SU1685895A1 - Способ получени жаростойкого в жущего - Google Patents
Способ получени жаростойкого в жущего Download PDFInfo
- Publication number
- SU1685895A1 SU1685895A1 SU884600003A SU4600003A SU1685895A1 SU 1685895 A1 SU1685895 A1 SU 1685895A1 SU 884600003 A SU884600003 A SU 884600003A SU 4600003 A SU4600003 A SU 4600003A SU 1685895 A1 SU1685895 A1 SU 1685895A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- orthophosphoric acid
- solution
- resistant
- binding agent
- obtaining heat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к огнеупорным мат риапам и может быть использовано при изготовлении высокоогнеупорных изделий, Haiotirv8i. футеровки камеры сгорани в МТД-генег агорах. Цель изобретени - повышение прочности пои изгибе при темпе- par; pax or 300 до 2000°С Способ получени жаростойкого в хущего, включающий звэ- дени° 0,9-2,3 н. раствора ортофосфорной кислоты в процессе помола стабилизированного диоксида циркони , следующее отношении компонентов мае %: стабилизированный диоксид циркони 75- 85, С 9-2,3 л раствор ортофосфорчой кислоты 15-25 Полученное в жущее в интервале темпера-ур 900-2000°С имеет прочность при 21-280 МПа 2 табл
Description
Изобретение относитс к огнеупорным материалам и может быть использовано при изготовлении высокоогнеупорных изделий, например, футеровки камеры сгорани в МГД-генераторах.
Цель изобретени - повышение прочности при изгибе при температурах от 900 до 2000°С.
Жаростойкое в жущее получают мокрым помолом в шаровой мельнице стабилизированного диоксида циркони с 0,9- 2,3 н. раствором ортофосфорной кислоты в течение 8 ч до полного прохода через сито 10000 отв/см2.
Составы и свойства жаростойкого в жущего приведены в табл. 1 и 2,
Данные, приведенные в табп, 2, показывают , что предлагаемый способ получени
жаростойкого в жущего позвол ет в 16- 20 раз повысить прочность при изл/бе материала з интервале температур от 900 до 2000°С
Claims (1)
- Формула изобретени Способ получени жаростойкого в жущего , р слючзющий помол стабилизированного диоксида циркони и введение ортсфосфорной кислоты, отличаю щ и й- с те что, с целью повышени прочности при изгибе при 900-2000°С, введение 0,9- 2,3 н. раствора ортофосфорной кислоты осу- ществл ют в процессе помола при следующем соотношении компонентов, мас,% стабилизированный диоксид циркони -75-85; 0,9-2,3 н. раствор ортофосфср- ной ккслоты - 15-25.jiOТаблица 1Таблица 2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884600003A SU1685895A1 (ru) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | Способ получени жаростойкого в жущего |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884600003A SU1685895A1 (ru) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | Способ получени жаростойкого в жущего |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1685895A1 true SU1685895A1 (ru) | 1991-10-23 |
Family
ID=21407042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884600003A SU1685895A1 (ru) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | Способ получени жаростойкого в жущего |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1685895A1 (ru) |
-
1988
- 1988-10-31 SU SU884600003A patent/SU1685895A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Пивинский Ю.Е., Дабижа А.А. и др. Изучение шликерного лить керамики на основе стабилизированного диоксида циркони , полученного методом химического осаждени .- Огнеупоры, 1986, Ms 1, с. 24-27. Амиров Р.А, Разработка и исследование композиций фосфатного твердени на основе двуокиси циркони и металлических порошков, Автореф. дис. на соиск учен, степени канд.техн. наук - Свердловск, 1973 ( ;ПССОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОГО ЛЯХУЩЕГО * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS58125662A (ja) | 低膨脹性コ−デイエライトセラミツクスの製造法 | |
| SU1685895A1 (ru) | Способ получени жаростойкого в жущего | |
| JPH0236547B2 (ru) | ||
| CN1089249A (zh) | 抗高温老化及高韧性psz陶瓷 | |
| SU740728A1 (ru) | Шихта дл изготовлени мелющих тел | |
| RU2136631C1 (ru) | Способ получения термостойкой керамики | |
| SU1477715A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамических строительных изделий | |
| SU812549A1 (ru) | Масса дл изготовлени абразивно-гО иНСТРуМЕНТА | |
| SU464564A1 (ru) | Масса дл изготовлени огнеупорных изделий | |
| SU1413094A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
| SU1578111A1 (ru) | Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого бетона | |
| SU1694543A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамических изделий | |
| SU753832A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени огнеупорных изделий | |
| SU1382831A1 (ru) | Состав дл изготовлени огнеупоров | |
| SU1351909A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени тонкокаменных керамических изделий | |
| SU1636398A1 (ru) | Керамический материал | |
| SU1074844A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из титаната кальци | |
| SU1482901A1 (ru) | Огнеупорный состав дл защитного покрыти шамотных изделий | |
| SU1218362A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамических изделий | |
| SU1738794A1 (ru) | Капсельна масса | |
| SU975675A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамического материала | |
| SU1209667A1 (ru) | Шихта дл получени огнеупорных изделий | |
| RU2231506C2 (ru) | Легковесный огнеупор | |
| SU804603A1 (ru) | Огнеупорна бетонна смесь | |
| ATE71609T1 (de) | Verfahren zur herstellung von formkoerpern aus al2o3 und zr02 sowie nach dem verfahren hergestellte formkoerper. |