SU1625548A1 - Machine for rolling annular grooves on corrugated tubular workpieces - Google Patents

Machine for rolling annular grooves on corrugated tubular workpieces Download PDF

Info

Publication number
SU1625548A1
SU1625548A1 SU894646662A SU4646662A SU1625548A1 SU 1625548 A1 SU1625548 A1 SU 1625548A1 SU 894646662 A SU894646662 A SU 894646662A SU 4646662 A SU4646662 A SU 4646662A SU 1625548 A1 SU1625548 A1 SU 1625548A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
mandrel
center
drum holder
annular grooves
Prior art date
Application number
SU894646662A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Николаевич Рогожин
Александр Михайлович Каузов
Original Assignee
Предприятие П/Я Ю-9474
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Ю-9474 filed Critical Предприятие П/Я Ю-9474
Priority to SU894646662A priority Critical patent/SU1625548A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1625548A1 publication Critical patent/SU1625548A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности « оборудованию дл  на катки поперечных канавок перед формованием сильфонов. Цель изобретени  - уменьшение габаритов машины дл  накатки кольцевых канавок. Машина содержит станину, барабан-держатель (БД) и инструментальный блок. БД выполнен с выступами . Выступы размещены равномерно по окружности. На выступах ЗРкреплены оправки , образующие равносторонний треугольник . Центр треугольника размещен в центре БД. Заготовка надеваетс  на одну из оправок. Инструментальный блок накатывает канавки. БД поворачиваетс . Готова  трубка соскальзывает с оправки. На следующую оправку надеваетс  нова  заготовка. 2 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular "equipment for rollers of transverse grooves before forming bellows. The purpose of the invention is to reduce the size of the machine for rolling the ring grooves. The machine contains a frame, a drum holder (BD) and a tool block. DB is made with protrusions. The projections are evenly spaced around the circumference. Mandrels forming an equilateral triangle are attached to the projections. The center of the triangle is located in the center of the database. The blank is put on one of the arbors. Tool block rolls grooves. DB turns. Ready tube slips off the mandrel. A new blank is put on the next mandrel. 2 Il.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию дл  накатки поперечных кольцевых канавок перед формованием сильфонов.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to equipment for rolling up transverse annular grooves before forming bellows.

Цель изобретени  - уменьшение габаритов машины дл  накатки кольцевых канавок на сильфонных трубках-заготовках.The purpose of the invention is to reduce the size of the machine for rolling the annular grooves on the bellows tubes.

На фиг.1 и 2 показана машина со сн тым инструментальным блоком.Figures 1 and 2 show a machine with a removable tool unit.

Машина дл  накатки кольцевых канавок на сильфонных трубках-заготовках содержит станину 1, барабан-держатель 2 с трем  идентичными оправками 3 и инструментальный блок 4 с роликами 5. Инструментальный блок 4 св зан с двигателем 6 посто нного тока посредством редуктора 7. Барабан-держатель 2 выполнен с выступами 8, размещенными равномерно по окружности. Оправки 3 закреплены на выступах с образованием равностороннего треугольника. Центр треугольника размещен в центре барабана-держател  2.The machine for rolling annular grooves on bellows tubes-blanks contains a frame 1, a drum holder 2 with three identical mandrels 3 and a tool block 4 with rollers 5. The tool block 4 is connected to a DC motor 6 by means of a reducer 7. Drum holder 2 made with protrusions 8, placed evenly around the circumference. The mandrel 3 is fixed on the ledges with the formation of an equilateral triangle. The center of the triangle is located in the center of the drum holder 2.

Барабан-держатель установлен с возможностью периодического поворота и св зан с редуктором 7 через механизм 9. На станине размещены механизм 10 загрузки трубки-заготовки 11 и лоток 12 выгрузки.The drum holder is installed with the possibility of periodic rotation and is connected to the gearbox 7 through the mechanism 9. On the frame there is a mechanism 10 for loading the billet tube 11 and the unloading tray 12.

Перемещение инструментального блока 4 в зону накатки и обратно осуществл етс  пневмоцилиндром 13. Механизм 10 загрузки состоит из бункера 14 и дискового барабана 15, установленного на валу 16. Вал 16 св зан цепной передачей 17 с валом 18, проход щим внутри барабана-держател , соединенного цепной передачей 19с редуктором 7 и электродвигателем 6.The tool unit 4 is moved into the knurling area and back by the pneumatic cylinder 13. The loading mechanism 10 consists of a hopper 14 and a disk drum 15 mounted on the shaft 16. The shaft 16 is connected by a chain gear 17 to the shaft 18 passing inside the holder drum, connected chain drive 19c gear 7 and an electric motor 6.

Привод 20 вращени  оправок 3, включающий асинхронный электродвигатель 21, св зан с пневмоцилиндром 22.A drive 20 for rotating the mandrels 3, including an asynchronous motor 21, is associated with a pneumatic cylinder 22.

Машина работает следующим образом. Трубка-заготовка 11 и.з бункера 14 скатываетс  по лотку и попадает в паз вращающегос  дискового барабана 15 загрузочного механизма 10 в момент совмещени  паза и плоскости лотка.The machine works as follows. The blank tube 11 i.z of the hopper 14 rolls down the tray and into the groove of the rotating disk drum 15 of the loading mechanism 10 at the time of alignment of the groove and the plane of the tray.

ОABOUT

гоgo

СЛSL

елate

JbJb

0000

Барабан 15 совершает за период рабочего цикла один оборот, за это врем  паз барабана устанавливаетс  против соответствующей оправки 3 параллельно ее оси, наход щейс  в позиции загрузки. В этот момент трубка-заготовка 11 соскальзывает под действием собственного веса на оправку 3. Механизм 9 поворачивает барабан-де- ржатель 2 на угол 120°, и оправка с трубкой-заготовкой занимает рабочую позицию . В это врем  пневмоцилиндр 22 перемещает цанговый зажим привода 20 вращени  оправок 3 вдоль оси оправки, ох- ватыаает ее свободный конец, жестко его фиксирует и сообщает вращение оправке и трубке-загоговке. Пневмоцилиндр 13 перемещает инструментальный блок 4 с накатными роликами 5 в зону накатки, где выполн етс  последовательна  накатка кольцевых канавок на трубке-заготовке от ее середины к концам по всей длине.The drum 15 makes one revolution during the operating cycle period, during which time the drum groove is installed against the corresponding mandrel 3 parallel to its axis located in the loading position. At this moment, the blank 11 slides under the action of its own weight on the mandrel 3. The mechanism 9 rotates the drum holder 2 at an angle of 120 °, and the mandrel with the blank tube takes up a working position. At this time, the pneumatic cylinder 22 moves the collet clamp of the actuator 20 of rotation of the mandrels 3 along the axis of the mandrel, envelopes its free end, fixes it rigidly and informs the rotation of the mandrel and tubing. The pneumatic cylinder 13 moves the tool unit 4 with the knurling rollers 5 to the knurling zone, where sequential knurling of the annular grooves on the tube-blank from its middle to the ends along the entire length is performed.

После накатки кольцевых канавок пневмоцилиндр 22, воздейству  на привод 20, перемещает цанговый патрон и освобождает оправку, а пневмоцилиндр 13 выводит инструментальный блок 4 из зоны накатки. Механизм 9 поворачивает барабан-держатель 2 на угол 120°. Оправка с трубкой-заготовкой занимает позицию выгрузки, при этом трубка под действием собственногоAfter rolling the annular grooves, the pneumatic cylinder 22, acting on the actuator 20, moves the collet chuck and releases the mandrel, and the pneumatic cylinder 13 removes the tool unit 4 from the knurling zone. The mechanism 9 rotates the drum holder 2 at an angle of 120 °. The mandrel with the blank tube takes the unloading position, while the tube under the action of its own

102102

11eleven

8eight

ЪB

00

веса перемещаетс  по оправке и полотку 12 выгрузки попадает в тару.the weight moves along the mandrel and the unloading web 12 enters the container.

Операции подачи трубки на оправку, накатки канавок и сьем трубки с оправки происход т одновременно на всех оправках 3, которые периодически занимают позицию загрузки, накатки и выгрузки, обеспечива  тем самым непрерывный автоматический цикл работы машины.The operations of feeding the tube onto the mandrel, rolling up the grooves and removing the tube from the mandrel occur simultaneously on all mandrels 3, which periodically occupy the loading, knurling and unloading position, thereby ensuring a continuous automatic cycle of the machine.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Машина дл  накатки кольцевых канавокRing Grooving Machine на сильфонных трубках-заготовках, содержаща  смонтированные на станине инструментальный блок с роликами и барабан-держатель с консольно закрепленными на нем трем  идентичными оправками , установленными с возможностью периодического поворота, а также механизм загрузки с устройством поштучной выдачи заготовок и лоток выгрузки изделий, о т л и- ча юща с  тем, что, с целью уменьшени on bellows tubes, blanks, containing an instrumental block mounted on a frame with rollers and a drum holder with three identical mandrels mounted with a cantilever arm mounted on it with a periodic rotation, as well as a loading mechanism with a piece dispensing device and an unloading tray of products in order to reduce габаритов машины, барабан-держатель выполнен с выступами, размещенными равномерно по окружности, оправки закреплены на выступах с образованием равностороннего треугольника, центр которого совмещен сdimensions of the machine, the drum holder is made with protrusions placed evenly around the circumference, the mandrel mounted on the protrusions with the formation of an equilateral triangle, the center of which is aligned with центром барабана-держател .the center of the drum holder. 420 21420 21 Фиг. /FIG. / 16 18 1516 18 15 ft ft / / / /7 / 13 ц 5 9 19 7/ / / / 7/13 c 5 9 19 7 66
SU894646662A 1989-02-03 1989-02-03 Machine for rolling annular grooves on corrugated tubular workpieces SU1625548A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894646662A SU1625548A1 (en) 1989-02-03 1989-02-03 Machine for rolling annular grooves on corrugated tubular workpieces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894646662A SU1625548A1 (en) 1989-02-03 1989-02-03 Machine for rolling annular grooves on corrugated tubular workpieces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1625548A1 true SU1625548A1 (en) 1991-02-07

Family

ID=21427011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894646662A SU1625548A1 (en) 1989-02-03 1989-02-03 Machine for rolling annular grooves on corrugated tubular workpieces

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1625548A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 774685, кл. В 21 D 15/06, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210286276U (en) Tubular product winding mechanism
JPS6366623B2 (en)
SU1625548A1 (en) Machine for rolling annular grooves on corrugated tubular workpieces
US2905243A (en) Tube cut-off machine with radially movable rotary cutter
RU2056981C1 (en) Apparatus for cutting continuously moving tubes
RU1787075C (en) Pipe cutting machine
SU1688997A1 (en) Device for grinding machine used for shaft gauge machining
SU1423221A1 (en) Machine for edge-curling tubes
SU812395A1 (en) Apparatus for expanding articles such as sleeves
SU774685A1 (en) Machine for rolling on annular grooves on sylphone tube-blanks
SU889200A2 (en) Machine for rolling-on ring grooves on bellows tubular works
SU1407616A1 (en) Machine for rolling annular grooves on corrugated pipes-blanks
SU677792A1 (en) Rom-5 machine for rolling cylindrical work
US4022085A (en) Rotor machine for cutting-off hollow articles
RU1801700C (en) Device for rolling annular grooves
SU1731353A1 (en) Pipe-bending device
SU1234015A1 (en) Apparatus for hot coiling of rigid helical articles and springs
SU1326367A1 (en) Mill for spinning tubular blanks
SU919782A1 (en) Machine for knurling ring grooves on bellows tubular blanks
SU743759A1 (en) Apparatus for cutting and beading thin-walled tube blanks
SU1216112A1 (en) Apparatus for reeling roll material
SU1454617A1 (en) Automatic line for longitudinal finning of tubes
SU1133000A1 (en) Device for rolling annular grooves on pipe round billets
SU1562050A1 (en) Multispindle reeling machine
SU1611507A1 (en) Duplicating-bending machine