SU1681044A1 - Способ изготовлени пустотелого поршн объемных гидромашин - Google Patents

Способ изготовлени пустотелого поршн объемных гидромашин Download PDF

Info

Publication number
SU1681044A1
SU1681044A1 SU894685796A SU4685796A SU1681044A1 SU 1681044 A1 SU1681044 A1 SU 1681044A1 SU 894685796 A SU894685796 A SU 894685796A SU 4685796 A SU4685796 A SU 4685796A SU 1681044 A1 SU1681044 A1 SU 1681044A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tube
cavity
piston
cover
hydraulic machines
Prior art date
Application number
SU894685796A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Григорьевич Гаркуша
Валентин Александрович Ткаченко
Владимир Васильевич Алексеев
Виктор Григорьевич Медяник
Владимир Филиппович Торговицкий
Сергей Владимирович Лысенко
Вячеслав Васильевич Зюбанов
Original Assignee
Кировоградский Завод Гидравлических Силовых Машин Им.Хху Съезда Кпсс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кировоградский Завод Гидравлических Силовых Машин Им.Хху Съезда Кпсс filed Critical Кировоградский Завод Гидравлических Силовых Машин Им.Хху Съезда Кпсс
Priority to SU894685796A priority Critical patent/SU1681044A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1681044A1 publication Critical patent/SU1681044A1/ru

Links

Landscapes

  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

Изобретение позвол ет обеспечить герметичность внутренней полости поршн  объемных гидромашин. Образуют внутреннюю полость в заготовке корпуса поршн . Устанавливают а полость трубку. Соедин ют трубку с дном корпуса и крышкой с последующей механической обработкой последней. Один конец трубки соедин ют сваркой трением с дном, на другой конец трубки, выступающий из полости, надевают крышку, выполненную в виде шайбы, Крышку приваривают к торцу корпуса и соедин ют ее сваркой трением с выступающим концом трубки путем введени  в торец крышки инструмента с формирующим уг- публением на рабочем торце. Относительным вращением поршн  герметизируют полость. Затем торец крышки подвергают механической обработке. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к гидромашиностроению , в частности к поршн м дл  объемных гидромашин, которые используютс  в гидравлических системах и приводах различных транспортных средств.
Цель изобретени  -обеспечение герметичности внутренней полости поршн .
На фиг. 1 показан продорльный разрез пустотелого поршн ; на фиг. 2 - взаимное расположение центральной трубки и крышки перед их сваркой; на фиг. 3-продольный разрез окончательно сваренной заготовки пустотелого поршн .
Способ изготовлени  пустотелого поршн  заключаетс  в последовательном соединении деталей поршн  с применением сварки трением и последовательной механической обработки сваренной заготовки поршн .
В заготовке корпуса 1 поршн  выполн р ют внутреннюю полость 2. К дну 3 полости 2 привариваетс  концом 4 центральна  трубка 5 путем сварки трением. На конец 6 трубки 5, выступающий из полости 2 корпуса 1, надевают крышку 7 и приваривают ее к торцу 8 корпуса 1. Крышка 7 выполнена в виде шайбы с отверстием 9 в центральной части под трубку 5. При этом над торцом 10 заготовки крышки 7 после ее приварки к корпусу
Iтрубка 5 должна выступать на высоту h 0,8-0,9d, где d-диаметр осевого отверсти 
I1трубки 5. Выступающий конец 6 трубки 5 привариваетс  к крышке 7 сваркой трением посредством специального инструмента (не показан), имеющего на торце сферическое углубление, который при сварке, враща сь, углубл етс  в крышку 7, сварива  ее с трубкой 5 и одновременно заварива  осевое отверстие 11. Таким образом в заготовке поршн  полость 2 герметизируетс . Далее заготовка подвергаетс  обычной механической обработке, при которой осевое отверстие 11 соедин етс  с дроссельным отверстием 12, выполненным в сферической головке 13,
со
о
Јь
N
а со стороны крышки 7 в результате торцовки и неглубокой засверловки выходит на ее торец 10.
Таким образом, при значительном уменьшении трудоемкости изготовлени  поршн  и сокращении операций обеспечиваетс  надежна  герметизаци  внутренней полости в корпусе поршн .

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ изготовлени  пустотелого поршн  объемных гидромашин путем образовани  внутренней полости в заготовке корпуса поршн , установки в полость трубки, соединени  трубки с дном корпуса поршн  и крышкой с последующей механической обработкой
    5
    последней, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  герметичности внутренней полости поршн , один конец трубки соедин ют сваркой трением с дном полости корпуса, на другой конец трубки, выступающий из полости корпуса, надевают крышку, выполненную в виде шайбы, приваривают ее к торцу корпуса и соедин ют ее сваркой трением с выступающим концом трубки путем введени  в торец крышки инструмента с формирующим углублением на рабочем торце, относительным вращением поршн  герметизируют внутреннюю полость корпуса , а затем торец крышки подвергают механической обработке.
SU894685796A 1989-04-26 1989-04-26 Способ изготовлени пустотелого поршн объемных гидромашин SU1681044A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894685796A SU1681044A1 (ru) 1989-04-26 1989-04-26 Способ изготовлени пустотелого поршн объемных гидромашин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894685796A SU1681044A1 (ru) 1989-04-26 1989-04-26 Способ изготовлени пустотелого поршн объемных гидромашин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1681044A1 true SU1681044A1 (ru) 1991-09-30

Family

ID=21444988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894685796A SU1681044A1 (ru) 1989-04-26 1989-04-26 Способ изготовлени пустотелого поршн объемных гидромашин

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1681044A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка DE № 3609892, кл. F 04 В 1/00, опублик. 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3787945A (en) Method of fabricating an expanded tube connection
US4660269A (en) Process for producing built-up camshafts
USRE37246E1 (en) Member and tube assembly
JPH05269628A (ja) アキシアルピストン流体移送装置のピストンおよびその製造方法
US3596570A (en) Friction-welded hydraulic actuator
US4295255A (en) Expanded cooling jacket assembly
US4862571A (en) Method of making a valve sleeve
SU1681044A1 (ru) Способ изготовлени пустотелого поршн объемных гидромашин
US5090611A (en) Method of making a cross joint between pipes
US4688312A (en) Fuel injection valve having an end flange formed by plastic working and its method of manufacture
US5833280A (en) Mechanical joint
JP2002061743A (ja) 油圧ユニット用閉鎖キャビティピストン
US5140881A (en) Apparatus for manufacturing a cylinder with a connected sleeve
US3730057A (en) Hydraulic ram assembly
US6374489B1 (en) Method for manufacturing camshaft
US5293679A (en) Method of connecting two pipes
JPS5927443B2 (ja) 多段油圧シリンダの製造方法
RU2011458C1 (ru) Способ изготовления соединений концентрично установленных деталей и устройство для соединения концентрично установленных деталей
JPS6268228A (ja) ワ−クの混流加工方法
WO1988008097A1 (en) A working cylinder
JPH0211872A (ja) 圧縮機のクランクシャフト
JP3383593B2 (ja) ロッドの連結装置
JPH0599134A (ja) ピストン
JPS59205248A (ja) 取付軸加圧膨脹治具
JPS5821605Y2 (ja) 油圧式保持装置