SU1688997A1 - Device for grinding machine used for shaft gauge machining - Google Patents

Device for grinding machine used for shaft gauge machining Download PDF

Info

Publication number
SU1688997A1
SU1688997A1 SU884645132A SU4645132A SU1688997A1 SU 1688997 A1 SU1688997 A1 SU 1688997A1 SU 884645132 A SU884645132 A SU 884645132A SU 4645132 A SU4645132 A SU 4645132A SU 1688997 A1 SU1688997 A1 SU 1688997A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cam
mandrel
slide
fixed
axis
Prior art date
Application number
SU884645132A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вениамин Израилевич Соколовский
Юрий Борисович Чечулин
Александр Олегович Богомолов
Анатолий Юрьевич Бондаренко
Владислав Борисович Бельтюков
Григорий Самуилович Сасонко
Original Assignee
Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова filed Critical Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority to SU884645132A priority Critical patent/SU1688997A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1688997A1 publication Critical patent/SU1688997A1/en

Links

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано дл  обработки криволинейных ручьев калибров станов холодной прокатки труб с вращающейс  клетью. Цель изобретени  - повышет 7 ние качества и производительности обработки при использовании станков, осуществл ющих продольное внешнее шлифование кругом. На станине 1 установлены бабка 2 со шлифовальным кругом 3 и бабка 5 с планшайбой 6. Плоский толкатель .взаимодействующий с кулачком 10, закреплен на столе 13. Плоский толкатель 14. взаимодействующий с кулачком 11, закреплен на торце подпружиненной рейки 15. установленной на столе с возможностью перемещени  параллельно оси планшайбы 6. На торце вала 16 закреплен качающийс  суппорт 18 с шар- нирно установленной оправкой 19 дл  издели . Стол 13 установлен в вертикальной направл ющей салазок 22 и через копир 23 опираетс  на ролик 23, неподвижно закрепленный на салазках 22. 1 ил. // -ыЁ О 00 00 О чэ VJ isThe invention relates to a machine tool industry and can be used to process curved streams of calibers of cold rolling mill mills. The purpose of the invention is to improve the quality and productivity of processing when using machines that perform longitudinal external grinding with a circle. On the bed 1, the headstock 2 with the grinding wheel 3 and the headstock 5 with the faceplate 6 are installed. The flat pusher interacting with the cam 10 is fixed on the table 13. The flat pusher 14. interacting with the cam 11 fixed on the end of the spring-loaded rail 15. mounted on the table with the ability to move parallel to the axis of the faceplate 6. At the end of the shaft 16, a swinging support 18 is fixed with a pivotally mounted mandrel 19 for the product. The table 13 is mounted in a vertical guide slide 22 and, through the copier 23, rests on a roller 23 fixedly mounted on the slide 22. 1 sludge. // -YOYO 00 00 Oh che VJ is

Description

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано дл  обработки криволинейных ручьев калибров Станов холодной прокатки труб с вращающейс  клетью (ХПТЕ).The invention relates to a machine tool industry and can be used to process curved streams of calibers of Cold Rolling Mills of tubes with a rotating cage (HPT).

Цель изобретени  - повышение качества и производительности обработки при использовании станков, осуществл ющих продольное внешнее шлифование кругом.The purpose of the invention is to improve the quality and productivity of processing when using machines that carry out longitudinal external grinding around.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.The drawing shows the proposed device.

Устройство устанавливают на шлифовальный станок, на станине 1 которого неподвижно установлена бабка 2 со шлифовальным кругом 3 и его приводом 4. На станине с возможностью продольного и поперечного перемещений установлена бабка 5 спланшайбой 6. На планшайбе со- осно с ней закреплена коническа  шестерн  7, наход ща с  в зацеплении с конической шестерней 8 распределительного вала 9 с кулачками 10 и 11. Плоский толкатель 12, взаимодействующий с кулачком 10, закреплен на столе 13, а плоский толкатель 14, взаимодействующий с кулачком 11, закреплен на торце подпружиненной рейки 15, установленной на столе с возможностью перемещени  параллельно оси планшайбы 6. В столе параллельно распределительному валу 9 шарнирно установлен вал 16 с шестерней 17, зацепл ющейс  с рейкой 15. На торце вала 16 закреплен качающийс  суппорт 18, с шарнирно установленной оправкой 19 дл  издели . Оправка 19 имеет на конце коническую шестерню 20, наход щуюс  в зацеплении с коническим секторомThe device is mounted on a grinding machine, on the bed 1 of which the headstock 2 is fixedly mounted with a grinding wheel 3 and its drive 4. On the bed with the possibility of longitudinal and transverse movements the headstock 5 is installed with a splanshay 6. On the face plate there is a bevel gear 7, the gear in engagement with the bevel gear 8 of the camshaft 9 with the cams 10 and 11. The flat pusher 12 interacting with the cam 10 is fixed on the table 13, and the flat pusher 14 interacting with the cam 11 is fixed on the end face e of a spring-loaded rail 15 mounted on a table with the possibility of moving parallel to the axis of the faceplate 6. In a table parallel to the camshaft 9, a shaft 16 is pivotally mounted with gear 17, meshing with the rail 15. At the end of the shaft 16, a swinging support 18 is attached, with a pivotally mounted mandrel 19 for the product. The mandrel 19 has a bevel gear 20 at the end which meshes with the bevel sector.

21,неподвижно закрепленным на столе 13. Вершина делительного конуса сектора 21 лежит на оси вала 16. Стол 13 устанавливают в вертикальной направл ющей салазок 22 и через копир 23 он опираетс  на ролик 24, неподвижно закрепленный на салазках21 fixedly mounted on the table 13. The top of the divider cone of the sector 21 lies on the axis of the shaft 16. Table 13 is installed in the vertical guide sled 22 and through the copier 23 it rests on the roller 24 fixedly mounted on the sled

22.Салазки 22 установлены на горизонтальных направл ющих 25, параллельных оси планшайбы и шлифовального круга.22. The slide 22 is mounted on horizontal guides 25 parallel to the axis of the faceplate and grinding wheel.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Устройство устнавливают на станок ЛЗ- 250, где бабка 5, соверша  перемещени  относительно станины шлифовального круга , обеспечивает нахождение точки контакта шлифовального круга 3 с обрабатываемым калибром на линии обхода нормального сечени . Угол поворота планшайбы соответствует радиусу траектории бабки в ее плоском движении, задаваемым калибровкой. Вращение планшайбы через конические шестерни 7 и 8, распределительный вал 9 передаетс  кулачком 10 и 11. Кулачок 10 через толкатель 12 перемещает стол 13 вдоль оси планшайбы 6. Кулачок 11 сообщает через толкатель 14, подпружиненную рейку 15 и реечную шестерню 17 поворот суппорту 18 вокруг оси оправки 19The device is installed on an LZ-250 machine, where the headstock 5, having moved relative to the bed of the grinding wheel, ensures that the point of contact of the grinding wheel 3 with the caliber being processed is located on the bypass line of the normal section. The angle of rotation of the faceplate corresponds to the radius of the trajectory of the headstock in its plane motion, given by calibration. The rotation of the faceplate through bevel gears 7 and 8, the camshaft 9 is transmitted by cam 10 and 11. Cam 10 through pusher 12 moves table 13 along axis of faceplate 6. Cam 11 communicates through pusher 14, spring-loaded rail 15 and rack gear 17 to rotate support 18 about axis mandrels 19

и, следовательно, вокруг оси сечени  ручь  издели . Поворот суппорта 18 через шестерню 20, обкатывающуюс  по сектору 21, преобразуетс  в поворот оправки 19 вокруг собственной оси. В результате пространственного движени  ось ручь , касательна  к цилиндрической поверхности обрабатываемого калибра, наклон етс  относительно нормали к образующей, а точка ее касани  с калибром вращаетс  вокруг его оси вместеand, therefore, around the axis of the cross section of the product stream. The rotation of the caliper 18 through the gear 20 running in sector 21 is converted into rotation of the mandrel 19 around its own axis. As a result of spatial movement, the stream axis, tangent to the cylindrical surface of the gauge to be processed, tilts relative to the normal to the generator, and its point of contact with the gauge rotates around its axis together

с оправкой 19 и смещаетс  вдоль образующей цилиндра на величину перемещени  стола 13. Вертикальное смещение точки контакта шлифовального круга 3 с калибром в горизонтальной плоскости задаетс  вертикальным перемещением стола 13 за счет качани  копира 23.with the mandrel 19 and is displaced along the generator of the cylinder by the amount of movement of the table 13. The vertical displacement of the point of contact of the grinding wheel 3 with the caliber in the horizontal plane is determined by the vertical movement of the table 13 by swinging the copier 23.

Claims (1)

Формула изобретени  Устройство к шлифовальному станкуThe invention of the device to the grinding machine дл  обработки калибров валков преимущественно стана ХПТВ, включающее с возможностью перемещени  салазки, качающийс  от кулачка суппорт, несущий оправку дл  издели , установленную с возможностьюfor processing the gauges of the rolls, predominantly of the HPV mill, including with the possibility of moving the slide, a caliper swinging from the cam, carrying a mandrel for the product, mounted with the ability поворота вокруг своей оси посредством закрепленного на конце оправки конического колеса, наход щегос  в зацеплении с коническим сектором, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества и производительности обработки при использовании станков, осуществл ющих продольное внешнее шлифование кругом, ось которого параллельна направлению перемещени  салазок, устройство снабжено валом, предназначенным дл  кинематической св зи его с планшайбой станка, несущим кулачок качающегос  суппорта, вторым кулачком, закрепленным на валу соосно с первым, установленным с возможностью перемещени turning around its axis by means of a tapered wheel fixed at the end of the mandrel that meshes with the conical sector, characterized in that, in order to improve the quality and productivity of processing when using machines performing longitudinal external grinding with a circle, the axis of which is parallel to the direction of movement of the slide, The device is equipped with a shaft designed for kinematic communication with the machine's faceplate carrying the cam of the swinging slide, the second cam attached to the shaft coaxially with the first installed with the ability to move относительно салазок столом дл  качающегос  суппорта, св занным с вторым кулачком посредством введенного в устройство плоского толкател , закрепленного на столе, установленным на нижней плоскости последнего копиром , предназначенным дл  взаимодействи  с копиром роликом, неподвижно закрепленным на салазках, при этом качающийс  суппорт св зан с первым кулачком посредством введенных в устройство зубчатого колеса, наход щейс  в зацеплении с ним подпружиненной рейки и закрепленного на ее конце второго плоского толкател , а зубчатый сектор закреплен на столе и расположен относительно оправки из услови  расположени  вершины его делительного конуса на оси оправки.with respect to the sled a table for a swinging caliper connected to the second cam by means of a flat pusher inserted into the device mounted on a table mounted on the lower plane of the latter by a cam designed for interacting with the copier by a roller fixedly mounted on the slide, while the swing caliper is associated with the first a cam by means of a cogwheel inserted into the device, which engages a spring-loaded rail and is fixed on its end of the second flat pusher, and the cogged sec The torus is fixed on the table and is located relative to the mandrel because of the location of the vertex of its separating cone on the axis of the mandrel.
SU884645132A 1988-10-31 1988-10-31 Device for grinding machine used for shaft gauge machining SU1688997A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884645132A SU1688997A1 (en) 1988-10-31 1988-10-31 Device for grinding machine used for shaft gauge machining

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884645132A SU1688997A1 (en) 1988-10-31 1988-10-31 Device for grinding machine used for shaft gauge machining

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1688997A1 true SU1688997A1 (en) 1991-11-07

Family

ID=21426299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884645132A SU1688997A1 (en) 1988-10-31 1988-10-31 Device for grinding machine used for shaft gauge machining

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1688997A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 536896. кл. В 23 С 3/16. 1974. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU880244A3 (en) Method and lathe for grinding gear wheels
US2909010A (en) Process of and apparatus for forming manifold symmetrical non-circular profiles on workpieces
SU1688997A1 (en) Device for grinding machine used for shaft gauge machining
GB526620A (en) Improvements in the production of cross-section profiles bounded by cycloidal curves
US3210786A (en) Machines for chamfering elements such as screws and bolts
NO141278B (en) DEVICE FOR INSTALLATION AND DISASSEMBLY OF THE CRANKSHAFT BEARING COVER IN AN COMBUSTION ENGINE
US2086492A (en) Machine for working on curved shafts or the like
CA1133731A (en) Piston turning machine
US4817408A (en) Method and machine for fabricating rotation bodies by plastic deformation
GB2077152A (en) Machining or measuring tapering surfaces
US2595460A (en) Method and apparatus for generating helical grooves
EP0076859B1 (en) Cam grinding machine
SU1625548A1 (en) Machine for rolling annular grooves on corrugated tubular workpieces
SU891364A2 (en) Belt grinding apparatus
RU2084298C1 (en) Automatic tube rolling mill
SU889241A1 (en) Apparatus for rolling cylindrical works
SU948506A1 (en) Machine for knurling thread on taps
SU854529A1 (en) Apparatus for rolling on thread
SU841784A1 (en) Machine tool
SU848305A1 (en) Machine for superfinishing the troughs of ball bearing races
SU933394A1 (en) Machine tool for grinding working surface of rolling rolls
SU942854A1 (en) Apparatus for rolling toothed gears
SU860896A1 (en) Apparatus for cleaning elongated articles
SU536896A1 (en) Roller gauge processing device
US3777534A (en) Working stand of multistrand roller cold-tube and -pipe rolling mill