CN208276323U - 一种蜂窝密封钎焊辅助撒粉装置 - Google Patents

一种蜂窝密封钎焊辅助撒粉装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种蜂窝密封钎焊辅助撒粉装置,所述撒粉装置应用在蜂窝板的焊接过程中,撒粉装置包括:储粉板,以及插装在储粉板上的挡板,储粉板下端两侧设有固定滑槽,两侧固定滑槽对称分布,固定滑槽内安装有挡板,所述挡板紧贴储粉板下端面,挡板的长度大于储粉板长度,所述储粉板上均匀排布若干个六边形通孔,六边形通孔与储粉板相互垂直,六边型通孔的排布与蜂窝板上通孔排布一一对应,所述六边型通孔尺寸的大小小于等于蜂窝板上通孔尺寸的大小,储粉板上的相邻六边形通孔的孔壁的间距大于等于对应蜂窝板上相邻通孔的孔壁的间距。本实用新型揭示了一种蜂窝密封钎焊辅助撒粉装置,结构简单,使用方便,提高焊接的工作效率和质量。

Description

一种蜂窝密封钎焊辅助撒粉装置
技术领域
本实用新型属于钎焊领域,具体涉及一种蜂窝密封钎焊辅助撒粉装置。
背景技术
钎焊是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后,利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。钎焊时,首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污,以利于毛细管在钎料熔化后发挥作用,增加钎料的润湿性和毛细流动性。根据钎料熔点的不同,钎焊又分为硬钎焊和软钎焊,现有的硬钎焊钎料通常由碱金属和重金属的氯化物和氟化物,或硼砂、硼酸、氟硼酸盐等组成,制成粉状,在有些钎料中还加入锂、硼和磷,以增强其去除氧化膜和润湿的能力,蜂窝板进行焊接时均是通过牙签筒进行撒粉,无法控制每个蜂胞的钎料量且不够均匀,导致后期钎焊后焊接成型效果不好,且返工现象时有发生。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足,提供一种蜂窝密封钎焊辅助撒粉装置,解决控制六边形通孔的钎料量,保证每个六边形通孔中钎料量均匀,方便使用。
技术方案:本实用新型所述的一种蜂窝密封钎焊辅助撒粉装置,所述撒粉装置应用在蜂窝板的焊接过程中,撒粉装置包括:储粉板,以及插装在储粉板上的挡板,所述储粉板下端两侧设有固定滑槽,所述两侧固定滑槽对称分布,固定滑槽内安装有挡板,所述挡板紧贴储粉板下端面,挡板和储粉板之间的接触面为光滑平整的平面,挡板的长度大于储粉板长度,所述储粉板上均匀排布若干个六边形通孔,六边形通孔与储粉板相互垂直,六边型通孔的排布与蜂窝板上通孔排布一一对应,所述六边型通孔尺寸的大小小于等于蜂窝板上通孔尺寸的大小,储粉板上的相邻六边形通孔的孔壁的间距大于等于对应蜂窝板上相邻通孔的孔壁的间距。
优选的,所述挡板一端设有折边,所述折边的高度大于等于储粉板的厚度。
优选的,所述固定滑槽是由储粉板下端的两侧对称的L型凸起与粗储粉板下端面之间形成的凹槽。
优选的,所述储粉板的厚度根据不同蜂窝板应用焊接时工艺要求中的每个孔最佳钎料量,调整相应厚度,通过储粉板上的六边形通孔的大小计算出容量,使储粉空的容量整除与蜂窝板焊接工艺中的最佳钎料量。
有益效果:本实用新型通过一种蜂窝密封钎焊辅助撒粉装置,通过对相应的蜂窝板上的蜂窝的分布,设计出的对应撒粉装置的尺寸,实现每个储粉板1上六边形通孔中的钎料量相同,每个六边形通孔均是均与排布,保证每个钎料落点的均匀度,有效解决钎焊接时,因钎料分布不均而造成的焊接不达标,每个六边形通孔中的钎料量的不同造成焊接点不均匀影响焊接质量质量的问题,该撒粉装置对相同部件与蜂窝板焊接可以重复使用。本实用新型结构简单,使用方便,提高焊接的工作效率和质量。
附图说明
图1为实用新型的立体图;
图2为实用新型的主视图;
图3为实用新型的剖视放大图;
图4为实用新型的储粉板左视放大图;
1、储粉板1 11、L型凸起 12、固定滑槽2、挡板 21、折边。
具体实施方式
如图1-4所示,一种蜂窝密封钎焊辅助撒粉装置,所述撒粉装置应用在蜂窝板的焊接过程中,针对不同大小的蜂窝板上通孔大小和相应工艺中的通孔中最佳钎料量设计出最佳的撒粉装置的尺寸大小,撒粉装置包括:储粉板1,以及插装在储粉板1上的挡板2,所述储粉板1下端两侧设有固定滑槽12,所述两侧固定滑槽12对称分布,固定滑槽12内安装有挡板2,所述挡板2紧贴储粉板1下端面,挡板2和储粉板1之间的接触面为光滑平整的平面,挡板2的长度大于储粉板1长度,所述储粉板1上均匀排布若干个六边形通孔,六边形通孔与储粉板1相互垂直,六边型通孔的排布与蜂窝板上通孔排布一一对应,所述六边型通孔尺寸的大小小于等于蜂窝板上通孔尺寸的大小,储粉板1上的相邻六边形通孔的孔壁的间距大于等于对应蜂窝板上相邻通孔的孔壁的间距。
所述挡板2一端设有折边21,所述折边21的高度大于等于储粉板1的厚度,所述固定滑槽12是由储粉板1下端的两侧对称的L型凸起11与粗储粉板1下端面之间形成的凹槽,所述储粉板1的厚度根据不同蜂窝板应用焊接时工艺要求中的每个孔最佳钎料量,调整相应厚度,通过储粉板1上的六边形通孔的大小计算出容量,使储粉空的容量整除与蜂窝板焊接工艺中的最佳钎料量。
方案一、将工件的焊接面进行处理后,将挡板2插装在储粉板1上,使储粉板1上的六边形通孔封闭,将钎料撒到储粉板1上,采用刷子将储粉板1上端的多余钎料去除,使每个六边形孔中均布满钎料,将带有钎料的撒粉装置固定在工件焊接面的上端,扣住挡板2上的折边21缓慢抽动挡板2,由于重力原因,钎料垂直落到工件的焊接面上,保证每个落点的钎料份量基本相同,使每个落点均匀分布,将对应的蜂窝板安放在每个落点之间的间隙中,再进行锡焊。
方案二、还可以将蜂窝板安装在工件上,将挡板2插装在储粉板1上,使储粉板1上的六边形通孔封闭,将钎料撒到储粉板1上,采用刷子将储粉板1上端的多余钎料去除,将带有钎料的撒粉装置固定在带有蜂窝板工件的上方,扣住挡板2上的折边21缓慢抽动挡板2,由于重力原因,钎料垂直落到蜂窝板上对应的蜂窝中,再进行钎焊。
方案一和方案二如果一次撒钎料的量不足,可重复执行撒粉步骤,或将储粉板1的厚度加厚,以达到蜂窝板焊接工艺中的最佳钎料量。
综上所述,通过蜂窝板设计出对应撒粉装置的尺寸,实现每个储粉板1上六边形通孔中的钎料量相同,每个六边形通孔均是均与排布,保证每个钎料落点的均匀度,有效解决钎焊接时,因钎料分布不均而造成的焊接不达标,每个六边形通孔中的钎料量的不同造成焊接点不均匀影响焊接质量质量的问题,该撒粉装置对相同部件与蜂窝板焊接可以重复使用,提高焊接的工作效率,降低成本。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型之权利范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种蜂窝密封钎焊辅助撒粉装置,所述撒粉装置应用在蜂窝板的焊接过程中,其特征在于:撒粉装置包括:储粉板,以及插装在储粉板上的挡板,所述储粉板下端两侧设有固定滑槽,所述两侧固定滑槽对称分布,固定滑槽内安装有挡板,所述挡板紧贴储粉板下端面,挡板和储粉板之间的接触面为光滑平整的平面,挡板的长度大于储粉板长度,所述储粉板上均匀排布若干个六边形通孔,六边形通孔与储粉板相互垂直,六边型通孔的排布与蜂窝板上通孔排布一一对应,所述六边型通孔尺寸的大小小于等于蜂窝板上通孔尺寸的大小,储粉板上的相邻六边形通孔的孔壁的间距大于等于对应蜂窝板上相邻通孔的孔壁的间距。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝密封钎焊辅助撒粉装置,其特征在于:所述挡板一端设有折边,所述折边的高度大于等于储粉板的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种蜂窝密封钎焊辅助撒粉装置,其特征在于:所述固定滑槽是由储粉板下端的两侧对称的L型凸起与粗储粉板下端面之间形成的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种蜂窝密封钎焊辅助撒粉装置,其特征在于:所述储粉板的厚度根据不同蜂窝板应用焊接时工艺要求中的每个孔最佳钎料量,调整相应厚度,通过储粉板上的六边形通孔的大小计算出容量,使储粉空的容量整除与蜂窝板焊接工艺中的最佳钎料量。
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Inventor after: Luo Yanjin

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