SU1684018A1 - Способ контрол параметров и надежности работы пневматических одноударных машин - Google Patents

Способ контрол параметров и надежности работы пневматических одноударных машин Download PDF

Info

Publication number
SU1684018A1
SU1684018A1 SU894701426A SU4701426A SU1684018A1 SU 1684018 A1 SU1684018 A1 SU 1684018A1 SU 894701426 A SU894701426 A SU 894701426A SU 4701426 A SU4701426 A SU 4701426A SU 1684018 A1 SU1684018 A1 SU 1684018A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
reliability
parameters
machines
drummer
Prior art date
Application number
SU894701426A
Other languages
English (en)
Inventor
Вадим Борисович Суднишников
Виктория Владимировна Бахарева
Геннадий Георгиевич Васильев
Хаим Беркович Ткач
Валерий Васильевич Трубицын
Николай Леонтьевич Легечев
Original Assignee
Институт Горного Дела Со Ан Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Горного Дела Со Ан Ссср filed Critical Институт Горного Дела Со Ан Ссср
Priority to SU894701426A priority Critical patent/SU1684018A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1684018A1 publication Critical patent/SU1684018A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам контрол  параметров и надежности работы Ј пневматических машин. Цель изобретени  - повышение надежности за счет точности определени  времени цикла серийно выпускаемых машин. Машину 2 закрепл ют в корпусе 1. С блока 23 управлени  сигнал поступает в обмотку электромагнита 12, включающую по программе устройство куркового пуска. Ударник 4 под действием сжатого воздуха наносит удар по рабочему инструменту 5, прижатому к энергопоглотителю 10, на котором укреплен датчик 16. Сигнал от датчика 16 через усилитель Т7 поступает на измеритель 18 амплитуды ударного импульса, одновременно запуска  счетчик 19 ударных импульсов и измеритель 22 интервалов вре0 00 о 00

Description

мени. После нанесени  удара под действием пружины 6 ударник 4 возвращаетс  к задней крышке 7 испытуемой машины 2 и наносит удар с малым усилием по хвостовой части машины, на которой закреплен да гчик 20 амплитуды импульса обратного хода. Через усилитель 21 сигнал поступает на измеритель 18 амплитуды ударного импульса, а затем в блок 23 управлени , и одновременно  вл етс  импульсом остановки счета измерител  22 интервалов времени между ударными импульсами пр мого и обратного хода. Величина амплитуды ударного импульса и врем , указанное измерителем 22 интервалов времени,  вл ютс  контрольными дл  проверки качества серийных пневматических одноударных машин. 2 ил.
Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к способам контрол  и определени  надежности пневматических машин.
Цель изобретени  - повышение надежности за счет точности определени  времени цикла серийно выпускаемых машин.
На фиг. 1 представлена схема испытательного стенда, на котором производ т контроль параметров и надежности работы пневматических одноударных машин предлагаемым способом; на фиг. 2 - развертка первого ударного импульса и ударного импульса по хвостовой части машины на экране осциллографа.
В корпусе 1 стенда закреплена пневматическа  одноударна  машина 2, содержаща  кожух 3, ударник 4, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещени , рабочий инструмент 5, пружину 6 дл  возврата ударника в исходное положение, заднюю крышку 1, расположенную в хвостовой части машины 2. Сжашй воздух из магистрали поступает в полость машины через впускное отверстие 8, Давление воздуха в магистрали посто нно контролируетс  манометром 9. Дл  поджати  машины 2 к энергопоглотителю 10 с известным усилием служит механизм 11, содержащий пневмоцилиндр, манометр и редуктор. Контроль давлени  сжатого воздуха, подаваемого в машину 2 из магистрали через впускное отверстие 8, наличие манометра 9 механизма поджати  11 машины 2 к энергопоглотителю 10 позвол ют выдержать одинаковыми услови  испытани  эталонной машины и серийно выпускаемых машин. Дл  запуска машины 2 служит Механизм запуска, содержащий обмотку электромагнита 12, сердечник 13, рычаг 14 и курковый механизм 15 испытуемой машины, Ударный импульс при пр мом ходе ударника регистрируетс  датчиком 16, например акселерометром , и усиливаетс  усилителем 17. Дл  измерени  амплитуд ударных импульсов служит, например, импульсный вольтметр
18. Дл  фиксации количества ударных импульсов (интенсивности работы машины) служит счетчик ударных импульсов 19. На задней крышке 1 расположен датчик 20, например акселерометр, регистрирующий ударный импульс по хвостовой части машины 2. Дл  усилени  этого импульса служит усилитель 21. Врем  между первым ударным импульсом и ударным импульсом по
хвостовой части машины 2 регистрируетс  измерител ми интервалов времени 22. Запуск испытуемой машины 2 осуществл етс  блоком управлени  23 электромагнитом 12 по заданной программе.
Способ осуществл ют следующим образом ,
Испытуемую машину 2 закрепл ют в корпус 1 стенда, поджимают механизмом 11 к энергопоглотителю 10, подают сжатый
воздух из магистрали в машину 2 через впускное отверстие 8. При этом выдерживаютс  услови  испытаний (усилие поджэти  о машины 2 к энергопоглогителю 10 и давление сжатого воздуха, подаваемого в машину
2) серийной машины и эталонной.
С блока управлени  23 сигнал поступает в обмотку электромагнита 12, включающую по программе устройство куркового пуска, вт гива  сердечник 13, перемеща  рычаг 14
и- привод  в движение курковый механизм 15 запуска машины 2 Ударник 4 под действием сжатого воздуха, поступающего из магистрали через впускное отверстие 8, сжимает пружину 6 и наносит удар по рабочему инструменту 5, прижатому к знергопог- лотителю 10, на котором укреплен датчик 16. Сигнал от датчика 16 через усилитель 17 поступает на измеритель амплитуды ударного импульса 18, одновременно запуска 
счетчик ударных импульсов 19 и измеритель интервалов времени 22. После нанесени  удара под действием пружины б ударник 4 возвращаетс  к задней крышке 7 испытуемой машины 2 и наносит удар с малым усилием по хвостовой части машины 2, на который закреплен датчик 20 амплитуды импульса обратного хода. Через усилитель 21 сигнал ударного импульса обратного хода поступает на измеритель амплитуды ударного импульса, а затем - в блок управлени  23 и одновременно  вл етс  импульсом остановки счета измерител  интервалов времени 22, которым регистрируетс  врем  между ударными импульсами пр мого и обратного ходов.
Величина амплитуд ударных импульсов и врем , указанное измерителем интервалов времени 22,  вл ютс  контрольными дл  проверки качества серийных машин. При деформации кожуха 3 машины 2, деформации пружины 6, коррозии в полости машины 2 или при попадании гр зи в полость машины 2 из магистрали сжатого воздуха контролируемые параметры отличны от соответствующих параметров эталонной машины. Дл  гарантии контрол  качества испытуемой машины необходимо зафиксировать по крайней мере два удара по хвостовой части корпуса и сравнивать амплитуду ударного импульса испытуемой машины с эталонной.
При испытании на долговечность и надежность предлагаемый способ позвол ет при помощи блока управлени  23 по программе , заданной услови ми испытаний, наносить какое угодно количество ударов.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ контрол  параметров и надежности работы пневматических одноударных машин, заключающийс  в том, что закрепл ют испытуемую машину в стенде исключа  перемещение корпуса, подают сжатый воздух в испытуемую машину и фиксируют
    при этом удар по инструменту, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности за счет точности определени  времени цикла серийно выпускаемых машин , дополнительно фиксируют по крайней
    мере два удара по хвостовой части корпуса при возврате ударника в исходное положение , определ ют врем  между ударными импульсами и их амплитуды при пр мом и обратном ходах ударника и сравнивают их с
    эталонным.
SU894701426A 1989-01-05 1989-01-05 Способ контрол параметров и надежности работы пневматических одноударных машин SU1684018A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894701426A SU1684018A1 (ru) 1989-01-05 1989-01-05 Способ контрол параметров и надежности работы пневматических одноударных машин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894701426A SU1684018A1 (ru) 1989-01-05 1989-01-05 Способ контрол параметров и надежности работы пневматических одноударных машин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1684018A1 true SU1684018A1 (ru) 1991-10-15

Family

ID=21452377

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894701426A SU1684018A1 (ru) 1989-01-05 1989-01-05 Способ контрол параметров и надежности работы пневматических одноударных машин

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1684018A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Мг 1249155, кл. Е 21 С, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4694879B2 (ja) 構造物検査装置
US6343502B1 (en) Apparatus and method for determining the dynamic indentation hardness of materials
SU1684018A1 (ru) Способ контрол параметров и надежности работы пневматических одноударных машин
KR100950543B1 (ko) 콘크리트 전주의 건전성 진단장치
DE102017012007B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zur universellen akustischen Prüfung von Objekten
JPS61169761A (ja) 空隙探査器
JPH06317510A (ja) 動的貫入試験方法及びそれに用いる計測装置
JPH0120370B2 (ru)
JPH11267532A (ja) 液圧式破砕装置の保守の必要性を検出する検出装置
KR200201924Y1 (ko) 타격기록기가구비된슈미트햄머비파괴시험기
GB1358131A (en) Hardness testing
RU1778675C (ru) Устройство дл определени прочности бетона
SU447574A1 (ru) Стенд дл определени собственных колебаний датчика ускорений
SU617542A1 (ru) Стенд дл испытани пневматических машин ударного действи
SU514949A1 (ru) Стенд дл исследовани пневматических ударных машин
SU927913A1 (ru) Способ определени предударной скорости ударника пневмопробойников
SU1016709A1 (ru) Устройство дл испытани ручных машин ударного действи
JP2001183353A (ja) 音響診断用打撃装置
SU1249155A1 (ru) Стенд дл исследовани рабочего цикла пневматической ударной машины
RU2039353C1 (ru) Способ определения прочности бетона
CN210980990U (zh) 一种后坐能量测试设备误差标定装置
SU560163A1 (ru) Динамический твердомер
SU1499166A1 (ru) Устройство дл определени прочностных свойств материалов
SU1068768A1 (ru) Способ определени твердости материала и устройство дл его осуществлени
SU981519A1 (ru) Стенд дл исследовани машин ударного действи