RU2011458C1 - Способ изготовления соединений концентрично установленных деталей и устройство для соединения концентрично установленных деталей - Google Patents
Способ изготовления соединений концентрично установленных деталей и устройство для соединения концентрично установленных деталей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011458C1 RU2011458C1 SU894742224A SU4742224A RU2011458C1 RU 2011458 C1 RU2011458 C1 RU 2011458C1 SU 894742224 A SU894742224 A SU 894742224A SU 4742224 A SU4742224 A SU 4742224A RU 2011458 C1 RU2011458 C1 RU 2011458C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pistons
- parts
- radial deformation
- working pressure
- liners
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/06—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes in openings, e.g. rolling-in
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/17—Crankshaft making apparatus
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
- Y10T29/49286—Crankshaft making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
- Y10T29/49293—Camshaft making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49908—Joining by deforming
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49908—Joining by deforming
- Y10T29/49938—Radially expanding part in cavity, aperture, or hollow body
- Y10T29/4994—Radially expanding internal tube
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/22—Joints and connections with fluid pressure responsive component
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Abstract
Назначение: для соединения частей труб, входящих друг в друга, элементов, размещенных на трубах, для наращивания пустотелых валов как коленчатых, так и валов редукторов. Сущность: способ изготовления соединений с силовым замыканием между вставленными друг в друга частями труб за счет радиальной деформации внутренней детали предусматривает установку внутри нее нескольких последовательно расположенных гильз с полостями для рабочей жидкости и соосными отверстиями, в которых размещены концы последовательно установленных вдоль оси детали поршней. При этом один из крайних поршней устанавливают неподвижно, а остальные - с возможностью аксиального перемещения друг относительно друга. Максимальное увеличение объема гильз, приводящее к радиальной деформации внутренней датали, осуществляется за счет увеличения объема в их полостях, обеспечиваемое перемещением поршней - одного крайнего за счет создания давления в цилиндре и среднего, соединяющего обе гильзы. Устройство для соединения концентрично установленных деталей предусматривает наличие приспособления, выполненного в виде корпуса с глухим отверстием и центровочными элементами, установленными в корпусе и предназначенными для установки на них и фиксации деталей, охватывающих трубу, с которой они соединяются. Внутри трубы в местах соединения ее с охватывающими деталями установлены средства радиальной деформации трубы, выполненные в виде последовательно установленных полых гильз и взаимодействующих с ними поршней. 2 с. и 1 з. п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к машиностроению, в частности для соединения входящих друг в друга частей труб или для фиксации деталей, установленных на трубы посредством радиального расширения введенных в полость деталей нескольких гильз с поршнями. Предложенным способом можно изготавливать валы, например коленчатые или валы редукторов.
Известен способ изготовления соединений концентрично установленных деталей, включающий установку соединяемых деталей концентрично друг относительно друга, размещение во внутренней детали средства ее радиальной деформации с полостью для рабочей жидкости, создание в полости рабочего давления для силового замыкания соединяемых деталей.
Известный способ предусматривает наличие устройства для соединения концентрично установленных деталей, содержащее установленное во внутренней детали средство радиальной деформации ее с полостью для рабочей жидкости, а также средство создания рабочего давления, связанное с силовым приводом.
Недостатком известного устройства является дорогая стоимость конструкций зондов рабочей жидкости, подключаемых к соответствующим устройствам, создающим рабочее давление жидкости, а также непродолжительный срок службы большого количества уплотнителей.
Целью изобретения является упрощение способа изготовления соединения деталей за счет облегчения создания рабочего давления, а также повышение надежности и долговечности устройства, осуществляющего указанный способ.
Это достигается тем, что в способе изготовления соединений концентрично установленных деталей, включающем размещение во внутренней детали средства ее радиальной деформации с полостью для рабочей жидкости, создание в полости рабочего давления для силового замыкания соединяемых деталей, согласно изобретению во внутреннюю деталь устанавливают последовательно несколько средств радиальной деформации, а рабочее давление создают с помощью поршней, которые размещают вдоль оси детали, и вводят в полости для жидкости средства радиальной деформации, при этом один из крайних поршней устанавливают неподвижно, а остальные - с возможностью аксиального перемещения друг относительно друга.
Предлагаемое устройство снабжено корпусом с гладким отверстием и центровочными элементами, размещенными между наружной и внутренней соединяемыми деталями, средство радиальной деформации выполнено в виде нескольких последовательно установленных гильз с соосными осевыми отверстиями, а средство создания рабочего давления - в виде нескольких последовательно установленных поршней с диаметрами, соответствующими диаметрам отверстий гильз, причем один крайний поршень установлен в корпусе с упором одного его конца в дно глухого отверстия, в то время как другой размещен в отверстии гильзы, по меньшей мере один следующий поршень размещен концами в отверстиях двух соседних гильз, при этом последний - одним концом в отверстии последней гильзы, а другим контактирует с силовым приводом.
Кроме того, по меньшей мере один из поршней, установленный между двумя соседними гильзами выполнен ступенчатым, а диаметры отверстий гильзы соответствуют диаметрам ступеней поршня.
На чертеже изображено предлагаемое устройство для соединения концентрично установленных деталей.
Устройство состоит из корпуса 1 с глухим отверстием. Внутри корпуса установлены центровочные элементы 2, 3, 4, на которых фиксируются охватывающие соединяемые детали 5 и 6. Внутри последних установлена охватываемая деталь 7, в полости которой размещено средство радиальной деформации ее, выполненное в виде нескольких последовательно установленных полых гильз 8, 9 с соосными отверстиями, заполненных рабочей жидкостью, в которые вставлены поршни 10, 11, 12. Поршень 10 одним своим концом упирается в дно глухого отверстия корпуса 1, а другим установлен в отверстии гильзы 8.
В противоположном отверстии этой же гильзы размещен конец последующего ступенчатого поршня 11, другой конец которого установлен в отверстии следующей гильзы 9. В противоположном отверстии ее размещен конец поршня 12, перемещаемого в цилиндре 13 давлением Р1 рабочей жидкости.
Соединение деталей осуществляется следующим образом.
При приложении давления Р1 рабочей жидкости поршень 12 перемещается влево на величину S1, создавая давление Р2 рабочей жидкости в гильзе 9 и максимальное увеличение ее объема.
Увеличение давления рабочей жидкости Р2 приводит к смещению влево поршня 11 и созданию давления Р3 рабочей жидкости в гильзе, приводящего к максимальному увеличению ее объема. Для получения максимального увеличения объемов гильз 8 и 9 необходимо, чтобы свободное расстояние S2 между поршнями 12 и 11, а также свободное расстояние S3 между поршнями 11 и 10 должно быть по меньшей мере равно величине S1 перемещения поршня 12. Максимальное увеличение объема гильз 8 и 9 приводит к радиальной деформации соответствующих участков охватываемой детали и соединения с установленными на них охватывающими деталями 5 и 6.
Соотношение давлений Р2 и Р3 определяется соотношением диаметров d2 и d3 ступенчатого поршня.
Claims (3)
1. Способ изготовления соединений концентрично установленных деталей, включающий установку соединяемых деталей концентрично одна относительно другой, размещение во внутренней детали средства ее радиальной деформации с полостью для рабочей жидкости, создание в полости рабочего давления для силового замыкания соединяемых деталей, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа за счет облегчения создания рабочего давления, во внутреннюю деталь устанавливают последовательно несколько средств радиальной деформации, а рабочее давление создают с помощью поршней, которые размещают вдоль оси детали, и вводят в полости для жидкости средства радиальной деформации, при этом один из крайних поршней устанавливают неподвижно, а остальные с возможностью аксиального перемещения друг относительно друга.
2. Устройство для соединения концентрично установленных деталей, содержащее установленное во внутренней детали средство радиальной деформации ее с полостью для рабочей жидкости, а также средство создания рабочего давления, связанное с силовым приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности и надежности в работе, оно снабжено корпусом с глухим отверстием и центровочными элементами, размещенными между наружной и внутренней соединяемыми деталями, средство радиальной деформации выполнено в виде нескольких последовательно установленных гильз с соосными осевыми отверстиями, а средство создания рабочего давления выполнено в виде нескольких последовательно установленных поршней с диаметрами, соответствующими диаметрам отверстий гильз, причем один крайний поршень установлен в корпусе с упором одного его конца в дно глухого отверстия, в то время как второй размещен в отверстии гильзы, по меньшей мере один следующий поршень размещен концами в отверстиях двух соседних гильз , при этом последний - одним концом в отверстии последней гильзы, а другим контактирует с силовым приводом.
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что по меньшей мере один из поршней, установленный между двумя соседними гильзами, выполнен ступенчатым, а диаметры отверстий гильзы соответствуют диаметрам ступеней поршня.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3842591A DE3842591A1 (de) | 1988-12-17 | 1988-12-17 | Verfahren zum herstellen von verbindungen |
DE883842591 | 1988-12-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011458C1 true RU2011458C1 (ru) | 1994-04-30 |
Family
ID=6369444
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894742224A RU2011458C1 (ru) | 1988-12-17 | 1989-10-27 | Способ изготовления соединений концентрично установленных деталей и устройство для соединения концентрично установленных деталей |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5079836A (ru) |
EP (1) | EP0374393B1 (ru) |
JP (1) | JPH0798230B2 (ru) |
KR (1) | KR920000234B1 (ru) |
BR (1) | BR8906485A (ru) |
CA (1) | CA2005405C (ru) |
DE (2) | DE3842591A1 (ru) |
ES (1) | ES2039791T3 (ru) |
RU (1) | RU2011458C1 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2698303B1 (fr) * | 1992-11-24 | 1994-12-23 | Sintertech | Procédé de frettage d'au moins une pièce métallique ayant un alésage annulaire autour d'un tube métallique, ensemble obtenu et utilisation du procédé. |
SE503936C2 (sv) * | 1995-02-01 | 1996-09-30 | Etp Transmission Ab | Hydraulisk spännbussning med sigmaformade gavlar |
DE19606732C2 (de) * | 1995-02-27 | 2001-11-08 | Emitec Emissionstechnologie | Gefügte Mehrlagenwellen |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2770874A (en) * | 1953-04-27 | 1956-11-20 | Cleveland Pneumatic Tool Co | Method of locally expanding tubing |
DE2026420C3 (de) * | 1970-05-29 | 1978-09-28 | Herbert Haenchen Kg, 7304 Ruit | Verfahren zum festen und abgedichteten Verbinden wenigstens eines Endes eines Hohlzylinders mit einem dessen Umfang umschließenden Außenteil |
DE2107460A1 (en) * | 1971-02-17 | 1972-08-31 | Mylaeus Geb | Internally expanding pipes - to centrally increase their buckling strength |
IT1131143B (it) * | 1980-05-06 | 1986-06-18 | Nuovo Pignone Spa | Metodo perfezionato per la giunzione a tenuta di un manicotto flangiato ad una tubazione,particolarmente indicato per riparare tubazioni sottomarine posate a grandi profondita' |
KR850001846B1 (ko) * | 1980-06-05 | 1985-12-28 | 더 뱁콕 앤드 윌콕스 캄패니 | 관내에 슬리이브를 고정하는 장치 |
US4407150A (en) * | 1981-06-08 | 1983-10-04 | Haskel Engineering & Supply Company | Apparatus for supplying and controlling hydraulic swaging pressure |
DE3245530A1 (de) * | 1982-12-09 | 1984-06-14 | Vítkovice Žd'árské strojírny a slévárny, koncernový podnik, 59171 Žd'ár nad Sázavou | Werkzeug zur bauelementenverformung durch innerhalb eines rohlings wirkende fluessigkeit |
JPS6167525A (ja) * | 1984-09-11 | 1986-04-07 | Nippon Piston Ring Co Ltd | カムシヤフト |
DE3530600A1 (de) * | 1985-08-27 | 1987-03-05 | Interatom | Verfahren zum befestigen von antriebselementen auf einer hohlwelle |
-
1988
- 1988-12-17 DE DE3842591A patent/DE3842591A1/de active Granted
-
1989
- 1989-10-06 EP EP89118560A patent/EP0374393B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-06 DE DE8989118560T patent/DE58903965D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-06 ES ES198989118560T patent/ES2039791T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-27 RU SU894742224A patent/RU2011458C1/ru active
- 1989-12-13 CA CA002005405A patent/CA2005405C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-15 JP JP1324104A patent/JPH0798230B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-15 BR BR898906485A patent/BR8906485A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-12-16 KR KR1019890018694A patent/KR920000234B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-12-18 US US07/452,568 patent/US5079836A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH02211920A (ja) | 1990-08-23 |
EP0374393A3 (de) | 1991-03-27 |
EP0374393B1 (de) | 1993-03-31 |
DE3842591C2 (ru) | 1991-01-10 |
CA2005405C (en) | 1995-12-12 |
DE58903965D1 (de) | 1993-05-06 |
CA2005405A1 (en) | 1990-06-17 |
KR920000234B1 (ko) | 1992-01-10 |
US5079836A (en) | 1992-01-14 |
BR8906485A (pt) | 1990-08-28 |
ES2039791T3 (es) | 1993-10-01 |
EP0374393A2 (de) | 1990-06-27 |
DE3842591A1 (de) | 1990-06-21 |
KR900009173A (ko) | 1990-07-02 |
JPH0798230B2 (ja) | 1995-10-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1047748A (en) | Method of securing a sleeve within a tube | |
US4585401A (en) | Multistage helical down-hole machine with frictional coupling of working elements, and method therefor | |
SU1041671A1 (ru) | Устройство дл ремонта обсадной колонны | |
SU1659621A1 (ru) | Устройство дл ремонта обсадной колонны | |
SU1411434A1 (ru) | Способ установки патрубка в обсадной колонне | |
RU2127376C1 (ru) | Самоустанавливающаяся опора вала | |
RU2011458C1 (ru) | Способ изготовления соединений концентрично установленных деталей и устройство для соединения концентрично установленных деталей | |
US20030029027A1 (en) | Device and process for joining fitting parts on hollow profiles by means of fluid high internal pressure | |
KR100445581B1 (ko) | 로터리펌프 | |
CN113338840B (zh) | 一种承压能力强的油田井下封隔器 | |
RU2010945C1 (ru) | Устройство для ремонта обсадных колонн в скважине | |
RU2231616C1 (ru) | Разъёмное соединение гибких непрерывных труб | |
SU1086102A1 (ru) | Забойный двигатель | |
RU2284402C2 (ru) | Ориентатор | |
RU2093659C1 (ru) | Труборез скважинный | |
SU1681091A1 (ru) | Силовой цилиндр | |
RU2820231C1 (ru) | Устройство для гидропрессовой сборки соединения с натягом деталей типа вал-втулка | |
RU2731433C1 (ru) | Пенетратор комбинированного управления | |
RU1818452C (ru) | Муфта секционного забойного двигател | |
SU1211454A1 (ru) | Скважинный штанговый насос | |
CN220389307U (zh) | 一种金属挤压接头用挤压工具 | |
SU1681044A1 (ru) | Способ изготовлени пустотелого поршн объемных гидромашин | |
RU2144477C1 (ru) | Карданный вал | |
RU1809161C (ru) | Аксиально-поршнева гидромашина | |
US5187855A (en) | Expansion method by applying plural pressure systems |