SU1680446A1 - Способ изготовлени оболочкового конструкционного элемента с несплошным наполнителем - Google Patents
Способ изготовлени оболочкового конструкционного элемента с несплошным наполнителем Download PDFInfo
- Publication number
- SU1680446A1 SU1680446A1 SU894641169A SU4641169A SU1680446A1 SU 1680446 A1 SU1680446 A1 SU 1680446A1 SU 894641169 A SU894641169 A SU 894641169A SU 4641169 A SU4641169 A SU 4641169A SU 1680446 A1 SU1680446 A1 SU 1680446A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filler
- shell
- noncontinuous
- strength
- increase
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оброботке металлов давлением и может быть использовано при получении оболочковых конструкционных элементов с несплошным наполнителем. Цель изобретени - повышение жесткости и прочности элемента. Способ включает помещение наполнител в виде порошка в оболочку и пластическое деформирование оболочки совместно с наполнителем . Оболочку изготовл ют из материала с пределом текучести меньше предела текучести материала наполнител , а деформирование оболочки совместно с наполнителем осуществл ют до внедрени частиц наполнител в оболочку, При деформировании пластичной оболочки совместно с более прочным наполнителем до внедрени частиц наполнител в обб/шЧху происходит распределение нагрузки, действующей на оболочку, наполнитель и опоры конструкции. Это позвол ет повысить прочность и жесткость оболочкового элемента с несплошным наполнителем. 1 табл. сл
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении элементов конструкций сооружений и транспортных средств.
Целью изобретени вл етс увеличение жесткости и прочности элемента.
Способ осуществл ют следующим образом .
Наполнитель в виде порошка помещают в оболочку и подвергают пластическому деформированию , при этом оболочку изготовл ют из материала с пределом текучести меньше предела текучести материала наполнител , а деформирование оболочки совместно с наполнителем осуществл ют до внедрени частиц наполнител в оболочку, В процессе совместного пластического деформировани оболочки с наполнителем, наполнитель уплотн етс до жесткого взаимного защемлени частиц и остаетс в таком состо нии после сн ти деформирующего технологического усили , так как оболочка, сохран приданную ей в этом процессе форму, предотвращает разуплотнение наполнител .
Если эксплуатационна нагрузка приложена к пластически обработанному элементу так, что создает область сжати , то уплотненные ранее частицы наполнител .
о
00
о
Ј
О
упруго взаимодейству мужду собой, сопротивл ютс в этой области дальнейшему взаимному сближению. Это про вл етс в виде увеличени удельного эксплуатационного усили , необходимого дл деформировани элемента с уплотненным наполнителем по сравнению с элементом без уплотнени наполнител .
П р и м е р. В виде заготовок оболочки примен ли отрезки трубы из технического алюмини наружным диаметром 20 мм, толщиной стенки 1,5 мм и длиной 0,5 м. Перед прокаткой полость оболочки заполн ли наполнителем , в качестве которого примен ли строительный мелкозернистый песок. Плот- ность заполнени составл ла 1,05 г/см3. Концы заготовок герметизировали м гкими заглушками. Поокатку осуществл ли в круглом калибре двухвалкового стана в один проход до диаметра 17 мм, при скорости прокатки 0,12 м/с без нат жени и подпора.
Степень деформации при этом составл ла 28%. Плотность наполнител после прокатки составл ла 1,87-1,93 г/см3. Испытани на изгиб оболочковых конструкцион-
ных элементов и алюминиевых стержней сплошного круглого сечени диаметром 17 мм проводили по стандартной методике. Результаты экспериментов приведены в таблице .
Результаты экспериментов показали, что применение предлагаемого способа позволит повысить жесткость и прочность оболочковых конструкционных элементов с несплошным наполнителем.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ изготовлени оболочкового конструкционного элемента с несплошным наполнителем , включающий помещение наполнител в виде порошка в оболочку и пластическое деформирование оболочки совместно с наполнителем, отличающий- с тем, что, с целью увеличени жесткости и прочности элемента, оболочку изготовл ют из материала с пределом текучести, меньшим предела текучести материала наполнител , а деформирование оболочки совместно с наполнителем осуществл ют до внедрени частиц наполнител в оболочку.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894641169A SU1680446A1 (ru) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | Способ изготовлени оболочкового конструкционного элемента с несплошным наполнителем |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894641169A SU1680446A1 (ru) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | Способ изготовлени оболочкового конструкционного элемента с несплошным наполнителем |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1680446A1 true SU1680446A1 (ru) | 1991-09-30 |
Family
ID=21424525
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894641169A SU1680446A1 (ru) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | Способ изготовлени оболочкового конструкционного элемента с несплошным наполнителем |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1680446A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2453397C2 (ru) * | 2009-12-24 | 2012-06-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тамбовский государственный технический университет" (ГОУ ВПО ТГТУ) | Способ приготовления смеси порошка металла с углеродными нанотрубками |
WO2016022045A1 (ru) * | 2014-08-07 | 2016-02-11 | Виктор Владимирович ЗЯТКЕВИЧ | Многослойная износостойкая пластина |
-
1989
- 1989-01-25 SU SU894641169A patent/SU1680446A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Ns 1017401.кл. В 22 Г 7/04,1983. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2453397C2 (ru) * | 2009-12-24 | 2012-06-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тамбовский государственный технический университет" (ГОУ ВПО ТГТУ) | Способ приготовления смеси порошка металла с углеродными нанотрубками |
WO2016022045A1 (ru) * | 2014-08-07 | 2016-02-11 | Виктор Владимирович ЗЯТКЕВИЧ | Многослойная износостойкая пластина |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4130926A (en) | Method of producing a rod anchoring structure | |
US4455914A (en) | Process for the production of compacted explosive devices for ammunition or explosive charges, especially those of a large caliber | |
SU1680446A1 (ru) | Способ изготовлени оболочкового конструкционного элемента с несплошным наполнителем | |
EP3569778A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines bauelements sowie bauelement zur wärmebrückenarmen anbindung eines vorkragenden aussenteils an eine gebäudehülle | |
US4186586A (en) | Billet and process for producing a tubular body by forced plastic deformation | |
US3213533A (en) | Method of making metal covered refractory bricks | |
CN1011598B (zh) | 处理液态金属用的、具有内含压实材料的管状外壳的复合制品以及制造所说制品的方法 | |
JP2003225714A (ja) | 金属管の成形方法および衝突エネルギー吸収部材 | |
JP3794680B2 (ja) | ハイドロフォーミング加工方法 | |
CA1052144A (en) | Connection between core and armatures of structures comprising a core of agglomerated fibres | |
US20030094026A1 (en) | Aluminum extrusion material for hydraulic bulge forming and hydraulic bulge forming method using the extrusion material | |
US3340056A (en) | Method for compacting powdered metals | |
KR870009780A (ko) | 연속 주조기의 개방단부진 파이프 주형 및 그 제작방법 | |
JPS56131033A (en) | Production of aluminum wheel rim | |
JP2933408B2 (ja) | 金属管・複合管の受口部製造方法 | |
JPS59120329A (ja) | 段付きパイプの成形法 | |
SU1646653A1 (ru) | Способ изготовлени металлических оболочковых конструкционных элементов | |
SU1296262A1 (ru) | Способ гибки труб | |
SU1052336A1 (ru) | Заготовка дл изготовлени прутков с внутренними каналами | |
JPS59215249A (ja) | 連続鋳造用鋳型の製造方法 | |
SU952440A1 (ru) | Способ изготовлени комбинированных зубчатых изделий | |
WO1990003648A1 (en) | Hot pressing of particulate materials | |
JPS56128616A (en) | Manufacture of amorphous alloy possessing various sectional shape | |
SU721308A1 (ru) | Способ изготовлени многослойных изделий | |
SU1675058A1 (ru) | Способ изготовлени двухслойных пористых труб |