CN210818066U - 一种高性能焊锡条结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高性能焊锡条结构。所述高性能焊锡条结构包括焊锡条本体；第一助焊剂芯，所述第一助焊剂芯设置在所述焊锡条本体上；第一锡层，所述第一锡层位于焊锡条本体上，所述第一锡层包裹所述第一助焊剂芯；第二助焊剂芯，所述第二助焊剂芯位于所述焊锡条本体上，所述第二助焊剂芯包裹所述第一锡层；第二锡层，所述第二锡层位于所述焊锡条本体上，所述第二锡层包裹所述第二助焊剂芯上；两个第一释压槽，两个所述第一释压槽分别开设在所述第二锡层的两侧；六个第二释压槽，六个所述第二释压槽分别开设在所述第二锡层的顶部和底部。本实用新型提供的高性能焊锡条结构具有释放内压效果好、焊锡更加牢固、方便挂装挂牌、能够对吊牌进行回收的优点。

Description

一种高性能焊锡条结构

技术领域

本实用新型涉及焊锡条技术领域，尤其涉及一种高性能焊锡条结构。

背景技术

焊锡是利用加热工具使两点或多点金属导体牢固结合而达到导电，锡条是焊锡中的一种产品，锡条可分为有铅锡条和无铅锡条两种，均是用于线路板的焊接，纯锡制造，湿润性、流动性好，易上锡，焊点光亮、饱满，不会出现虚焊等不良现象，加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力强，纯锡制造，锡渣少，减少不必要的浪费。

目前在一些工业场合使用的焊锡条，通常是由助焊剂层和锡层构成，由于焊锡条受热以后，内部的助焊剂层熔化和汽化后内压会迅速增高，使得内部助焊剂层和外部锡层产生飞溅、焊接产品的短路的现象，且市场上的大多数焊锡条大多都不具有挂装品牌标识的地方，不能进行有效识别，造成了许多散装的焊锡条以次充好，吊牌在使用后，随意丢弃，造成浪费。

因此，有必要提供一种新的高性能焊锡条结构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种释放内压效果好、焊锡更加牢固、方便挂装挂牌、能够对吊牌进行回收的高性能焊锡条结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的高性能焊锡条结构包括：焊锡条本体；第一助焊剂芯，所述第一助焊剂芯设置在所述焊锡条本体上；第一锡层，所述第一锡层位于焊锡条本体上，所述第一锡层包裹所述第一助焊剂芯；第二助焊剂芯，所述第二助焊剂芯位于所述焊锡条本体上，所述第二助焊剂芯包裹所述第一锡层；第二锡层，所述第二锡层位于所述焊锡条本体上，所述第二锡层包裹所述第二助焊剂芯上；两个第一释压槽，两个所述第一释压槽分别开设在所述第二锡层的两侧；六个第二释压槽，六个所述第二释压槽分别开设在所述第二锡层的顶部和底部。

优选的，所述第一助焊剂芯的横截面呈圆形。

优选的，所述第一锡层的横截面矩形。

优选的，所述第二助焊剂芯的横截面呈矩形。

优选的，所述第二锡层的横截面呈矩形。

优选的，两个所述第一释压槽的横截面均呈漏斗形。

优选的，六个所述第二释压槽的横截面均呈半球形。

优选的，所述焊锡条本体上开设有环形挂槽，所述环形挂槽内设有挂绳，所述挂绳的两端固定安装有同一个弹簧，所述挂绳上安装有吊牌。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高性能焊锡条结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种高性能焊锡条结构，通过第一助焊剂芯、第一锡层、第二助焊剂芯和第二锡层的相配合，组合成一个燃烧效果好的焊锡条本体，通过第一释压槽和第二释压槽的相配合，大大避免焊锡过程中产生的飞溅和短路的现象，使用更加省心和便利，通过环形挂槽、挂绳、弹簧和吊牌的相配合，便于展示产品信息，且不易在运输中掉落，便于取下回收利用。

附图说明

图1为本实用新型提供的高性能焊锡条结构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为图2的A处放大结构示意图。

图中标号：1、焊锡条本体，2、第一助焊剂芯，3、第一锡层，4、第二助焊剂芯，5、第二锡层，6、第一释压槽，7、第二释压槽，8、环形挂槽，9、挂绳，10、弹簧，11、吊牌。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的高性能焊锡条结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型的侧视结构示意图；图3为图2的A处放大结构示意图。高性能焊锡条结构包括：焊锡条本体1；第一助焊剂芯2，所述第一助焊剂芯2设置在所述焊锡条本体1上；第一锡层3，所述第一锡层3位于焊锡条本体1上，所述第一锡层3包裹所述第一助焊剂芯2；第二助焊剂芯4，所述第二助焊剂芯4位于所述焊锡条本体1上，所述第二助焊剂芯4包裹所述第一锡层3；第二锡层5，所述第二锡层5位于所述焊锡条本体1上，所述第二锡层5包裹所述第二助焊剂芯4上；两个第一释压槽6，两个所述第一释压槽6分别开设在所述第二锡层5的两侧；六个第二释压槽7，六个所述第二释压槽7分别开设在所述第二锡层5的顶部和底部。

所述第一助焊剂芯2的横截面呈圆形。

所述第一锡层3的横截面矩形。

所述第二助焊剂芯4的横截面呈矩形。

所述第二锡层5的横截面呈矩形。

两个所述第一释压槽6的横截面均呈漏斗形。

六个所述第二释压槽7的横截面均呈半球形。

所述焊锡条本体1上开设有环形挂槽8，所述环形挂槽8内设有挂绳9，所述挂绳9的两端固定安装有同一个弹簧10，所述挂绳9上安装有吊牌11。

本实用新型提供的高性能焊锡条结构的工作原理如下：

使用时，通过第一助焊剂芯2和第二助焊剂芯4的同时助焊提高了第一锡层3和第二锡层5的焊锡程度，避免了因为助燃效果差时产生助燃不充分结渣的现象，在进行焊锡过程中产生的应力通过第一释压槽6和第二释压槽7进行释放，同时不影响使用，当产品生产出来后，通过拉紧挂绳9的两端使弹簧10进行拉伸，此时把挂绳9套设进环形挂槽8内，弹簧10进行回弹收紧，购买者可通过吊牌了解产品的信息，在使用时，使用着拉住挂绳9的两端，使弹簧10拉伸可取下挂绳9和吊牌11。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高性能焊锡条结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种高性能焊锡条结构，通过第一助焊剂芯2、第一锡层3、第二助焊剂芯4和第二锡层5的相配合，组合成一个燃烧效果好的焊锡条本体1，通过第一释压槽6和第二释压槽7的相配合，大大避免焊锡过程中产生的飞溅和短路的现象，使用更加省心和便利，通过环形挂槽8、挂绳9、弹簧10和吊牌11的相配合，便于展示产品信息，且不易在运输中掉落，便于取下回收利用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种高性能焊锡条结构，其特征在于，包括：

焊锡条本体；

第一助焊剂芯，所述第一助焊剂芯设置在所述焊锡条本体上；

第一锡层，所述第一锡层位于焊锡条本体上，所述第一锡层包裹所述第一助焊剂芯；

第二助焊剂芯，所述第二助焊剂芯位于所述焊锡条本体上，所述第二助焊剂芯包裹所述第一锡层；

第二锡层，所述第二锡层位于所述焊锡条本体上，所述第二锡层包裹所述第二助焊剂芯上；

两个第一释压槽，两个所述第一释压槽分别开设在所述第二锡层的两侧；

六个第二释压槽，六个所述第二释压槽分别开设在所述第二锡层的顶部和底部。

2.根据权利要求1所述的高性能焊锡条结构，其特征在于，所述第一助焊剂芯的横截面呈圆形。

3.根据权利要求1所述的高性能焊锡条结构，其特征在于，所述第一锡层的横截面矩形。

4.根据权利要求1所述的高性能焊锡条结构，其特征在于，所述第二助焊剂芯的横截面呈矩形。

5.根据权利要求1所述的高性能焊锡条结构，其特征在于，所述第二锡层的横截面呈矩形。

6.根据权利要求1所述的高性能焊锡条结构，其特征在于，两个所述第一释压槽的横截面均呈漏斗形。

7.根据权利要求5所述的高性能焊锡条结构，其特征在于，六个所述第二释压槽的横截面均呈半球形。

8.根据权利要求1所述的高性能焊锡条结构，其特征在于，所述焊锡条本体上开设有环形挂槽，所述环形挂槽内设有挂绳，所述挂绳的两端固定安装有同一个弹簧，所述挂绳上安装有吊牌。

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