SU1683104A1

SU1683104A1 - Контактный узел

Info

Publication number: SU1683104A1
Application number: SU894658278A
Authority: SU
Inventors: Тамара Сергеевна Волковская; Иван Павлович Шеремет; Инна Васильевна Поспелова
Original assignee: Предприятие П/Я А-7160
Priority date: 1989-01-16
Filing date: 1989-01-16
Publication date: 1991-10-07

Abstract

Изобретение относитс к электротехнике . Целью изобретени вл етс повышение удобства в эксплуатации и расширение функциональных возможностей. Контактные элементы 5 с С-образной контактирующей частью 6, токопод вод щей частью 8 размещены в вертикальных 2 и горизонтальных 3 пазах корпуса 1, Контактные элементы 5 фиксируютс стержнем 13 с упругой прокладкой 12. При этом П-образные изгибы 9 токоподвод щих частей 8 расположены в углублени х 11 горизонтальных пазов 3. В рабочем положении острые концы 7 контактных элементов 5 взаимодействуют с контактными площадками многослойной пэечатной платы (МПП). Устройство обеспечивает контроль МПП с шагом контактных площадок 1,25 мм и разновысокостью до 1,2 мм. Кроме того обеспечиваетс простота сборки устройства и замены контактных элементов. 8 ил.

Description

со

с

Изобретение относитс к электротехнике и может быть использовано в контактных устройствах дл контрол многослойных печатных плат (МПП).

Цель изобретени - повышение удобства в эксплуатации и расширение функциональных возможностей.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4-8 - разрезы контактного узла по различным плоскост м.

Контактный узел состоит из изол ционного корпуса 1, в котором имеютс соосные вертикальные 2 и горизонтальные 3 пазы.

Пропущенные через отверсти 4 контактные элементы 5 уложены в пазы 2 и 3. Контактные элементы 5 состо т из контактирующей части 6, изогнутой С-обрэзно, с острым концом 7, токопод вод щей части 8 с П-образным изгибом 9 посередине и монтажного хвостовика 10.

Изгиб контактного элемента 5 установлен в углублении 11 горизонтального паза 3.

Токоподвод ща часть 8 контактного элемента 5 прижата упругой изол ционной прокладкой 12 и металлическим пр моугольным стержнем 13 к изол ционному корпусу 1. При этом стенки 14 горизонтальных пазов 3 на этом участке имеют высоту менее диаметра контактного элемента 5 дл обеспечени достаточной плотности прижати упругой прокладкой 12. Пр моугольный стержень 13 выполнен на одном уровне с вертикальной стенкой 15 изол ционного корпуса 1, На вертикальной стенке 15 изоо

со со

g

л ционного корпуса 1 имеютс пр моугольные окна 16.

Изол ционный корпус 1 армирован полыми втулками 17, расположение которых соответствует расположению базовых отверстий МПП.

Монтажные хвостовики 10 контактных элементов 5 отогнуты через один дл обеспечени паайки при шаге расположени контактов 1,25 мм.

Пола втулка 17 вл етс элементом совмещени контактных площадок провер емой МПП с контактными элементами 5 контактного узла,

Если контактный узел предназначен дл контрол выходных полей двухсторонней МПП, расположенных на одной стороне , то в полую втулку-17 запрессовываютс направл ющие штыри. Направл ющие штыри запрессовываютс на 1 /2 высоты полой втулки 17 и выступают из корпуса 1 в ту же сторону, что и острые концы 7 контактных элементов 5.

Если контактный узел предназначен дл контрол выходных полей МПП, расположенных на обеих сторонах двухсторонней МПП, то контактные узлы устанавливаютс друг против друга, причем острые концы 7 контактных элементов 5 располагаютс навстречу друг другу. При этом аналогично в один из контактных узлов запрессовываютс направл ющие штыри, которые запрессованы на 1/2 высоты полой втулки 17 и выступают из корпуса 1 в ту же сторону, что и острые концы 7 контактных элементов 5. Направл ющие штыри вход т в полые вгулки 17 противоположного контактного узла, обеспечива совмещение контактных элементов 5 с контактными площадками выходных полей, наход щихс на обеих поверхност х МПП, размещенной между контактными узлами.

Контактный узел (один или несколько) крепитс к кронштейну винтами и фиксируетс штифтами, которые запрессовываютс в полую втулку 17 со стороны, противоположной установленному направл ющему штырю.

Набор контактных узлов на кронштейне или двух противоположно расположенных кронштейнах соответствует расположению контролируемых выходных полей МПП,

Контактный узел работает следующим образом.

Провер ема МПП фиксируетс по направл ющим штыр м.

При опускании кронштейна острые концы 7 контактных элементов5 достигают кон- тактных площадок МПП и с усилием прижимаютс к ним.

При необходимости прозвонки определенных цепей вручную или при необходимости контрол стыковки в пр моугольные окна 16 вводитс игла щупа и производитс необходима прозвонка.

В случае, если требуетс замена контактного элемента 5, необходимо сн ть контак- тный узел с кронштейна, выпа ть подлежащий замене элемент 5 из электри- 0 ческой цепи. Сн ть пр моугольный стержень 13 и упругую изол ционную прокладку 12. Извлечь каонтактный элемент 5 из контактирующего узла. Установить новый контактный элемент 5 в вертикальный 2 и 5 горизонтальный 3 пазы, при этом острый конец 7 контактного элемента 5 ввод т в отверстие 4 изол ционного корпуса 1. Прижать токоподвод щую часть 8 контактного элемента 5 упругой изол ционной проклад- 0 кой 12 и пр моугольным стержнем 13. Установить контактный узел на кронштейн, запа в замененный контактный элемент 5 в электрическую цепь.

Контактный узел позвол ет проверить 5 выходные пол МПП с шагом расположени контактных площадок 1,25 мм;

проверить разновысокие контактные площадки с разновысокостью до 1,2 мм;

проверить МПП с электрорадиоэлемен- 0 тами, фланцами, теплоотводами, кронштейнами на рассто нии 2,5 мм от центра выходного пол ;

проверить МПП различных толщин; упростить операцию-сборки и ремонта; 5 разместить контактные узлы по всему периметру МПП по обе ее стороны, соединив контактные узлы на одной или нескольких кронштейнах. Совмещение контактов контактного узла с контактными площадка- 0 ми МПП осуществл етс через полые втулки и штыри. После этого производить проверку всех выходных полей МПП, при этом ширина контактной площадки 0,55 мм, совмещение слоев на МПП - до 0,2 мм. 5

Claims

Формула изобретени Контактный узел, содержащий изол ционный корпус с отверсти ми, контактные элементы с изогнутыми токоподвод щей и 0 контактирующей част ми и элемент фиксации контактных элементов в виде стержн , причем контактирующие части контактных элементов выполнены С-образными и установлены своими концами в отверсти х кор- 5 пуса, отличающийс тем, что, с целью повышени удобства в эксплуатации и расширени функциональных возможностей, в корпусе выполнены вертикальные пазы, в которых расположены контактирующие части контактных элементов, и горизонтальные

пазы, в которых расположены их токоподво- д щие части, горизонтальные пазы выполнены с углублени ми, изгиб токоподвод щей части контактных элементов выполнен П-образным, расположен в средней части последней и установлен в углублении горизонтального паза, стержень выполнен пр моугольным и снабжен

/ /7

/ 56) 3 НЭП

Фиг.

ииишиии ииииииш /7 1fr

Фиг. 2

упругой изол ционной прокладкой, взаимодействующей с контактными элементами в области П-образных изгибов, при этом стенки горизонтальных пазов выполнены разновысокими и их высота в области фиксации контактных элементов меньше диаметра контактного элемента, а концы токоподво- д щих частей отогнуты через один.

Я

s /

Фиг.

Фа2 7

to

Фие.8