SU1682361A1 - Способ получени листа оргстекла - Google Patents
Способ получени листа оргстекла Download PDFInfo
- Publication number
- SU1682361A1 SU1682361A1 SU894769534A SU4769534A SU1682361A1 SU 1682361 A1 SU1682361 A1 SU 1682361A1 SU 894769534 A SU894769534 A SU 894769534A SU 4769534 A SU4769534 A SU 4769534A SU 1682361 A1 SU1682361 A1 SU 1682361A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sheet
- semi
- sheets
- mixture
- silicate glass
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии получени полимеров, а точнее к получению блочного гомо- и сополимера метилметак- рилата. Такое органическое стекло предназначаетс в качестве конструкционного материала дл приборо- и агрегатостроени и дл изготовлени изделий технического назначени , а также в других отрасл х промышленности . Изооретение позвол ет уменьшить оптические искажени листа за счет получени листа оргстекла путем блочной радикальной полимеризации смеси ме- тилметакрилата с инициирующими и пластифицирующими добавками в форме, выполненной из двух плоскопараллельных листов силикатного стекла с прокладкой, с последующим термостатированием листа- полуфабриката, причем лист-полуфабрикат помещают в указанную форму с зазором между ним и листами силикатного стекла, равным разнотолщинности листа-полуфабриката , заливают в зазоры смесь метилме- такрилата и провод т его полимеризацию с последующим дополнительным термостатированием листа. 6 табл., 4 ил. СП с
Description
Изобретение относитс к технологии получени полимеров, а точнее к получению блочного гомо- и сополимера на основе ме- тилметакрилата, такое органическое стекло предназначаетс в качестве конструкционного материала дл приборостроени и агрегатостроени и дл изготовлени изделий технического назначени в машиностроении и в других отрасл х промышленности.
Цель изобретени - уменьшение оптических искажений листа за счет исправлени дефектов его поверхности.
На фиг.1 изображена форма дл изготовлени листа-полуфабриката, вертикальный разрез; на фиг.2 - лист-полуфабрикат,
вертикальный разрез; на фиг.З - форма дл получени листа оргстекла с помещенным в нее листом-полуфабрикатом, вертикальный разрез; на фиг.4 - полученный лист оргстекла , вертикальный разрез;
Способ получени листа оргстекла осуществл етс следующим образом.
На рабочем столе (не показан) ведут сборку формы дл получени листа-полуфабриката . Дл этого на рабочий стол укладывают нижний лист 1 силикатного стекла, вдоль кромок которого располагают прокладку 2 в виде замкнутого контура, на прокладку 2. опускают верхний лист 3 силикатного стекла. Сжимают фопму с поо
00
го
СА О
мощью винтовых зажимов, расположенных равномерно вдоль кромок листов силикатного стекла (не показано) до достижени между ними заданного рассто ни hi.
Заливают в форму метилметакрилат с инициирующими и пластифицирующими добавками, помещают ее в воздушную или вод ную ванну (не показано) и провод т полимеризацию смеси при заданной температуре ванны в течение заданного промежутка времени. Температуру ванны и врем полимеризации смеси задают в зависимости от толщины листа-полуфабриката 4. После окончани полимеризации лист-полуфабрикат 4 извлекают из формы. Затем термостатируют лист-полуфабрикат 4 в термошкафу (не показан) при температуре выше температуры разм гчени оргстекла дл сн ти внутренних напр жений и вы влени оптических дефектов поверхностей листа-полуфабриката 4. Последний охлаждают до комнатной температуры и определ ют его оптические искажени (угловое смещение и игру изображени ). Затем приступают к исправлению дефектов поверхности листа-полуфабриката 4. Дл этого определ ют его разнотолщинность с помощью скобы с индикатором часового типа (не показан) или другим известным способом . Лист-полуфабрикат 4 помещают в описанную форму с зазором между ним и листами 1 и 3 силикатного стекла. Зазоры герметизируют с помощью прокладок 5, уложенных вдоль кромок листа-полуфабриката 4 и кромок листов 1 и 3 силикатного стекла. Сжимают форму до достижени зазора h2 между листом-полуфабрикатом 4 и листами 1 и 3 силикатного стекла, равного разнотолщинности листа-полуфабриката 4. (за разнотолщинность листа-полуфабриката 4 принимают разность между его наибольшей и наименьшей толщинами). Заливают в зазоры формы смесь метилметакрилата и провод т его полимеризацию с последующим дополнительным термостатированием листа 6 оргстекла.
Пример. Провод т испытани известного и предлагаемого способов получени листа оргстекла. Испытание провод т на примере получени листов оргстекла марки СО-120. По известному способу получают листы оргстекла толщиной 10,14 18 мм. Линейные размеры листов 1150x1250 мм (необрезное). Дл сборки формы используют листы полированного силикатного стекла толщиной 10 мм, а в качестве прокладки - прокладочную трубу типа ПГП с внутренним диаметром 8,5 ±0,5 мм (дл листа оргстекла 10 мм), 12,0 ±0,6 мм (дл
листа оргстекла 14 мм) и 15,7 ± 0,8 мм (дл листа оргстекла 18 мм). Сжимают форму с помощью винтовых зажимов, расположенных равномерно вдоль кромок листов сили5 катного стекла, до достижени между ними рассто ни (hi) 12 мм (дл листа оргстекла 10 мм), 16,8 мм (дл листа оргстекла 14 мм) и 21,7 мм (дл листа оргстекла 18 мм). Форму заполн ют полимеризационной смесью.
0 Компоненты полимеризационной смеси приведены в табл.1.
Форму помещают в вод ную ванну и провод т полимеризацию смеси. Режимы полимеризации приведены в табл.2.
5 Затем форму помещают в термошкаф, поднимают в нем температуру до 120°С в течение 4 ч, выдерживают форму при этой температуре в течение 4 ч, после чего форму охлаждают до 40°С в течение 4 ч. В период
0 охлаждени лист-полуфабрикат самопроизвольно отдел етс от поверхностей листов силикатного стекла за счет различных коэффициентов расширени силикатного стекла и оргстекла. Лист оргстекла помещают в
5 термошкаф и провод т его термостатирова- ние по ГОСТу при 150°С, врем термоста- тировани 4 мин на 1 мм толщины оргстекла. После охлаждени листа оргстекла определ ют его оптические искаже0 ни по ГОСТу, а также визуально определ ют наличие на поверхности листа оргстекла механических и других дефектов , вывод щих лист оргстекла за пределы допустимых норм. Результаты определе5 ни приведены в табл.3
Листы оргстекла, полученные по известному способу, используют в качестве листов-полуфабрикатов при испытании предлагаемого способа. С помощью скобы с
0 индикатором часового типа по ГОСТу определ ют разнотолщинность листов оргстекла . Результаты определени приведены втабл.4.
Лист-полуфабрикат помещают в опи- i санную форму с зазором h2, равным разно5 толщинности листа-полуфабриката (табл.4). В качестве прокладки формы используют прокладочную трубку типа ПГП (внутренний диаметр трубки 1,3+0,1 мм). В зазоры формы заливают смесь метилметакрилата, состо 0 щую из следующих компонентов, мае.ч.: метилметакрилат 100; фенилсалицилат 0,4; продукт 23 0,1; стеарин 0,1-. Форму помещают в вод ную ванну и провод т полимеризацию смеси при температуре ванны 25°С в
5 течение 25 ч. Затем форму помещают в термошкаф , повышают в нем температуру до 120°С в течение 2 ч, выдерживают форму при этой температуре в течение 3 ч, а затем охлаждают ее до 40°С в течение 4 ч. Изго- трвленный лист дополнительно термостатируют по ГОСТу. Определ ют оптические искажени полученного листа оргстекла. Результаты приведены в табл.5.
Определ ют основные физико-механические свойства листов оргстекла, полученных по предлагаемому способу: ударную в зкость, разрушающее напр жение при раст жении и относительное удлинение при разрыве. Результаты испытаний приведены в табл.6.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени листа оргстекла, включающий блочную радикальную полимеризацию смеси метилметакрилата синициирующими и пластифицирующими добавками в форме, выполненный из двух плоскопараллельных листов силикатного стекла с прокладкой, с последующим термостатированием листа-полуфабриката, отличающийс тем, что, с целью уменьшени оптических искажений листа за счет исправлени дефектов его поверхности, лист-полуфабрикат помещают в указанную форму сзазором между листом-полуфабрикатом и листами силикатного стекла, равным разно- толщинности листа-полуфабриката, заливают в зазоры смесь метилметакрилата и провод т его полимеризацию с последующим дополнительным термостатированием листа.Таблица 1Таблица 2Таблица 3Таблица 4Таблица 5Таблица 6ч %х# # ftч ч if 0 #О« -8% Ч «s s s # %.Фиг.1Фае.Зфие.4
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894769534A SU1682361A1 (ru) | 1989-11-09 | 1989-11-09 | Способ получени листа оргстекла |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894769534A SU1682361A1 (ru) | 1989-11-09 | 1989-11-09 | Способ получени листа оргстекла |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1682361A1 true SU1682361A1 (ru) | 1991-10-07 |
Family
ID=21484854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894769534A SU1682361A1 (ru) | 1989-11-09 | 1989-11-09 | Способ получени листа оргстекла |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1682361A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110938166A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-03-31 | 锦西化工研究院有限公司 | 一种制备复合型大厚度航空有机玻璃板材的方法 |
-
1989
- 1989-11-09 SU SU894769534A patent/SU1682361A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| .Производство листового органического стекла. Технологический регламент ТР N5627-86, 1986, с. 17-37. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110938166A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-03-31 | 锦西化工研究院有限公司 | 一种制备复合型大厚度航空有机玻璃板材的方法 |
| CN110938166B (zh) * | 2019-12-16 | 2022-04-05 | 锦西化工研究院有限公司 | 一种制备复合型大厚度航空有机玻璃板材的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69412084T2 (de) | Organosilizium materialien verwendbar in biomedizinischen vorrichtungen | |
| US3872042A (en) | Plastic lenses and method of making same | |
| US2232475A (en) | Process of molding polyethylene | |
| Hastenberg et al. | The measurement of thermal stress distributions along the flow path in injection‐molded flat plates | |
| JPH07238120A (ja) | 低黄色度ポリマー組成物、重合可能な組成物およびその組成物を用いたレンズ | |
| US3944637A (en) | Increasing the yield of cast plastic lenses | |
| US4528325A (en) | Copolymers of poly(vinyl trifluoroacetate) or poly(vinyl alcohol) | |
| SU1682361A1 (ru) | Способ получени листа оргстекла | |
| US2379248A (en) | Method of preparing curved sheets of polymeric material | |
| US2984593A (en) | Uniaxially oriented polyvinyl chloride | |
| Srivastava et al. | Curing stresses in an epoxy polymer | |
| JPS6173754A (ja) | 加熱プレス成形用アクリル系樹脂組成物 | |
| JP3133197B2 (ja) | 透明光学樹脂成形品の製造法 | |
| CN111487278A (zh) | 一种新型钢渣混凝土早龄期热膨胀系数的测定装置及方法 | |
| SU463033A1 (ru) | Способ определени механических характеристик полимерных материалов | |
| SU1636243A1 (ru) | Способ пневмоформовани сферического издели из полиметакрилата | |
| US2993033A (en) | Flame-resistant methyl methacrylate copolymers | |
| Yoshi et al. | Casting of organic glass by radiation‐induced polymerization of glass‐forming monomers at low temperature. I. Optical strain of thermal stream type | |
| US3751395A (en) | Casting materials for dental purposes containing a bis-ethylene-imene compound capable of being crosslinked | |
| RU2240916C1 (ru) | Способ получения листовых полимерных материалов и установка для получения листовых полимерных материалов | |
| SU1347011A1 (ru) | Способ определени степени закалки стекол | |
| US2474686A (en) | Allyl diglycolyl allyl glycolate | |
| US5447975A (en) | PVF of improved thermal stability | |
| RU1819888C (ru) | Способ получени полиизоциануратов | |
| RU2242363C1 (ru) | Установка для получения листовых полимерных материалов |