SU1682196A1 - Головка дл соэкструзии полимеров - Google Patents
Головка дл соэкструзии полимеров Download PDFInfo
- Publication number
- SU1682196A1 SU1682196A1 SU894677802A SU4677802A SU1682196A1 SU 1682196 A1 SU1682196 A1 SU 1682196A1 SU 894677802 A SU894677802 A SU 894677802A SU 4677802 A SU4677802 A SU 4677802A SU 1682196 A1 SU1682196 A1 SU 1682196A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- head
- forming
- forming channels
- chambers
- injection
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
- B29C48/336—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles the components merging one by one down streams in the die
- B29C48/3366—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles the components merging one by one down streams in the die using a die with concentric parts, e.g. rings, cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/06—Rod-shaped
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к переработке полимерных материалов в длинномерные издели . Оно может быть использовано дл изготовлени многослойных изол ционных и защитных оболочек кабелей и проводов. Цель изобретени - повышение производительности головки и качества изготавливаемых изделий. Дл этого головка содержит корпус с входными отверсти ми и распределители потоков с нагнетательными камерами . Распределители выполнены в виде концентрично расположенных внешних и внутренних втулок с образованием между ними формующих каналов. Нагнетательные камеры выполнены в виде кольцевых проточек во внешних втулках. В нагнетательных камерах имеютс по два симметрично расположенных относительно их осей сквозных радиальных паза дл сообщени с формующими каналами каждого сло . При работе головки материал из нагнетательной камеры через сквозные радиальные пазы подаетс в формующие каналы, покрыва кабельную заготовку и форму последующие слои издели . 2 ил. d
Description
Изобретение относитс к устройствам дл переработки полимерных материалов в длинномерные издели и может быть использовано дл изготовлени многослойных изол ционных и защитных оболочек кабелей и проводов.
Целью изобретени вл етс повмше- ние производительности головки и качества изготавливаемых изделий.
На фиг.1 представлен продольный разрез головки; на фиг.2 - поперечное сечение в зоне нагнетательной камеры дл внутреннего сло экструдируемого издели .
Головка дл соэкструзии полимеров содержит корпус 1 с входными отверсти ми 2, 3, 4 и 5 дл подсоед .-;ени ее с экструдера- ми (на чертеже «-сказаны), распределители потоков материала, каждый из которых состоит из концентрических посаженных друг в друга двух внешних и внутренних втулок 6 и 7, 7 и 8, 8 и 9, 9 и 10, дорн 11, матрицы 12, 13, 14, 15с формующими зонами и прижимную, гайку 16.
Каждый распределитель выполнен из двух концентрических посаженных друг в друга внешних и внутренних втулок, так, например, распределитель дл внешнего сло экструдируемой оболочки состоит из внешней 6 и внутренней 7 втулок, при этом внутренн втулка 7 одновременно выполн ет роль внешней втулки дл распределител внутрилежащего сло оболочки. Во внешних втулках распределителей в зоне соответствующего входного отверсти корю
«юД
Ч)
пуса 1 выполнены нагнетательные камеры 17. 18, 19 и 20 в виде кольцевых проточек, в каждой из которых выполнено по два симметрично расположенных относительно вертикальной оси соответствующей нагнетательной камеры и смещенных относительно центральной горизонтальной оси головки в противоположную сторону соответствующего входного отверсти корпуса 1 головки сквозных радиальных паза 21, 22, 23 и 24, Внешние и внутренние втулки распределителей установлены с образованием между ними формирующих каналов 25, 26, 27 и 28 дл каждого сло . Сквозные радиальные пазы 21, 22, 23 и 24 служат дл сообщени с формирующими каналами 25, 26,27 и 28 и формирующими зонами матриц 12, 13, 14, 15.
Работа головки осуществл етс следующим образом.
Дл изготовлени многослойной кабельной оболочки в зависимости от ее геометрических размеров подбирают и устанавливают соответствующий сменный формующий инструмент: дорн 11, матрицы 12, 13, 14 и 15. Кабельна заготовка, подлежаща покрытию многослойной оболочкой, поступает через центральное отверстие втулки 10 и дорна 11, Полимеры с помощью, экструдеров подаютс под давлением через входные отверсти 2, 3, 4 и 5 в нагнетательные камеры 17, 18, 19 и 20. Под действием статического давлени , возникающего в нагнетательной камере, полимер через сквозные радиальные пазы 21, 22, 23 и 24 двум встречно направленными одинаковыми потоками подаетс в формующие каналы 25, 26, 27,28. Так, из нагнетательной камеры 20 полимер через два сквозных радиальных паза 24 подаетс в формующий канал 28 дл формировани внутреннего (первого) сло оболочки между дорном 11 и матрицей 12; из нагнетательной камеры 19 другой полимер через два сквозных радиальных лаза 23 подаетс в формирующий канал 27 дл формировани второго сло оболочки между матрицей 12 и матрицей 13. Аналогичным образом формируютс третий и четвертый (внешний) слои экструдируемой оболочки. Благодар тому, что кажда пара симметрично расположенных радиальных пазов 21, 22, 23 и 24 смещена относительно центральной горизонтальной оси головки в сторону , противоположную входным отверсти м 2, 3, 4, 5, потоки полимеров в
этих пазах формируютс под действием статического давлени в нагнетательных камерах , т.е. исключаетс отрицательное вли ние динамической составл ющей давлени потоков полимеров во входных отверсти х 2, 3, 4 и 5 головки на равномерность распределени потока по периметру формующих каналов 25, 26, 27 и 28 и их формующих зон. Таким образом, отпадает
0 необходимость радиального перемещени формующего инструмента дл обеспечени концентричности слоев экструдируемой оболочки, т.е. изобретение, снижа трудоемкость обслуживани головки, обеспечи5 вает получение качественного зкструдата по всей его длине.
Таким образом, предлагаема конструкци головки дл соэкструзии полимеров повышает качество экструдата за счет того,
0 что обеспечивает концентричность всех слоев изготавливаемой оболочки во врем всего производственного процесса, включа запуск; повышает производительность благодар уменьшению гидравлического
5 сопротивлени каналов течени полимеров за счет уменьшени габаритов головки по длине; снижает трудоемкость обслуживани за счет исключени операции настройки концентричности слоев экструдируемой
Claims (1)
- 0 оболочки как во врем запуска головки, так и в процессе производственного цикла. Формула изобретени Головка дл соэкструзии полимеров, содержаща корпус с входными отверсти ми,5 распределители потоков материала с нагнетательными камерами, дорн и матрицы с формующими зонами, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности головки и качества изготавливаемых изде0 лий, распределители потоков материала выполнены в виде концентрично посаженных друг в друга внешних и внутренних втулок, установленных с образованием между ними формующих каналов дл каждого сло , на5 гнетательные камеры выполнены в виде кольцевых проточек во внешних втулках, причем в нагнетательных камерах выполнено по два симметрично расположенных относительно вертикальной оси соответствующей0 нагнетательной камеры сквозных радиальных паза, смещенных относительно центральной горизонтальной оси головки в сторону, противоположную соответствующему аходному отверстию, дл сообщени с5 формующими зонами матриц.,Л 9 О
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894677802A SU1682196A1 (ru) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | Головка дл соэкструзии полимеров |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894677802A SU1682196A1 (ru) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | Головка дл соэкструзии полимеров |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1682196A1 true SU1682196A1 (ru) | 1991-10-07 |
Family
ID=21441254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894677802A SU1682196A1 (ru) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | Головка дл соэкструзии полимеров |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1682196A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2826536C1 (ru) * | 2024-03-06 | 2024-09-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУВО "ЯГТУ") | Головка для соэкструзии |
-
1989
- 1989-04-11 SU SU894677802A patent/SU1682196A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР Г 1109046, кл. В 29 С 47/02, 1982. Патент GB Ns 2107243, кл. В 29 F 3/12, опублик. 1983. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2826536C1 (ru) * | 2024-03-06 | 2024-09-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУВО "ЯГТУ") | Головка для соэкструзии |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2261003B1 (en) | Die tooling for extruding tubular product | |
| CN101010181B (zh) | 模具组件和用所述模具组件制造多层挤压件的方法 | |
| US4280801A (en) | Crosshead | |
| US4547246A (en) | Extrusion method | |
| US5723157A (en) | Extrusion head for producing hose- or pipe-shaped preforms from extrudable plastics | |
| CN1023691C (zh) | 用冷却衬套表面的吸力和气压成型管子的方法 | |
| CA1308531C (en) | Extrusion die assembly | |
| IE41997B1 (en) | Improvements in or relating to plastics pipes | |
| JPS6325015A (ja) | 押出成形機 | |
| SU1682196A1 (ru) | Головка дл соэкструзии полимеров | |
| US3859017A (en) | Extrusion of sheath onto elongated support using decompression zones | |
| US3491406A (en) | Die assembly | |
| US4118167A (en) | Coextrusion die | |
| US5297946A (en) | Multilayer parison extruder | |
| CN214082697U (zh) | 一种双流道挤出机头专用机头模盖 | |
| US7793529B2 (en) | Method for producing a formed body using a forming jig | |
| WO2022106705A3 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer rohrwendel aus einem thermoplastischen kunststoff | |
| CN209176140U (zh) | Pe管材三层共挤螺旋模具 | |
| CN110065212B (zh) | 一种可改变挤出管材结构的多层模头机构 | |
| US5855926A (en) | Method for extrusion-molding laminated parison and apparatus for the same | |
| SU1319084A1 (ru) | Экструзионна головка | |
| CN109291394A (zh) | Pe管材三层共挤螺旋模具及其进料分配方法 | |
| CN218084050U (zh) | 一种模块化多层共挤挤塑机模头 | |
| SU1599233A2 (ru) | Экструзионна головка дл нанесени покрыти на изделие | |
| CN113386321B (zh) | 一种生产多层超细线条板材的挤出模具 |