SU1682066A1 - Способ пайки сотовых металлических конструкций - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к пайке, в частности к способам пайки сотовых конструкций . Цель изобретени  - повышение технологичности способа и прочности па ной сотовой конструкции. Сотовую конструкцию собирают из гладких и гофрированных металлических лент, сжима  их до обра- зовани  между па емыми участками капилл рного зазора и укладывают на технологическую подложку. Ячейки конструкции заполн ют несмачиваемым припоем порошкообразным материалом, на который помещают припой в виде порошка. Сборку помещают в контейнер, которым затем герметизируют и производ т нагрев до температуры пайки. После охлаждени  и извлечени  из контейнера па ной сотовой конструкции из последней удал ют наполнитель . Применение данного способа позвол ет упростить технологию пайки сотовых металлических конструкций и повысить качество па ных соединений.

Description

Изобретение относитс  к пайке, в частности к способам пайки сотовых конструкций .

Цель изобретени  - повышение технологичности способа и прочности па ной сотовой конструкции.

Сотовую конструкцию собирают из гладких и гофрированных металлических лент, сжима  их до образовани  между па емыми участками капилл рного зазора, и укладывают на подложку, играющую роль технологической оснастки. Ячейки конструкции заполн ют не смачиваемым припоем порошкообразным материалом, на который помещают припой в виде поршн . Сборку устанавливают в контейнер, который затем герметизируют и производ т нагрев до температуры пайки. После охлаждени  и извлечени  из контейнера па ной сотовой конструкции из последней удал ют порошкообразный наполнитель.

Пример. Производ т пайку решеток зернистого фильтра .

Дл  решетки зернистого фильтра берут гладкую стальную ленту сечением 0,4x10 мм и гофрированную ленту того же сечени  с гофрами по профилю синусоиды с полупериодом (шагом) и амплитудой, соответственно равными 2,5 и 1,5 мм. Обе ленты наматывают в общий рулон с нат гом, чтобы получить соприкосновение по вершинам гофр.

Рулоны диаметром 160 мм и высотой 10 мм укладывают на жесткую плоскую подложку . Ячейки сетки заполн ют порошком оксида алюмини  (электрокорунда) с грануО 00

ю о а о

л цией 20-60 мкм на высоту 4,8 мм. Сверху на электрокорунд в  чейки насыпают порошок припо  в виде электролитической меди с гранул цией зерен 0,045-0,3 мм. Высота сло  припо  составл ет 5,2 мм, что обеспечивает заполнение капилл рного задора с образованием галтелей по всей высоте (10 мм). При линейном контакте лент обеспечиваетс  длина .па ного соединени  по галтел м , равна  3 мм.

Рулоны решеток вместе с подложками,, наполнителем и припоем помещают в контейнер стопкой, один на другой, Дл  предотвращени  сдвигани  решеток свободное пространство контейнера заполн ют также электрокорундом. Сверху контейнер закрывают крышкой, у которой имеетс  отверстие . Крышку приваривают плотным сварным швом, оставл   сообщение полости контейнера с атмосферой через отверстие .

Нагрев контейнера осуществл ют в печи. Сначала до 650-750°С и при этой температуре производ т герметизацию контейнера закупориванием отверсти . Дальнейший нагрев ведут до температуры смачивани  медью стальных лент, котора  дл  данной системы равна 1150°С. После выдержки в течение 1,5-2 ч при этой температуре пайки контейнер охлаждают, крышку удал ют и вынимают решетки. Простым выбиванием удал ют электрокорунд.

Металлографическими исследовани ми установлено, что соединени  лент с припоем нос т диффузионный характер. Припой проникает в междоузлие, образованное гофрами и гладкой лентой. Имеютс  мениски, образующие галтели на всей высоте 10 мм. Ширина па ного соединени  по галтел м находитс  в пределах 2,4-3,6 мм. Испытани ми на прочность па ных соединений разматыванием рулона установлено , что разрушение происходит по гофрированной ленте вблизи галтелей. ч

Решетки получаютс  чистыми, свобод- ными от окислов, от пленки меди на поверхности . Припо  в виде капель, шариков не обнаружено, что свидетельствует о надежном действии механизма его вт гивани  в капилл рный клиновой зазор и экономично- сти способа. Нейтральный наполнитель не мешает образованию галтелей по всей высоте решетки и после охлаждени  легко выбиваетс  из решетки, не оставл   на ней следов. Подложки, контейнер и наполнитель оказываютс  пригодными дл  повторного использовани  и пайки еще 6 решеток.

Решетки получаютс  жесткими и способными нести нагрузку равномерно рассредоточенную по плоскости 160 мм без каких-либо дополнительных усиливающих рамок.

Применение данного способа позвол ет упростить технологию пайки сотовых металлических конструкций и повысить качество па ных соединений.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ пайки сотовых металлических конструкций, включающий сборку конструкции из гофрированных и плоских лент, сжатие до образовани  капилл рного зазора, размещение припо , нагрев до температуры пайки и охлаждение, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  технологичности способа и прочности па ной сотовой конструкции,  чейки конструкции заполн ют тугоплавким порошкообразным наполнителем из материала, не смачиваемого припоем, а припой в виде порошка помещают на наполнитель.