SU1682543A1

SU1682543A1 - Состав дл обработки призабойной зоны нефт ной скважины

Info

Publication number: SU1682543A1
Application number: SU894770072A
Authority: SU
Inventors: Ромен Зеликович Магарил; Сергей Владимирович Даровских; Рифкат Ахметханович Булатов; Андрей Яковлевич Гетингер
Original assignee: Тюменский индустриальный институт им.Ленинского комсомола
Priority date: 1989-10-30
Filing date: 1989-10-30
Publication date: 1991-10-07

Abstract

Изобретение относитс к нефтедобывающей промышленности, в частности к составам дл кислотной обработки призабойной зоны нефт ных скважин. Цель - повышение эффективности обработки . Состав содержит следующие компоненты при их соотношении, мас.%: сол на кислота 5-35, алифатический спирт Ci-Ce 30-85, кубовые остатки производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза 5-10, вода 5-40. Состав готов т смешением компонентов в заданных количествах до получени однородной массы. Состав обеспечивает полное удаление продуктов реакции, обладает гидрофобизирующим действием и низкой скоростью реакции с породой, что увеличивает радиус обработки призабойной зоны пласта. 3 табл. S СО

Description

Изобретение относитс к нефтедобывающей промышленности, в частности к составам дл кислотной обработки призабойной зоны нефт ных скважин.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности обработки призабойной зоны.

В состав, содержащий сол ную кислоту, алифатический спирт Ci-Ce и воду, дополнительно ввод т кубовые остатки производства бутиловых спиртов (КОБС) методом оксосинтеза при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Сол на кислота5-35

Алифатически спирт Ci-Ce30-85

Кубовые остатки

производства бутиловых

спиртов5-10

Вода5-40

Кубовые остатки производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза представл ютсложнуюсмесь кислородосодержащих соединений следующего состава, мас.%:

Простые бутиловые

эфиры

Бутираты бута нола

Диполиспирты

Бути рал и масл ных

альдегидов

Моногликолевые эфиры

высококип щие

(до 275°С)

Кислородсодержа щие

соединени 6,0-42,0

КОБС - жидкость от светло- до темно- коричневого цвета, плотность 845-870 кг/м3, молекул рна масса 140-185.

0,4-4,0

8,0-24.0

14,0-53,0

11,0-30,0

0,1-26,0

О 00

Ю СЛ - СО

Состав готов т смешением заданных количеств компонентов.

К 15 г воды приливают 25 г 36%-ной сол ной кислоты, 50 г метилового спирта и 10 г КО Б С, Смесь перемешивают до получени однородной массы.

Эффективность состава определ ют в лабораторных услови х. В качестве алифатического спирта используют метиловый спирт, а также эквимолекул рную смесь спиртов Ci-Ce.

Примеры 1-3. Навески керна продуктивных отложений нефт ного месторождени фракции 0,65-0,55 мм массой 1,000 г помещают в колбу. Туда же приливают 25 мл состава, закрывают притертой пробкой и помещают в термостат при 45°С на 2,3,4 или 5 ч. Затем образцы фильтруют и сушат до посто нной массы.

Результаты приведены в табл.1.

Из данных табл.1 следует, что состав, содержащий КОБС, обладает меньшей, чем известный, скоростью реакции с породой.

Примеры 4-6. Навески керна продуктивных отложений нефт ного месторождени фракции 0,65-0,55 мм массой 1,000 г помещают в колбу, насыщают нефтью в соотношении порода - нефть 2:1, добавл ют 25 мл состава, закрывают притертой пробкой и помещают в термостат при 45°С на 2, 4, 6 или 8 ч. Затем нефть отмывают органическими растворител ми (гексаном). фильтруют и сушат до посто нной массы.

Результаты приведены в табл.2.

Состав, содержащий КОБС, обладает лучшей, чем известный, отмывающей способностью по отношению к нефти.

Примеры 7-20. С целью оценки изменени проницаемости провод т определение кислотного воздействи на пластовые образцы на установке типа УЙПК-2М при 45°С. Образец помещают в кернодер- жатель, прогревают при температуре опыта , прокачивают 8-12 см3 керосина при заданных посто нных скорост х. Отсчет перепада давлени производ т при его посто нстве . Затем прокачивают через образец 10 см3 состава и оставл ют под давлением дл реакции в течение 3 ч, после чего прокачивают 12-17 см3 керосина при заданных посто нных скорост х.

Проницаемость рассчитывают по формуле

Кпр -

У- /.

мкм

0,1 S- ДР где V - скорость, см3/с;

ft - в зкость керосина при 45°С (0,99 мПа с);

I - длина образца, см; S - площадь образца, см2; АР- перепад давлени , МПа. Результаты опытов приведены в табл. 3. 0 При содержании КОБС 5-10% достигаетс значительное увеличение проницаемости . Более 10% КОБС в составе не раствор етс (происходит расслоение состава ).

5 Содержание сол ной кислоты менее 5% недостаточно дл эффективной обработки призабойной зоны пласта, а содержание 35% - предельно растворимое количество НС в данном составе. Снижение концент- 0 рации алифатического спирта менее 30% приводит к неполному удалению продуктов реакции из призабойной зоны, а следовательно , к уменьшению эффективности состава. Увеличение концентрации алифа- 5 тического спирта Ci-Ce более 85% за счет снижени содержани других компонентов уменьшает эффективность применени данного состава.

Данный состав обеспечивает полное из- 0 влечение продуктов реакции, обладает гид- рофобиэующим действием, имеет низкую скорость реакции с породой, что позвол ет увеличить радиусы сол нокислотной обработки . 5

Claims

Формула изобретени Состав дл обработки призабойной зоны нефт ной скважины, содержащий сол ную кислоту, алифатический спирт Ci-Ce и 0 воду, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности обработки, он дополнительно содержит кубовые остатки производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза при следующем соотношении 5 компонентов, мас.%:

Сол на кислота5-35

Алифатический

спирт Ci-Ce30-85

Кубовые остатки 0 производства бутиловых спиртов методом

оксосинтеза5-10

Вода5-40

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3