SU1625548A1 - Machine for rolling annular grooves on corrugated tubular workpieces - Google Patents
Machine for rolling annular grooves on corrugated tubular workpieces Download PDFInfo
- Publication number
- SU1625548A1 SU1625548A1 SU894646662A SU4646662A SU1625548A1 SU 1625548 A1 SU1625548 A1 SU 1625548A1 SU 894646662 A SU894646662 A SU 894646662A SU 4646662 A SU4646662 A SU 4646662A SU 1625548 A1 SU1625548 A1 SU 1625548A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- mandrel
- center
- drum holder
- annular grooves
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности « оборудованию дл на катки поперечных канавок перед формованием сильфонов. Цель изобретени - уменьшение габаритов машины дл накатки кольцевых канавок. Машина содержит станину, барабан-держатель (БД) и инструментальный блок. БД выполнен с выступами . Выступы размещены равномерно по окружности. На выступах ЗРкреплены оправки , образующие равносторонний треугольник . Центр треугольника размещен в центре БД. Заготовка надеваетс на одну из оправок. Инструментальный блок накатывает канавки. БД поворачиваетс . Готова трубка соскальзывает с оправки. На следующую оправку надеваетс нова заготовка. 2 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular "equipment for rollers of transverse grooves before forming bellows. The purpose of the invention is to reduce the size of the machine for rolling the ring grooves. The machine contains a frame, a drum holder (BD) and a tool block. DB is made with protrusions. The projections are evenly spaced around the circumference. Mandrels forming an equilateral triangle are attached to the projections. The center of the triangle is located in the center of the database. The blank is put on one of the arbors. Tool block rolls grooves. DB turns. Ready tube slips off the mandrel. A new blank is put on the next mandrel. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию дл накатки поперечных кольцевых канавок перед формованием сильфонов.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to equipment for rolling up transverse annular grooves before forming bellows.
Цель изобретени - уменьшение габаритов машины дл накатки кольцевых канавок на сильфонных трубках-заготовках.The purpose of the invention is to reduce the size of the machine for rolling the annular grooves on the bellows tubes.
На фиг.1 и 2 показана машина со сн тым инструментальным блоком.Figures 1 and 2 show a machine with a removable tool unit.
Машина дл накатки кольцевых канавок на сильфонных трубках-заготовках содержит станину 1, барабан-держатель 2 с трем идентичными оправками 3 и инструментальный блок 4 с роликами 5. Инструментальный блок 4 св зан с двигателем 6 посто нного тока посредством редуктора 7. Барабан-держатель 2 выполнен с выступами 8, размещенными равномерно по окружности. Оправки 3 закреплены на выступах с образованием равностороннего треугольника. Центр треугольника размещен в центре барабана-держател 2.The machine for rolling annular grooves on bellows tubes-blanks contains a frame 1, a drum holder 2 with three identical mandrels 3 and a tool block 4 with rollers 5. The tool block 4 is connected to a DC motor 6 by means of a reducer 7. Drum holder 2 made with protrusions 8, placed evenly around the circumference. The mandrel 3 is fixed on the ledges with the formation of an equilateral triangle. The center of the triangle is located in the center of the drum holder 2.
Барабан-держатель установлен с возможностью периодического поворота и св зан с редуктором 7 через механизм 9. На станине размещены механизм 10 загрузки трубки-заготовки 11 и лоток 12 выгрузки.The drum holder is installed with the possibility of periodic rotation and is connected to the gearbox 7 through the mechanism 9. On the frame there is a mechanism 10 for loading the billet tube 11 and the unloading tray 12.
Перемещение инструментального блока 4 в зону накатки и обратно осуществл етс пневмоцилиндром 13. Механизм 10 загрузки состоит из бункера 14 и дискового барабана 15, установленного на валу 16. Вал 16 св зан цепной передачей 17 с валом 18, проход щим внутри барабана-держател , соединенного цепной передачей 19с редуктором 7 и электродвигателем 6.The tool unit 4 is moved into the knurling area and back by the pneumatic cylinder 13. The loading mechanism 10 consists of a hopper 14 and a disk drum 15 mounted on the shaft 16. The shaft 16 is connected by a chain gear 17 to the shaft 18 passing inside the holder drum, connected chain drive 19c gear 7 and an electric motor 6.
Привод 20 вращени оправок 3, включающий асинхронный электродвигатель 21, св зан с пневмоцилиндром 22.A drive 20 for rotating the mandrels 3, including an asynchronous motor 21, is associated with a pneumatic cylinder 22.
Машина работает следующим образом. Трубка-заготовка 11 и.з бункера 14 скатываетс по лотку и попадает в паз вращающегос дискового барабана 15 загрузочного механизма 10 в момент совмещени паза и плоскости лотка.The machine works as follows. The blank tube 11 i.z of the hopper 14 rolls down the tray and into the groove of the rotating disk drum 15 of the loading mechanism 10 at the time of alignment of the groove and the plane of the tray.
ОABOUT
гоgo
СЛSL
елate
JbJb
0000
Барабан 15 совершает за период рабочего цикла один оборот, за это врем паз барабана устанавливаетс против соответствующей оправки 3 параллельно ее оси, наход щейс в позиции загрузки. В этот момент трубка-заготовка 11 соскальзывает под действием собственного веса на оправку 3. Механизм 9 поворачивает барабан-де- ржатель 2 на угол 120°, и оправка с трубкой-заготовкой занимает рабочую позицию . В это врем пневмоцилиндр 22 перемещает цанговый зажим привода 20 вращени оправок 3 вдоль оси оправки, ох- ватыаает ее свободный конец, жестко его фиксирует и сообщает вращение оправке и трубке-загоговке. Пневмоцилиндр 13 перемещает инструментальный блок 4 с накатными роликами 5 в зону накатки, где выполн етс последовательна накатка кольцевых канавок на трубке-заготовке от ее середины к концам по всей длине.The drum 15 makes one revolution during the operating cycle period, during which time the drum groove is installed against the corresponding mandrel 3 parallel to its axis located in the loading position. At this moment, the blank 11 slides under the action of its own weight on the mandrel 3. The mechanism 9 rotates the drum holder 2 at an angle of 120 °, and the mandrel with the blank tube takes up a working position. At this time, the pneumatic cylinder 22 moves the collet clamp of the actuator 20 of rotation of the mandrels 3 along the axis of the mandrel, envelopes its free end, fixes it rigidly and informs the rotation of the mandrel and tubing. The pneumatic cylinder 13 moves the tool unit 4 with the knurling rollers 5 to the knurling zone, where sequential knurling of the annular grooves on the tube-blank from its middle to the ends along the entire length is performed.
После накатки кольцевых канавок пневмоцилиндр 22, воздейству на привод 20, перемещает цанговый патрон и освобождает оправку, а пневмоцилиндр 13 выводит инструментальный блок 4 из зоны накатки. Механизм 9 поворачивает барабан-держатель 2 на угол 120°. Оправка с трубкой-заготовкой занимает позицию выгрузки, при этом трубка под действием собственногоAfter rolling the annular grooves, the pneumatic cylinder 22, acting on the actuator 20, moves the collet chuck and releases the mandrel, and the pneumatic cylinder 13 removes the tool unit 4 from the knurling zone. The mechanism 9 rotates the drum holder 2 at an angle of 120 °. The mandrel with the blank tube takes the unloading position, while the tube under the action of its own
102102
11eleven
8eight
ЪB
00
веса перемещаетс по оправке и полотку 12 выгрузки попадает в тару.the weight moves along the mandrel and the unloading web 12 enters the container.
Операции подачи трубки на оправку, накатки канавок и сьем трубки с оправки происход т одновременно на всех оправках 3, которые периодически занимают позицию загрузки, накатки и выгрузки, обеспечива тем самым непрерывный автоматический цикл работы машины.The operations of feeding the tube onto the mandrel, rolling up the grooves and removing the tube from the mandrel occur simultaneously on all mandrels 3, which periodically occupy the loading, knurling and unloading position, thereby ensuring a continuous automatic cycle of the machine.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894646662A SU1625548A1 (en) | 1989-02-03 | 1989-02-03 | Machine for rolling annular grooves on corrugated tubular workpieces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894646662A SU1625548A1 (en) | 1989-02-03 | 1989-02-03 | Machine for rolling annular grooves on corrugated tubular workpieces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1625548A1 true SU1625548A1 (en) | 1991-02-07 |
Family
ID=21427011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894646662A SU1625548A1 (en) | 1989-02-03 | 1989-02-03 | Machine for rolling annular grooves on corrugated tubular workpieces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1625548A1 (en) |
-
1989
- 1989-02-03 SU SU894646662A patent/SU1625548A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 774685, кл. В 21 D 15/06, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210286276U (en) | Tubular product winding mechanism | |
JPS6366623B2 (en) | ||
SU1625548A1 (en) | Machine for rolling annular grooves on corrugated tubular workpieces | |
US2905243A (en) | Tube cut-off machine with radially movable rotary cutter | |
RU2056981C1 (en) | Apparatus for cutting continuously moving tubes | |
RU1787075C (en) | Pipe cutting machine | |
SU1688997A1 (en) | Device for grinding machine used for shaft gauge machining | |
SU1423221A1 (en) | Machine for edge-curling tubes | |
SU812395A1 (en) | Apparatus for expanding articles such as sleeves | |
SU774685A1 (en) | Machine for rolling on annular grooves on sylphone tube-blanks | |
SU889200A2 (en) | Machine for rolling-on ring grooves on bellows tubular works | |
SU1407616A1 (en) | Machine for rolling annular grooves on corrugated pipes-blanks | |
SU677792A1 (en) | Rom-5 machine for rolling cylindrical work | |
US4022085A (en) | Rotor machine for cutting-off hollow articles | |
RU1801700C (en) | Device for rolling annular grooves | |
SU1731353A1 (en) | Pipe-bending device | |
SU1234015A1 (en) | Apparatus for hot coiling of rigid helical articles and springs | |
SU1326367A1 (en) | Mill for spinning tubular blanks | |
SU919782A1 (en) | Machine for knurling ring grooves on bellows tubular blanks | |
SU743759A1 (en) | Apparatus for cutting and beading thin-walled tube blanks | |
SU1216112A1 (en) | Apparatus for reeling roll material | |
SU1454617A1 (en) | Automatic line for longitudinal finning of tubes | |
SU1133000A1 (en) | Device for rolling annular grooves on pipe round billets | |
SU1562050A1 (en) | Multispindle reeling machine | |
SU1611507A1 (en) | Duplicating-bending machine |