CN209953956U - 一种钎焊进炉工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种钎焊进炉工装，所述钎焊进炉工装包括至少两个沿竖直方向分布的钎焊托盘，其中，所述钎焊托盘主要由四根支撑板构成方形的框架结构，包括两根横向支撑板和两根纵向支撑板，所述纵向支撑板的两端上均设置一个向钎焊托盘上方延伸的支撑梁，供上层钎焊托盘架设在下层的钎焊托盘上，使上层的钎焊托盘与下层的钎焊托盘之间形成供钎焊产品放置的区域。本实用新型实施例通过支撑梁将多个钎焊托盘进行叠放，即在第一个钎焊托盘上放置所需焊接产品，再将第二个钎焊托盘叠放在第一个托盘上，最后再将第二个产品放在第二个托盘上，然后进炉钎焊，利用多层摆放，使待钎焊产品进炉单次多个摆放进炉，提高进炉效率。

Description

一种钎焊进炉工装

技术领域

本实用新型实施例涉及焊接技术领域，具体涉及一种钎焊进炉工装。

背景技术

钎焊，是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。钎焊时，首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污，以利于毛细管在钎料熔化后发挥作用，增加钎料的润湿性和毛细流动性。根据钎料熔点的不同，钎焊又分为硬钎焊和软钎焊。

钎焊变形小，接头光滑美观，适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件，如换热器、蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。

目前的钎焊工艺，使用方钢焊接构成的钎焊托盘摆放产品，单次进炉一件产品，其进炉效率较低，且产品的摆放不稳定，钎焊效率整体较低。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种钎焊进炉工装，以解决现有技术中由于方钢焊接构成的钎焊托盘只能单次进炉一件产品导致进炉效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

根据本实用新型实施例的第一方面，一种钎焊进炉工装，所述钎焊进炉工装包括至少两个沿竖直方向分布的钎焊托盘，其中，所述钎焊托盘包括两根横向支撑板和两根纵向支撑板，所述横向支撑板和所述纵向支撑板形成方形的框架结构，所述纵向支撑板的两端上均设置一个向钎焊托盘上方延伸的支撑梁，供上层钎焊托盘架设在下层的钎焊托盘上，使上层的钎焊托盘与下层的钎焊托盘之间形成供钎焊产品放置的区域。

进一步地，所述支撑梁的上端开设有第一卡槽所述横向支撑板的底壁上开设有用于配合扣合在位于下层的钎焊托盘上第一卡槽的第二卡槽。

进一步地，所述第一卡槽和第二卡槽均为三角卡槽。

进一步地，所述纵向支撑板呈开口朝向上方的C型板，使纵向支撑板的两端形成支撑梁。

进一步地，所述横向支撑板两端的上壁开设有第一插入槽，所述纵向支撑板两端的底壁上开设有配合插入第一插入槽内的第二插入槽。

进一步地，所述钎焊托盘的中部安装有一个纵向支撑板。

进一步地，所述钎焊托盘的中部安装有一个横向支撑板。

本实用新型实施例具有如下优点：设置由四根支撑板组成方形框架结构的钎焊托盘，使钎焊托盘通用性良好，可放置不同的产品，其质量较轻，操作简便，通过支撑梁将多个钎焊托盘进行叠放，即在第一个钎焊托盘上放置所需焊接产品，再将第二个钎焊托盘叠放在第一个托盘上，最后再将第二个产品放在第二个托盘上，然后进炉钎焊，利用多层摆放，使待钎焊产品进炉单次一对或多对摆放进炉，提高进炉效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的一种钎焊进炉工装的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种钎焊进炉工装的结构爆炸示意图。

图中：1、钎焊托盘；11、横向支撑板；111、第二卡槽；112、第一插入槽；12、纵向支撑板；121、第二插入槽；2、支撑梁；21、第一卡槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种钎焊进炉工装，包括至少两个沿竖直方向分布的钎焊托盘1，其中，钎焊托盘1主要由四根支撑板构成方形的框架结构，包括两根横向支撑板11和两根纵向支撑板12，优选的，四根支撑板为SUS304-3.0材质的不锈钢板。在纵向支撑板12的两端上均设置一个向钎焊托盘1上方延伸的支撑梁2，供上层钎焊托盘1架设在下层的钎焊托盘2上，使上层的钎焊托盘1与下层的钎焊托盘1之间形成供钎焊产品放置的区域。具体的，纵向支撑板12呈开口朝向上方的C型板，使纵向支撑板12的两端形成支撑梁2，在支撑梁2的上端开设有第一卡槽21，并在横向支撑板11的底壁上开设有用于配合扣合在位于下层的钎焊托盘1上第一卡槽21的第二卡槽111，利用下层的钎焊托盘1的支撑梁2和上层的钎焊托盘1的横向支撑板11在卡槽扣合的作用下固定装配，使上层的钎焊托盘1稳固架设在下层的钎焊托盘1上，只需进一步将上层的钎焊托盘1和下层的钎焊托盘1支撑梁2扣合的位置进行焊接处理，使钎焊托盘1的结构稳固，其质量较轻，且操作简便，优选的，第一卡槽21和第二卡槽111均为三角卡槽，利用三角形具有稳定性，通过三角卡槽的配合，使多层钎焊托盘1的安装更稳固，能有效增加炉中钎焊时产品摆放的稳定性，其中，横向支撑板11的底壁上分别位于支撑梁2的两侧均开设一个第二卡槽111，使上方的钎焊托盘1与下方的钎焊托盘1形成较小位差的错位叠放，提高多层钎焊托盘1组装的稳固性。

如上所述，为了提高钎焊托盘1结构的稳固性，将横向支撑板11和纵向支撑板12之间设置为插接结构，具体的，在横向支撑板11两端的上壁开设有第一插入槽112，并在纵向支撑板12两端的底壁上开设有配合插入第一插入槽112内的第二插入槽121，通过将纵向支撑板12插接在横向支撑板11上，只需进一步横向支撑板11和纵向支撑板12插接的位置再进行焊接处理，使钎焊托盘1的结构更稳固。优选的，在钎焊托盘1的中部再安装一个纵向支撑板12(参考图1)，形成加强构件，其中，钎焊托盘1中部的纵向支撑板12与钎焊托盘1两侧的横向支撑板11之间也为插接固定，并且，可在上述的基础上，再在钎焊托盘1的中部安装有一个横向支撑板11(参考图2)，其中，钎焊托盘1中部的横向支撑板11与其他的支撑板均为插接固定，使钎焊托盘1的中部的两个支撑板形成十字形的加强结构，从而提高钎焊托盘1结构的稳固性，使产品的摆放更稳定，并使钎焊效率得到较大提升。

本实用新型实施例设置由四根支撑板组成方形框架结构的钎焊托盘1，使钎焊托盘1通用性良好，可放置不同的产品，其质量较轻，操作简便，通过支撑梁2将多个钎焊托盘1进行叠放，即在第一个钎焊托盘1上放置所需焊接产品，再将第二个钎焊托盘1叠放在第一个钎焊托盘1上，最后再将第二个产品放在第二个托盘上，然后进炉钎焊，利用多层摆放，使待钎焊产品进炉单次一对或多对摆放进炉，提高进炉效率。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种钎焊进炉工装，其特征在于：所述钎焊进炉工装包括至少两个沿竖直方向分布的钎焊托盘(1)，其中，所述钎焊托盘(1)包括两根横向支撑板(11)和两根纵向支撑板(12)，所述横向支撑板(11)和所述纵向支撑板(12)形成方形的框架结构，所述纵向支撑板(12)的两端上均设置一个向钎焊托盘(1)上方延伸的支撑梁(2)，供上层钎焊托盘(1)架设在下层的钎焊托盘(1)上，使上层的钎焊托盘(1)与下层的钎焊托盘(1)之间形成供钎焊产品放置的区域。

2.根据权利要求1所述的一种钎焊进炉工装，其特征在于：所述支撑梁(2)的上端开设有第一卡槽(21)，所述横向支撑板(11)的底壁上开设有用于配合扣合在位于下层的钎焊托盘(1)上第一卡槽(21)的第二卡槽(111)。

3.根据权利要求2所述的一种钎焊进炉工装，其特征在于：所述第一卡槽(21)和第二卡槽(111)均为三角卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种钎焊进炉工装，其特征在于：所述纵向支撑板(12)呈开口朝向上方的C型板，使纵向支撑板(12)的两端形成支撑梁(2)。

5.根据权利要求1所述的一种钎焊进炉工装，其特征在于：所述横向支撑板(11)两端的上壁开设有第一插入槽(112)，所述纵向支撑板(12)两端的底壁上开设有配合插入第一插入槽(112)内的第二插入槽(121)。

6.根据权利要求1所述的一种钎焊进炉工装，其特征在于：所述钎焊托盘(1)的中部安装有一个纵向支撑板(12)。

7.根据权利要求1所述的一种钎焊进炉工装，其特征在于：所述钎焊托盘(1)的中部安装有一个横向支撑板(11)。

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