RU2072124C1 - Герметичный корпус - Google Patents
Герметичный корпус Download PDFInfo
- Publication number
- RU2072124C1 RU2072124C1 SU4916303A RU2072124C1 RU 2072124 C1 RU2072124 C1 RU 2072124C1 SU 4916303 A SU4916303 A SU 4916303A RU 2072124 C1 RU2072124 C1 RU 2072124C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wire
- cover
- gap
- solder
- housing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Abstract
Использование: для создания герметичных микросборок, выполненных на бескорпусных ЭРЭ. Сущность изобретения: увеличение надежности и прочности паяного соединения за счет уменьшения суммарного зазора между корпусом и крышкой до 0,3 мм. Это достигается применением проволоки 6 прямоугольного сечения, с помощью которой зазоры между корпусом 1 и проволокой 6, проволокой 6 и крышкой 3 получаются в пределах теоретически обоснованных, для получения паяного соединения с повышенными прочностными характеристиками. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области радиотехники, в частности к блокам и приборам, имеющим герметичные корпуса.
Известна конструкция герметичного корпуса, герметизация которого осуществляется с помощью паяного соединения, которое может быть демонтируемо неоднократно.
Недостатком известной конструкции является то, что зазор между крышкой и корпусом по периметру с сечением равен 1,1х1,8 мм=1,98 мм2, то есть паяный шов будет заполнен большой массой припоя.
Протекающие в этом случае при образовании паяного соединения процессы, в том числе и кристаллизация, является неравновесными. При неравновесной кристаллизации обычно частично подавляется выравнивание состава не только в твердой, но и в жидкой фазе.
Как известно, неравновесность кристаллизации сплавов приводит к дендритной ликвации, что, в свою очередь, вызывает появление в паяном шве более легкоплавкой обычно эвтектической составляющей, обладающей хрупкостью и менее прочной.
Для обеспечения максимальной прочности шва физико-химические процессы при пайке должны протекать в зазорах порядка 0,05-0,3 мм, где количество жидкого металла, находящегося в паяном шве, весьма незначительно.
Это приводит к тому, что при температуре пайки получают большое развитие взаимодействия основного металла и расплавленного припоя.
(см. И.Е. Петрунин, С.Н. Лоцманов, Г.А. Николаев, Пайка металлов. Москва "Металлургия", 1973 г. ст. 109-110. Н.Ф. Лашко, С.В. Лашко. Пайка металлов. Москва, "Машиностроение" 1977 г. стр. 56-57).
Целью предлагаемого технического решения является повышение надежности и прочности герметичного паяного соединения корпуса с крышкой.
Указанная цель достигается тем, что в зазоре между крышкой и корпусом круглая проволока заменяется проволокой прямоугольного сечения. Толщина проволоки выбирается такой, чтобы в зазоре между корпусом и крышкой образовались зазоры, суммарная ширина которых не более 0,3 мм.
Размещение проволоки прямоугольного сечения в зазоре между корпусом и крышкой для образования прочного и герметичного паяного соединения является новым в конструировании герметичных блоков и приборов и соответствует критерию изобретения "НОВИЗНА".
Использование проволоки для демонтажа в герметичном корпусе в технике известно.
Для этого специально создавали зазор между корпусом и крышкой таких размеров, чтобы в нем свободно размещалась круглая проволока, затем сверху зазор заполняли припоем. Понимая, что прочного и надежного паяного герметичного соединения так получить не удастся, вводили дополнительные конструктивные элементы, такие, как ряды чередующихся пазов и выступов на противоположных стенках корпуса и крышки. Но так как не имея зазора между выступами и пазами корпуса и крышки, невозможно вставить крышку в корпус, данное конструктивное решение не имеет смысла. Прочного и надежного паяного соединения таким путем получить невозможно, так как не устраняется главная причина нагрузка на паяный шов, создаваемая за счет внутреннего давления, которое возрастает с поднятием блока, прибора на высоту.
Предлагаемое техническое решение, т.е. замена проволоки круглого сечения на проволоку прямоугольного сечения, позволяет решить проблему получения прочного и надежного герметичного паяного соединения за счет уменьшения зазоров до оптимальных величин.
При демонтаже паяного соединения проволока прямоугольного сечения играет ту же роль, что и круглая.
Предложенное в таком виде техническое решение соответствует критерию изобретения "существенные отличия".
На чертеже показано в сечении герметичное паяное соединение крышки и корпуса.
Герметичный корпус 1 представляет собой прямоугольную коробку с выступом 2 внутрь по периметру, на который опирается крышка 3 с теплоразвязывающей канавкой 4 по периметру.
Между корпусом 1 и крышкой 3 по периметру размещена уплотнительная прокладка 5 и проволока прямоугольного сечения 6. Зазоры 7 заполнены припоем 8.
Сборка блока, прибора осуществляется следующим образом.
Крышка 3 устанавливается на выступы 2 корпуса 1 с зазором А по периметру, ширина зазора А выбирается из конструктивных соображений. Затем в зазор А устанавливается по периметру прокладка 5 и проволока прямоугольного сечения 6. Толщина проволоки 6 после гальванопокрытия и лужения, вставленной в зазор А между корпусом и крышкой, должна обеспечить суммарный зазор не более 0,3 мм.
Конец проволоки 6 из зазора А выводится через прорезь (не показана) в теплоразвязывающую канавку 4. Затем происходит запайка одним из легкоплавких припоев, как правило ПОС-61, с образованием прочного и герметичного соединения по зазорам 7.
Для вскрытия корпуса паяное соединение по зазорам 7 последовательно плавится паяльником и проволока 6 вытягивается за конец, выведенный в канавку 4.
Затем извлекается крышка 3 и прокладка 5.
Таким образом, в герметичном корпусе по предлагаемому изобретению с использованием проволоки прямоугольного сечения резко повышается прочность, надежность и удлиняется срок эксплуатации и хранения герметичных узлов и блоков.
Claims (1)
- Герметичный корпус, содержащий кожух и крышку, соединенные паяным швом в виде размещенных в пазу между ними по периметру уплотнительной прокладки из жаропрочного материала, легкоплавкого припоя и вскрывающего элемента, один конец которого выведен из паза, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и надежности паяного соединения, вскрывающий элемент выполнен в виде проволоки сечением в форме многоугольника, например прямоугольника, две стороны которого параллельны поверхностям кожуха и крышки и образуют с ними суммарный зазор не более 0,3 мм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4916303 RU2072124C1 (ru) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | Герметичный корпус |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4916303 RU2072124C1 (ru) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | Герметичный корпус |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2072124C1 true RU2072124C1 (ru) | 1997-01-20 |
Family
ID=21563363
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4916303 RU2072124C1 (ru) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | Герметичный корпус |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2072124C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2636933C1 (ru) * | 2016-08-10 | 2017-11-29 | Публичное акционерное общество "Радиофизика" | Герметичный радиоэлектронный блок |
RU210095U1 (ru) * | 2021-07-01 | 2022-03-28 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Безопасность Периметра" | Корпус уличный для извещателя |
-
1991
- 1991-01-14 RU SU4916303 patent/RU2072124C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 708957, кл. Н 05К 5/06, 1978. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2636933C1 (ru) * | 2016-08-10 | 2017-11-29 | Публичное акционерное общество "Радиофизика" | Герметичный радиоэлектронный блок |
RU210095U1 (ru) * | 2021-07-01 | 2022-03-28 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Безопасность Периметра" | Корпус уличный для извещателя |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7248141B2 (en) | Current fuse and method of making the current fuse | |
US4614836A (en) | Ground connector for microelectronic circuit case | |
JP2000113926A (ja) | 表面実装型コネクタ | |
CA2100782A1 (en) | Flat fuse for high rated currents | |
RU2072124C1 (ru) | Герметичный корпус | |
CA2000301A1 (en) | Copper doped low melt solder for component assembly and rework | |
JP2007208562A (ja) | 表面実装用の水晶デバイス | |
MX2007009927A (es) | Metodo y arreglo para paquetes liberados de esfuerzos termicamente con diferentes sustratos. | |
US5606298A (en) | Electrical relay | |
GB2077168A (en) | Attachment of solder preform to a cover for a sealed container | |
US9386699B2 (en) | Mounted structure and manufacturing method of mounted structure | |
JP5525354B2 (ja) | 温度ヒューズ | |
JP2001009374A (ja) | 表面実装型圧電振動子及びその封止方法 | |
WO2016035513A1 (ja) | 表面実装部品の実装方法、実装構造体 | |
GB2311416A (en) | Fixing structure for a printed circuit board | |
SU707457A1 (ru) | Корпус микросхемы | |
KR101935285B1 (ko) | Pcb기판에 가고정이 확실한 리드단자를 갖는 전자소자 | |
JP2002015647A (ja) | 温度ヒューズ用リード導体および温度ヒューズ | |
Moore et al. | Soldering Components to a Substrate | |
CN117157722A (zh) | 表面装配型电容器、表面装配化用的衬板、以及电子部件 | |
JPH01135214A (ja) | 圧電発振器 | |
JP5590981B2 (ja) | 半導体装置 | |
JPH01289298A (ja) | シールドケースの製造方法 | |
KR800001299Y1 (ko) | 기 밀 단 자 | |
KR200259448Y1 (ko) | 반도체 버틈 리드 패키지 |