(фиг.2 и 3).
Положительный эффект от использовани  изобретени  заключаетс  в получении качественных сварных соединений за счет уменьшени  возможности образовани  непроваров при визуальном контроле процесса сварки.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ электронно-лучевой сварки, при
    котором сварку осуществл ют по разделке стыка свариваемых деталей издели , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества сварных соединений деталей изделий с различными поперечными сечени ми
    5 путем устранени  непроваров, предварительно определ ют величину отклонени  корн  проплавлени  от стыка свариваемых деталей издели  при сварке по симметричной относительно стыка разделке, а затем
    0 выполн ют несимметричную разделку, смеща  ее относительно стыка в сторону детали меньшего поперечного сечени  на величину отклонени .
    фие.1
    20
    фие.2.
    Bz
    фигЗ
    0,4
SU894726348A 1989-08-07 1989-08-07 Способ электронно-лучевой сварки SU1691009A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894726348A SU1691009A1 (ru) 1989-08-07 1989-08-07 Способ электронно-лучевой сварки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894726348A SU1691009A1 (ru) 1989-08-07 1989-08-07 Способ электронно-лучевой сварки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1691009A1 true SU1691009A1 (ru) 1991-11-15

Family

ID=21464497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894726348A SU1691009A1 (ru) 1989-08-07 1989-08-07 Способ электронно-лучевой сварки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1691009A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Назаренко О К и др Электронно-лучева сварка /Под редакцией Б Е Патона - Киев.. Наукова думка, 1987, с 57 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU741785A3 (ru) Способ дуговой наплавки
SU1691009A1 (ru) Способ электронно-лучевой сварки
RU2407616C2 (ru) Способ обработки металлических труб с v-образным срезом для соединения в трубопровод, металлические трубы, комбинированная сварка в одной сварочной ванне лазером и электрической дугой
SU1466899A1 (ru) Способ автоматической дуговой сварки неповоротных стыков труб
SU1320030A1 (ru) Способ автоматического регулировани глубины проплавлени при дуговой сварке
SU1555077A1 (ru) Способ широкослойной наплавки
SU1313616A1 (ru) Способ обработки сварных соединений
RU2787195C1 (ru) Способ гибридной лазерно-дуговой сварки толстостенных труб
JPS599271B2 (ja) 電子ビ−ム溶接方法
RU2448821C1 (ru) Способ сварки электронным лучом
SU835678A1 (ru) Способ изготовлени сварных конструк-ций
SU1279774A1 (ru) Способ сварки плавлением алюминиевых сплавов
SU1428556A1 (ru) Способ сварки продольного шва труб большого диаметра
SU1313615A1 (ru) Способ оценки запаса технологической прочности сварных соединений
SU660803A1 (ru) Способ двусторонней сварки плавлением стыковых соединений
JPH04262875A (ja) 溶接方法
SU629027A1 (ru) Способ сварки тонколистовых материалов
RU2460618C1 (ru) Способ комбинированной фрикционно-дуговой сварки
SU1555099A1 (ru) Способ ремонта дефектов лить
SU791480A1 (ru) Способ многослойной сварки конструкций из высокопрочных сталей
SU1143547A1 (ru) Способ дуговой многопроходной сварки неповоротных стыков труб
SU707710A1 (ru) Способ электродуговой многопроходной сварки
SU1537433A1 (ru) Способ дуговой сварки
SU791481A1 (ru) Способ сварки
SU1344549A1 (ru) Способ электронно-лучевой сварки