CN207735833U - 一种石英带孔平板的管焊接治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石英带孔平板的管焊接治具，包括底座和支撑板，支撑板上设有固定块，固定块上设有可上下移动的连接棒，在连接棒的下端套设有管夹，待焊接的石英管插设于管夹内，待焊接的石英平板放置于底座上，石英管管口对应石英平板上的工艺孔，本实用新型利用焊接治具的底座水平放置石英平板和通过支撑板夹持并调整石英管，将产品焊接面设置为水平状态，提升了石英产品在焊接熔融状态下的分布均匀度，提高了石英管和石英平板之间的焊接质量，也有利于提高石英管的定位精度。

Description

一种石英带孔平板的管焊接治具

技术领域

本实用新型涉及到石英产品加工领域，尤其涉及到一种可靠且高效的石英带孔平板的管焊接治具。

背景技术

石英平板焊接类产品在石英产品领域占有很大的比例，属于半导体设备中必要产品。目前国内石英产品的制作大致分为焊接类产品和机加工类产品两大种类，多数产品在两种加工方法上均有涉及。本实用新型所涉及到的产品，在焊接工作上与其他多数产品方法相同，需要使用一定比例的氢氧焰进行加热工作，持续加热至产品待焊接处被加热到一定温度后，石英部品借口开始变为热熔融状态。将待焊接部位融合后进行相应的退火冷却等工作，即可完成产品的焊接。但该产品在技术上对于尺寸的要求较为严格，同时传统焊接工作也会造成产品内外部结构以及内部应力的改变。因此生产部门希望尽快涉及出一套较为完整的能够有效降低加工难度并提高加工效率的装备，从而使现场操作人员可以更快速、便捷的进行产品加工工作。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有石英产品焊接偏差较大、变形严重且焊接效率较低的技术问题；提供了一种可靠且高效的石英带孔平板的管焊接治具。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型主要是采用下述技术方案：

本实用新型的一种石英带孔平板的管焊接治具，用于石英带孔平板产品的焊接作业，所述石英带孔平板产品包括焊接成一体结构的石英平板和垂直于石英平板表面的若干石英管，所述石英管对称设置于石英平板的正反表面，所述石英平板对应石英管处设有工艺孔，所述焊接治具治具包括底座和垂直于底座并与底座连接的支撑板，所述支撑板上设有固定块，所述固定块上设有可上下移动的连接棒，所述连接棒的下端部套设有管夹，所述石英管与管夹相吻合且插设于管夹内，所述石英平板放置于底座上，石英管对应石英平板上的工艺孔，采用治具的底座水平放置石英平板和通过支撑板夹持并调整石英管，将产品焊接面设置为水平状态，提升了石英产品在焊接熔融状态下的分布均匀度，提高了石英管和石英平板之间的焊接质量，也有利于提高石英管的定位精度。

作为优选，所述管夹的下部设有分散度轮齿结构，所述石英管插设于所述分散度轮齿结构内，利用分散度轮齿结构的管夹夹持石英管，夹持牢固且方便，防止石英管脱落砸伤产品表面。

作为优选，所述底座包括水平状的基板和垂直于基板表面的横挡板、右挡板、左挡板，所述基板表面后沿设有横向卡槽，基板表面右侧边沿设有纵向卡槽，基板底面设有左侧开口的横向定位槽，所述横挡板嵌设于横向卡槽内，所述右挡板嵌设于纵向卡槽内，所述左挡板呈L形结构，左挡块的底部插入所述横向定位槽并嵌设于横向定位槽内，横挡板、左挡板和右挡板围合形成等高且与所述石英平板相吻合的工件放置区，基板中间设有凹槽，所述凹槽对应石英平板上的工艺孔，凹槽两侧设有纵向的垫块卡槽，所述垫块卡槽内嵌设有垫块，所述垫块高度小于横挡板的高度，石英平板搁置于垫块上且其表面呈水平状，设置带挡板的底座结构，将产品与外部隔离开，避免加工时污染产品，同时也防止过高的加热温度对外部及治具本身的影响，可调节的左挡板则满足不同尺寸大小的产品放置，同时，垫块可隔离产品与基板，减少两者之间的相互干涉影响，不同高度的垫块也能改变石英平板与石英管的距离，满足不同厚度石英产品的焊接，而凹槽则保证了产品翻转焊接时石英管不会与治具碰撞。

作为优选，所述固定块上设有两件对称设置的竖向安装孔，所述安装孔与放置于所述基板上的石英平板上的工艺孔相对应，所述连接棒为两根，分别插设于相应的竖向安装孔内并沿竖向安装孔上下移动，同时在竖直方向平行安装两根石英棒，直接与石英带孔平板产品上的石英管相配合，省去了采用一根石英棒结构而设置的滑轨结构，提高了石英管的定位精度。

作为优选，所述基板、支撑板、固定块和连接棒为石英材料，由于石英产品的熔点约在1750℃，一般金属材料不足以在此温度下维持稳定的状态，因此在进行石英产品的焊接时，优先采用熔点在3850℃以上的石墨作为主要材料进行治具的制作，横挡板、右挡板、左挡板、管夹可采用石墨材料制作，防止焊接时由于温度过高而造成治具的烧熔破损，而石墨垫块则隔离产品与基板，减少基板与产品的接触面积，同时，石墨的热膨胀系数也很小，同温度下仅为铜的1/30，也非常符合治具尺寸稳定变化小的要求，而且石墨在高温度下的重量损失很小，难以升华挥发，因此不会对产品造成污染。

本实用新型的有益效果是：利用治具的底座水平放置石英平板和支撑板夹持并调整石英管，将产品焊接面设置为水平状，提升了石英产品在焊接熔融状态下的分布均匀度，有效提高了石英管与石英平板焊接的质量，也有利于石英管的定位精度。

附图说明

图1是石英带孔平板产品的结构示意图。

图2是本实用新型的一种结构示意图。

图3是本实用新型的使用示意图。

图中1.石英带孔平板产品，11.石英平板，12.石英管，13.工艺孔，2.底座，21.基板，22.横挡板，23.右挡板，24.左挡板，25.凹槽，3.支撑板，4.固定块，5.连接棒，6.管夹，61.分散度轮齿结构，7.垫块。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本实施例的一种石英带孔平板的管焊接治具，用于石英带孔平板产品的焊接作业，如图1所示，石英带孔平板产品1包括焊接成一体结构的石英平板11和垂直于石英平板表面的四根石英管12，石英管两两对称设置于石英平板的正反表面，石英平板上对应石英管处设有贯通石英平板的工艺孔13，如图2所示，焊接治具包括底座2和垂直于底座并与底座连接的支撑板3，底座包括水平放置的基板21和垂直于基板表面的横挡板22、右挡板23、左挡板24，其中基板、支撑板由石英材料成，横挡板、左挡板、右挡板均由高纯度石墨材料制成，在基板表面的后沿设计有横向卡槽，基板表面右侧边沿设计有纵向卡槽，在基板底面设计有左侧开口的横向定位槽，横挡板从左侧或右侧插入横向卡槽并嵌设于横向卡槽内，而右挡板从前端插入纵向卡槽并嵌设于纵向卡槽内，左挡板呈L形结构，左挡块的底部插入横向定位槽并嵌设于横向定位槽内，横挡板、左挡板和右挡板在基板表面围合形成等高且与石英平板相吻合并容置石英平板的工件放置区，在基板中间设有凹槽25，凹槽对应放置在石英平板上的工艺孔，凹槽两侧设计有纵向的垫块卡槽，垫块卡槽内嵌设有石墨垫块7，垫块高度小于横挡板的高度，石英平板搁置于垫块上并保持其表面呈水平状；在支撑板上设计有两件石英固定块4，固定块上加工有两个对称设置的竖向安装孔，安装孔与放置在基板上的石英平板上的工艺孔相对应，安装孔内嵌设有两根可沿安装孔上下移动的石英连接棒5，在连接棒的下端部套设有石墨管夹6，管夹的下部加工有分散度轮齿结构61，待焊接的石英管与管夹相吻合且插设于管夹的分散度轮齿结构内，两根石英管管口分别对应平置石英平板上的工艺孔。

使用时，如图3所示，将横挡板插入基座的横向卡槽内，将右挡板插入基座的纵向卡槽内，将左挡板插入基板的横向定位槽内，形成石英平板的放置区，根据待焊接石英带孔平板产品的尺寸，确定所需要的石墨垫块的高度，然后将垫块插入基板表面的纵向垫块卡槽内；放入待焊接的石英平板，推动左挡板并卡紧石英平板，完成石英平板的定位固定。

连接棒插入固定块中的安装孔内，提起连接棒，将管夹卡装在连接棒端部，再将待焊接的石英管插入并固定在管夹的分散度轮齿结构中，确定好垂直度后再缓缓降下，使石英管端部对准并抵靠石英平板表面的工艺孔处，依次确定另一根石英管的位置，最后再次确定两根石英管相对位置的准确度，确认无误后开启焊枪进行石英管焊接工作。

焊接完成后观察焊缝，处理好焊接处的细节工作，然后上提连接棒抽离管夹，拉出左挡板，将产品取出并翻转，再按照之前步骤将石英平板重新固定好，进行另一面的焊接工作。

在本实用新型的描述中，技术术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“内”、“外”等表示方向或位置关系是基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案，以上说明并非对本实用新型作了限制，本实用新型也不仅限于上述说明的举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、增添或替换，都应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种石英带孔平板的管焊接治具，用于石英带孔平板产品(1)的焊接作业，所述石英带孔平板产品包括焊接成一体结构的石英平板(11)和垂直于石英平板表面的若干石英管(12)，所述石英管对称设置于石英平板的正反表面，所述石英平板对应石英管处设有工艺孔(13)，其特征在于：所述焊接治具包括底座(2)和垂直于底座并与底座连接的支撑板(3)，所述支撑板上设有固定块(4)，所述固定块上设有可上下移动的连接棒(5)，所述连接棒的下端部套设有管夹(6)，所述石英管与管夹相吻合且插设于管夹内，所述石英平板放置于底座上，石英管对应石英平板上的工艺孔。

2.根据权利要求1所述的一种石英带孔平板的管焊接治具，其特征在于：所述管夹(6)的下部设有分散度轮齿结构(61)，所述石英管(12)插设于所述分散度轮齿结构内。

3.根据权利要求1或2所述的一种石英带孔平板的管焊接治具，其特征在于：所述底座(2)包括水平状的基板(21)和垂直于基板表面的横挡板(22)、右挡板(23)、左挡板(24)，所述基板表面后沿设有横向卡槽，基板表面右侧边沿设有纵向卡槽，基板底面设有左侧开口的横向定位槽，所述横挡板嵌设于横向卡槽内，所述右挡板嵌设于纵向卡槽内，所述左挡板呈L形结构，左挡块的底部插入所述横向定位槽并嵌设于横向定位槽内，横挡板、左挡板和右挡板围合形成等高且与所述石英平板相吻合的工件放置区，基板中间设有凹槽(25)，所述凹槽对应石英平板上的工艺孔(13)，凹槽两侧设有纵向的垫块卡槽，所述垫块卡槽内嵌设有垫块(7)，所述垫块高度小于横挡板的高度，石英平板搁置于垫块上且其表面呈水平状。

4.根据权利要求3所述的一种石英带孔平板的管焊接治具，其特征在于：所述固定块(4)上设有两件对称设置的竖向安装孔，所述安装孔与放置于所述基板(21)上的石英平板(11)上的工艺孔(13)相对应，所述连接棒(5)为两根，分别插设于相应的竖向安装孔内并沿竖向安装孔上下移动。

5.根据权利要求3所述的一种石英带孔平板的管焊接治具，其特征在于：所述基板(21)、支撑板(3)、固定块(4)和连接棒(5)为石英材料。