SU1689744A1 - Проходна муфельна печь - Google Patents
Проходна муфельна печь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1689744A1 SU1689744A1 SU874315364A SU4315364A SU1689744A1 SU 1689744 A1 SU1689744 A1 SU 1689744A1 SU 874315364 A SU874315364 A SU 874315364A SU 4315364 A SU4315364 A SU 4315364A SU 1689744 A1 SU1689744 A1 SU 1689744A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- gate
- window
- section
- fan
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к проходным печам муфельного типа дл термообработки изделий электронной промышленности, в частности метэллостекл нных корпусов интегральных схем. Цель изобретени - повышение качества обработки путем увеличени точности поддержани температуры в печи за счет снижени вли ни изменени параметров среды и изделий в печи на характеристику вентил тора Печь содержит корпус с входным участком и участком размещени нагревател , нагреватель , транспортер перемещени изделий внутри печи, систему контрол и peiynnpo- вани температуры и систему отсоса газа Система отсоса газа состоит из выт жного патрубка, соединенного выт жным каналом с печью и с вентил тором На патрубке установлен шибер с приводом его перемещени . В шибере выполнено окно дл удалени газа из печи, а в выт жном патрубке - окно дл подсоса воздуха, размещенное под шибером. Окна в шибере и патрубке и сечение выт жного канала соответствует друг другу по форме и размерам, а длина шибера от окна до торца равна рассто нию между центрами окна подсоса воздуха и сечени выт жного канала Шибер выполнен из антиадгезионного материала например фторопласта 1 з. п. ф-лы 3 ил 00 С
Description
Изобретение относитс к проходным печам муфельного типа дл термообработки изделий электронной техники, в частности металлостекл нных корпусов интегральных схем.
Цель изобретени - повышение качества обработки путем увеличени точности поддержани температуры в печи за счет снижени вли ни изменени параметров среды и изделий в печи на характеристику вентил тора.
На фиг. 1 изображена проходна муфельна печь, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Проходна муфельна печь имеет начальный участок, зону С выжига св зки и
зону D - спекани изделий, в которой размещен нагреватель. Печь содержит также металлический муфель 1, футеровку 2, нагреватели 3, теплообменник4, конвейерную ленту 5, температурный датчик 6, установленный в зоне выжига св зки Выт жной патрубок 7, размещенный на муфте 1 со стороны загрузки печи, содер -кит окно 8 дл подсоса воздуха.
Вентил тор 9 подсоединен к выт жному патрубку 7, в котором установлен шибер 10 с окном 11, предназначенным дл удалени продуктов выжига св зки из рабочего канала . Окна 8 и 11 в шибере 10, в патрубке 7 и сечение канала, соедин ющего выт жной патрубок с печью, по форме и размерам соответствуют друг другу, а рнссто ние от
о
00
ю
VI 4
ci нь ji /b8; c до rupurt разно рассто нию e, ос ми окна в пог.л;оса воздуха и осью камглз, соедин ющего патрубок 1 с печью.
ПЕЧЬ ооноржмг реверсивный электро- /и пЈмель 12, размешенный на кронштейне io. пч уоед шзн. ом к вы жному плтрубку с-ч-. } р верс / вкоггэтектродвтател 12 M - L,-i;e «.нчзои с пин-Х) 15 посредством му 1, 16 с рукоп канч 17.
1 с 8, жестко соединенна с шибе- (ч П, 0,э УИНiом 15 винтовую пару. 1 ,i, ч-г и , )y5i . i 7 установлена кзме- I . л ч и р-ч,р чч. 11 шибер. 10. Нэ .х е: ic;:x пмр/Зкз 7 с внутренней i i.) у.,.г ч, - ы упорь: /.С дл ограни- с ij ,( чпЈо,.-1 v...jb л деформаций шибера О .о прим гь о ь зн из антиадгезионного i г-. idT3, 4;jnpt f.iv4 фторопласта.
па i а 18 установлен кронштейн 21, а .г корпусе ночи (не показан) - перенастра- пу овыо конечные выключа1ели 22. ал пс1;1, о |крьп с обеих сторон но со O o.xim/1 гагр, 5ки на своде муфел 1 уста- 1Э, ;ов1-1й барьер 23, частично пере- К, ощии рабочее гфостоанство по пысоге дл ограничени забора воздуха в к |-г i печи со стороны загпуэки, выполнен- 1 . : о inn pe,i.,r, r.z стенкой па t рубка 7. В менкг г -i 7 г|родолжением которой rri jGHL- Ьефье;,1 и в стенке ка- i ,,i i9 tit i г iibi шелэвйдные отверсти и поччзаны) л Ч Пс мэщсни шибера 10. llei-ii содержи - также привод конвейерной , регул тор температуры с задатчи- чъ i, -p,Diicnoo HI-IS поддоны с издели ми (не показаны).
f(4b pao iveioi следующим образом.
/(здели R транспортных поддонах в за- е устанавливаютс на конвейернуо тенту Ь v перемещаютс в канал печи, образованный мзтрлл /ческим муфелем 1. В зоне С издели нагреваютс до температуры вы- xiift; св зки за счет теплопроводности му- фе/ Я и тепла гор чего воздуха, посыпающего из зоны спекани изделий.
Удаление продуктов выжига св зки осу- и есгнл етс сен (ил юром 9, подсоединен- чмм к выт жному патрубку 7. Сигнал от leMneoaivDHoro датчика 6 подаетс на регу- м гоо темпера|уры (не ток чан), В зависи- Р1ости от положени зада гчика температуры регул тор Формирует сигнал, управл ющий реверсивным электродвигателем 12
Перемещение шибера Юосуществл ет- г.г, от реверсивного электродвигател 12 че- перодаточный механизм, состо щий из мусЬть 15, жестко св зывающей вал 14 элек- 1 рсдпигател с. винтом 5, и гайки 18, жестко сс1 зг нной с ммбеоом. Передаточный механизм npeofJOcJoyei вращательное движение
ьало реверсивного элекгродвигателч в возвратно-поступательное перемещение шибера .
Стабильность температурного режима
печи может быть нарушена неравномерной загрузкой изделий, неравномерной влажностью материала засыпки, перепадами атмосферного давлени , сквозн ками в помещении и т. д. При возрастании темпе0 ратуры в зоне С выше значени , установленною задатчипом регул тора температуры, реверсивный электродвигатель перемеща- ет шкбер влево, увеличива проходное сече- нпе окна 11 шибера, одновременно
5 уменьша проходное сечение окна 8 в выт жном патрубче
При этом происходит увеличение расхода удал емого из каналл печи газа при неизменной его скорости и уменьшение расхода
0 воздуха через очно выт жного патрубка
При уменьшении температуры в зоне С ниже значени , установленного задатчиком регул тора, реверсивный электродвигатель перемещает шибер вправо, уменьша про5 ходное сечение окна шибера и увеличива проходное сечение окна в выт жном патрубке . При этом происходит уменьшение расхода газа, удал емого из рабочего пространства , при неизменной его скорости и
0 увеличение расхода воздуха через окно в патрубке.
Форма и размеры окон шибера и выт жного патрубка одинаковы а суммарна пло5 щадь проходного сечени окон шибера и патрубка посто нна при любом промежуточном положении шибера и равна полной площади проходного сечени одного окна, поэтому вентил тор удал ет из выт жного
Q патрубка посто нное количество газа, скорость которого посто нна независимо от Положени шибера
Вопросы истечени газов в предлагаемой печи рассмотрены без.учета разницы в
5 плотности воздуха и продуктов выжига св зки , в зкости воздуха и газа, удал емого из рабочего пространства, наличи неодинаковых динамических сопротивлений потоку воздуха на входе в патрубок и потоку отво0 димого из рабочего пространства газа. Эти факторы оказываю1 вли ние на процесс равномерности автоматическом выт жки, в частности на скорость истечени , но во врем работы печи это вли ние носит посто н5 ный характер, поэтому они не внос т заметных отклонений в точность поддержани температуоы в рабочем пространстве.
При необходимости оператор может установить шибер в любое положение spv4- ную вращением муфты руко тками 17, что удобно ЦПР настройки выг жки при переходе на другой технологический режим работы печи. В крайних положени х шибера окно в выт жном патрубке или окно в заслонке полностью перекрыто. Путевые конечные выключатели 22 определ ют граничные по- ложени шибера, который дл уменьшени налипани продуктов удалени св зки выполнен из антиадгезионного материала - листового фторопласта. После выжига св зки издели поступают в зону спекани , за- тем охлаждаютс в теплообменнике. Поддержание температурного режима в зоне спекани изделий осуществл етс известным способом.
Таким образом, печь позвол ет вести удаление продуктов выжига св зки из канала очень плавно, с посто нной скоростью, что повышает точность поддержани температуры в зоне выжига св зки и улучшает качество изделий.-
Claims (2)
- Формула изобретени 1. Проходна муфельна печь, преимущественно дл спекани корпусов интегральных схем, содержаща футерованный корпус с входным участком и участком на-грева, нагреватель, транспортер дл попе- мещенич изделий внутри печи, систему контрол и peiулирорани температуры и систему отсоса газа, состо щую из вентил тора и соединенного с ним выт жного патрубка , на котором установлен шибер с приводом его перемещени , отличающа с тем, что, с целью повышени качества обработки путем увеличени точности поддержани температуры в печи за счет стабильности характеристик вентил тора, в выт жном патрубке выполнено окно дл подсоса воздуха, размешенное под шибером , d в шибере - окно длч удалени газа из печи, при этом окна в шибере и патрубке и сечение канала, соедин ющего выт жной патрубок с печью, по форме и размерам равны между собой, з рассто ние от окна шибера до его торца равно рассто нию между ос ми симметрии окна подсоса воздуха в выт жном патрубке и осью канала, соедин ющего этот патрубок с печью.
- 2. Печь по п. 1,отличающа с тем, что шибер выполнен из антиадгезионного материала, например фторопластаФиг.120I иХ2/Фиг.гФиг.З
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874315364A SU1689744A1 (ru) | 1987-09-02 | 1987-09-02 | Проходна муфельна печь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874315364A SU1689744A1 (ru) | 1987-09-02 | 1987-09-02 | Проходна муфельна печь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1689744A1 true SU1689744A1 (ru) | 1991-11-07 |
Family
ID=21331363
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874315364A SU1689744A1 (ru) | 1987-09-02 | 1987-09-02 | Проходна муфельна печь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1689744A1 (ru) |
-
1987
- 1987-09-02 SU SU874315364A patent/SU1689744A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 679779, кл. F 27 В 9/00, 1979. Патент US № 3789104, кл. В 01 D 53/34, 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0908928B1 (en) | Baking furnace and control method therefor | |
CN100457349C (zh) | 气体保护加热钎焊炉 | |
CN105423748A (zh) | 一种温区互错布置双层辊道窑 | |
EP1421035A1 (en) | Method for conducting heat to a glass sheet | |
CN109186233A (zh) | 一种线路板用立式烘箱及其烘干方法 | |
US5230617A (en) | Furnace shell cooling system | |
US5368624A (en) | Method and apparatus for equalizing the temperature profile of glass sheets in a roller-equipped furnace included in a horizontal tempering plant | |
CN1250465C (zh) | 具有放大的空气喷嘴用于加热低“e”涂层玻璃的半对流强制通风系统 | |
SU1689744A1 (ru) | Проходна муфельна печь | |
CN108707737A (zh) | 一种自动固溶生产线及固溶处理方法 | |
CN105082416B (zh) | 一种固化炉及应用其的树脂镜片加工工艺 | |
CN108444282B (zh) | 用于陶瓷热压注半成品排蜡的窑炉及排蜡方法 | |
CN112197577B (zh) | 具有进气预热功能的电子窑炉 | |
GB2290080A (en) | Glass forehearth | |
CN208733182U (zh) | 一种天然气直接加热式时效炉 | |
JP4012993B2 (ja) | 板ガラスの曲げ成形装置および曲げ成形方法 | |
CN2839930Y (zh) | 马弗炉膛进、排气装置 | |
CN213558171U (zh) | 一种固化炉自动降温装置 | |
CN219929911U (zh) | 钢化玻璃热风炉 | |
KR100782703B1 (ko) | 배가스 경로 조절 기능을 갖는 생석회 제조장치 | |
JP4186975B2 (ja) | 焼成炉 | |
CN212409407U (zh) | 辊道炉出料降温系统 | |
CN220034329U (zh) | 燃气加热的超薄玻璃钢化生产线 | |
CN217715879U (zh) | 一种辊道窑的急冷设备 | |
CN215766417U (zh) | 一种氧化铝陶瓷基板复平窑 |