SU1689089A1 - Способ струнной резки полупроводниковых кристаллов - Google Patents
Способ струнной резки полупроводниковых кристаллов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1689089A1 SU1689089A1 SU894672350A SU4672350A SU1689089A1 SU 1689089 A1 SU1689089 A1 SU 1689089A1 SU 894672350 A SU894672350 A SU 894672350A SU 4672350 A SU4672350 A SU 4672350A SU 1689089 A1 SU1689089 A1 SU 1689089A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- string
- crystal
- cutting
- rom
- feed rate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к механической обработке полупроводниковых кристаллов. в частности к резке слитков на пластины. Цель изобретени -оптимизаци процесса резани и улучшение качества реза. Способ струнной резки полупроводниковых кристаллов заключаетс в осуществлении движени струны относительно кристалла с одновременной подачей кристалла на струну и подводом абразивной суспензии в зону резани . В способе оптимизацию процесса резани определ ют по величине электрического сопротивлени , измер емого между струной и кристаллом. 1 табл., 5 ил.
Description
(Л
С
Изобретение относитс к механической обработке полупроводниковых кристаллов, в частности к резке слитков на пластины.
Целью способа вл етс оптимизаци процесса резани и улучшение качества реза .
В способе струнной резки полупроводниковых кристаллов производ т приведение кристалла в соприкосновение со струной, осуществл ют возвратно-поступательное движение струны относительно кристалла с одновременной подачей абразивной суспензии в зону резани и регулировкой скорости подачи кристалла на струну. Регулировку скорости подачи кристалла на струну осуществл ют путем измерени среднего за период возвратно- поступательного движени струны электрического сопротивлени R, которое поддерживают в интервале (1-0,1) Rom, определ емое с момента соприкосновени кристалла со струной непрерывным контролем изменени R а после его увеличени в 10 раз установившиес через 5-10 периодов значение R принимают за Rom, при этом при значении R 0,1 Rom скорость подачи снижают до нул и определ ют новое значение Rom, после чего продолжают резание с новым значением RomНа фиг. 1 показана схема.;/. i непрерывного измерени среднего значени сопротивлени в ходе резани ; фиг. 2 - схема положени струны в кристалле, когда между струной и кристаллом имеетс слой абразивной суспензии, на фиг. 3 - то же, при пр мом контакте струны с кристаллом, на фиг, 4 - график изменени R при определении Rom дл монокристалла Gee p 2,80м -см с использованием водно-глицериновой суспензии абразивных частиц карбида кремни со средним размером зерен 15 мкм; на фиг. 5 - графики зависимости R от скорости подачи дл кристалла Ge с использованием той же абразивной суспензии на разных учао
00
ю о
00 О
стках плоскости реза. При этом на чертежах обозначены 1 - полупроводниковый кристалл; 2 режуща нить, 3 - ролик, направл ющий струну: 4 - контакт к кристаллу в произвольной точке; 5 - контакт к направл ющему ролику, 6 - стабилизированный источник питани Б5-46; 7 - микроволь- тмикроамперметр Н 3012; 8 - емкость фильтра (0,1 Ф); 9 - ограничительное сопротивление . Точки замера сопротивлени - 4 и 5.
П р и м е р 1. Резку выполн ют в станке с помощью вольфрамовой проволоки 200 мкм, совершающей возвратно-поступательное движение со скоростью 0,6 м/с и периодом 2 с при непрерывном поступлении водно-глицериновой суспензии частиц карбида кремни со средним размером зерна 15 мкм.
Подача кристалла на струну осуществл етс с помощью электродвигател с регулируемой частотой вращени Сопротивление цепи, содержащее сопро вление 9, сопротивление самого кристалла от зоны до контакта 4, и сопротивлени между струной и кристаллом в зоне резани R(t) измер ют с помощью схемы, приведенной на фиг. 1. В начале реза измер ют Ronr. Цилиндрический слиток 30 мм с удельным сопротивлением р 2,8 Ом см, закрепленный на подвижном столике, до подачи абразивной суспензии привод т в соприкосновение со струной, после чего привод т в движение нить и после подачи абразивной суспензии след т за изменением R(t). В начальный момент R(t) 2 кОм R0. Изменение R(t) со временем изображено на фиг. 4. Участок (а) соответствует непосредственному касанию струны с кристаллом (фиг. 36). На этом участке сопротивление плавно увеличиваетс от 2 до 5 кОм за 1 мин, после чего происходит резкое увеличение R (t) до 120 кОм. С этого момента сопротивление снова плавно увеличиваетс (участок б, соответствующий положению струны, изображенному на фиг. 2). Через 20 с после увеличени R(t) до 10 RO 20 кОм оно составило 180 кОм, что соответствует Rom. Во врем резани длина реза посто нно мен лась. Экспериментально было установлено, что изменение длины реза в 10 раз приводит к снижению скорости подачи, ниже оптимальной. Если длина реза уменьшилась, то уменьшаетс средн скорость подачи, так как положение струны в канале реза становитс неустойчиво. Поэтому с изменением длины реза примерно в
10 раз измерение Rom повтор ли. За врем определени Rom, которое не превышало 20 с, струна от плоскости не отклон лась, что было видно по окончании реза.
На фиг. 5 приведены зависимости R(t)
от скорости подачи дл разрезаемого кристалла Ge на разных участках плоскости. Характерно, что при равных длинах реза Rom одинаковы, тогда оптимальные значе0 ни скорости подачи различны.
П р и м е р 2. Резку выполн ют в том же станке. Кристалл РЬТе (р 0,001 Ом.см) диаметром 40 мм разрезали перпендикул рно оси с применением водно-глицерино5 вой суспензии частиц карбида кремни размерами зерен 15 и 28 мкм. Определение начального значени Rom и последующие его измерени проводили так же, как и в примере 2. В таблице приведены значени
0 RO и Rom при разных длинах реза и средние значени скорости подачи за рез.
Экспериментально было установлено, что при положении струны в начале реза, соответствующем ниэкоомному состо нию,
5 плоскость реза не сохран етс и возрастает глубина нарушенного сло . При поддержании высокоомного состо ни на прот жении всего процесса резани поверхность реза в дополнительной шлифовке не нужда0 етс .
Claims (1)
- Формула изобретени Способ струнной резки полупроводниковых кристаллов, включающий приведение кристалла в соприкосновение со струной,5 осуществление возвратно-поступательного движени струны относительно кристалла с одновременной подачей абразивной суспензии в зону резани и регулировкой скорости подачи кристалла на струну, о т л и ающийс тем, что, с целью оптимизации процесса резани и улучшени качества реза , регулировку скорости подачи кристалла на струну осуществл ют путем измерени среднего за период возвратно-поступатель5 ного движени струны электрического сопротивлени R, которое поддерживают в интервале (1-0,1) Rom, определ емое с момента соприкосновени кристалла со струной непрерывным контролем изменени R,0 а после его увеличени в 10 раз установившеес через 5-10 периодов значение R принимают за R0m, при этом значении R 0,1 Rom скорость подачи снижают до нул и определ ют новое значение Rom. после чего5 продолжают резание с новым значениемRom.Щи г. гФиг.Зto-50to-10t0-Ю tQ i0 + 10 ФигЛR(i),KOM100,:t.+M t0 + 50 f.c
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894672350A SU1689089A1 (ru) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | Способ струнной резки полупроводниковых кристаллов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894672350A SU1689089A1 (ru) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | Способ струнной резки полупроводниковых кристаллов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1689089A1 true SU1689089A1 (ru) | 1991-11-07 |
Family
ID=21438760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894672350A SU1689089A1 (ru) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | Способ струнной резки полупроводниковых кристаллов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1689089A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2481187C2 (ru) * | 2008-02-07 | 2013-05-10 | Сен-Гобен Сантр Де Решерш Э Д'Этюд Эропен | Порошок из абразивных зерен |
-
1989
- 1989-04-04 SU SU894672350A patent/SU1689089A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Готра З.Ю. Справочник по технологии микроэлектронных устройств, Львов, Каме- нер, 1986, с. 68. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2481187C2 (ru) * | 2008-02-07 | 2013-05-10 | Сен-Гобен Сантр Де Решерш Э Д'Этюд Эропен | Порошок из абразивных зерен |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4076130B2 (ja) | 被加工物から基板を切り離す方法 | |
EP0798091B1 (en) | Wire saw and method of slicing a cylindrical workpiece, e.g. an ingot | |
KR100888989B1 (ko) | 공작물로부터 다수의 웨이퍼를 슬라이싱하는 방법 | |
US3822374A (en) | Electrode wire feed mechanism for electro-erosion machines | |
JPH09262826A (ja) | ワイヤソーによるワーク切断方法及び装置 | |
US4375588A (en) | Process and apparatus for controlling the concentration of solid particles in suspension in an EDM machining fluid | |
GB2089267A (en) | Sensing tool electrode wear in electroerosion machining | |
SU1689089A1 (ru) | Способ струнной резки полупроводниковых кристаллов | |
JPH10217095A (ja) | ワイヤーソーによるワークの切断方法およびワイヤーソー | |
EP0457626B1 (en) | Method of using an ID saw slicing machine for slicing a single crystal ingot and an apparatus for carrying out the method | |
EP1287958A1 (en) | Wire saw and method of slicing a cylindrical workpiece | |
JPH11138412A (ja) | 固定砥粒付ワイヤソー及びその被加工物切断方法 | |
JPH10128738A (ja) | ワイヤソーのワーク切断方法 | |
JP6395497B2 (ja) | ウェーハの製造方法 | |
JP2962021B2 (ja) | ワイヤソー及びその切断方法 | |
JP3345532B2 (ja) | 電解ドレッシング研削法および装置 | |
JP2000141364A (ja) | インゴット切断方法およびワイヤソー装置 | |
SU1256938A1 (ru) | Способ правки шлифовального круга с прерывистой рабочей поверхностью | |
JPH06114733A (ja) | 機上放電ツルーイング法による砥石整形法 | |
SU1163999A1 (ru) | Способ поднастройки системы СПИД | |
SU856732A1 (ru) | Способ вырезани проволочным инструментом | |
US20210260678A1 (en) | Wire electric discharge machining device, and control method and control program therefor | |
JPS614666A (ja) | 砥石成形法 | |
JPS60141431A (ja) | ワイヤカツト放電加工の制御方法及びその装置 | |
JPH0374007B2 (ru) |