WO2016022045A1 - Многослойная износостойкая пластина - Google Patents
Многослойная износостойкая пластина Download PDFInfo
- Publication number
- WO2016022045A1 WO2016022045A1 PCT/RU2015/000469 RU2015000469W WO2016022045A1 WO 2016022045 A1 WO2016022045 A1 WO 2016022045A1 RU 2015000469 W RU2015000469 W RU 2015000469W WO 2016022045 A1 WO2016022045 A1 WO 2016022045A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- wear
- plate
- thickness
- resistant
- resistant plate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F7/00—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
- B22F7/02—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite layers
- B22F7/04—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite layers with one or more layers not made from powder, e.g. made from solid metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
Definitions
- This technical solution relates to metallurgy, including 5 to powder metallurgy, in terms of obtaining wear-resistant composite materials and alloys, including those obtained by the technology of self-propagating high-temperature synthesis (SHS), designed to protect parts and process equipment components from wear on large areas.
- SHS self-propagating high-temperature synthesis
- a multilayer wear-resistant plate (MIL) can be used in the mining industry, blast furnace production, gold and diamond mining, the production of building materials, etc.
- wear-resistant 15 wear plates [1, 2, 3, 4] are known, which are a bimetallic plate in which a layer of wear-resistant alloy is deposited on a metal base of low-carbon or alloy steel by plasma welding of flux-cored wire.
- table 1 The main characteristics of such plates are shown in table 1. Below is a comparison of the characteristics of 20 known wear-resistant plates with the characteristics of the claimed MIL.
- the task to which the claimed technical solution is directed is to expand the arsenal of technical means in this area, to reduce the metal consumption of these products, reduce 25 costs of lifting operations, reduce material and time costs for installation and repair work.
- the multilayer wear-resistant the plate is made in the form of a predetermined thickness of the tube billet deformed from two sides to a flat shape, the outer layer of which is a metal shell of low carbon or alloy steel with a thickness of 1.5 to 5.0 mm, the inner volume of which is filled with 5 wear-resistant composite material with a thickness of 3, 0 to 20.0 mm.
- the plate can be made with a given radius of curvature relative to the longitudinal or transverse axis of symmetry.
- the details of the threaded connection can be mounted on the surface of the plate, including on the surface of the plate made with a predetermined radius of curvature.
- Guides can be mounted on the surface of the plate, allowing them to be mounted with a dovetail plug-in connection.
- Through holes can be made in the plate, including in a 15 plate made with a given radius of curvature.
- Limited weight (up to 41 kg) and dimensions (no more than 155x 1500 mm) of the plate allow to reduce production and time costs for all operations performed with MIL (installation, dismantling, cutting, moving).
- the significant thickness of the wear-resistant composite 20 MIL material allows to increase the overhaul period of the equipment, and in combination with a thin-walled metal shell reduces the metal consumption of the product itself and reduces the weight load on the parts of the process equipment.
- FIG. 1 is a cross section of a multilayer wear-resistant plate (MIL), consisting of an outer metal shell 1 and wear-resistant composite material 2 (alloy) filling the internal volume of the plate, where ⁇ ⁇ 6 is the thickness of the metal shell 1, and ⁇ ⁇ 3 ⁇ is the thickness of the wear-resistant composite material 2,
- MIL multilayer wear-resistant plate
- FIG. 2 MIP fastening on the surface 3 of technological equipment, performed by welding (welding seam 4) around the perimeter of the plate and / or threaded connection 5 of the type “stud-nut”,
- FIG. 4 is a cross section of a MIP deformed with a given radius of curvature made relative to the transverse axis of symmetry of the plate,
- FIG. 5 is an example of mounting MIP on surface 3 of technological equipment having a flat surface
- FIG. 6 is an example of mounting a MIP on surface 6 of technological equipment having a surface with a radius of curvature.
- An attachment option using threaded fasteners 5 of the type “stud-nut” is shown.
- the multilayer wear-resistant plate has the form of a deformed flat shape of a given thickness of the pipe billet (see Figure 1).
- the outer layer of the MIP is a metal shell 1 of low carbon or alloy steel, and the inner volume of the metal shell 1 is filled with a wear-resistant composite material 2.
- a metal sheath 1 MIP used pipe blanks of low carbon or alloy steel with a length of 20 to 150 cm, a wall thickness of 1, 5 to 5.0 mm and a diameter of 20 to PO mm.
- the thickness of the wear-resistant composite alloy 2 can be in the range of 3.0 ... 20.0 mm.
- the MIP is mounted on the surface 3 or 6 of the technological equipment by welding (welding seam 4), threaded or riveted joints 5, and dovetail mounts.
- welding seam 4 welding seam 4
- threaded or riveted joints 5 threaded or riveted joints 5
- dovetail mounts for mounting the MIP on complex surfaces 6 having a radius of curvature, the plates are attached with the corresponding radii of curvature made relative to the longitudinal (see Fig. 3) or transverse axis of symmetry (see Fig. 4).
- the metal shell 1 of the MIP of the first layer will be used as the mounting surface of the MIP of subsequent layers suitable for welding.
- a multilayer wear-resistant plate works as follows. On the surface of parts or nodes of technological equipment, MIPs are mounted by the methods listed above. Under the conditions of contact of the MIP surface with abrasive media in a short time, the metal shell 1 of the MIP being in direct contact with the abrasive medium is abraded. As a result, the MIP surface is released from the shell 1 and the surface of the wear-resistant composite material 2 is exposed, which, by virtue of its intended purpose, counteracts the wear factors of abrasive media. As the MIP resource is developed, they can be dismantled and replaced with new ones.
- the advantage of the claimed technical solution is the possibility of local replacement, spent their operational resource MIP. Wearing forces are known to act heterogeneously on the details of technological equipment and, accordingly, on protective coatings, due to the unequal conditions of movement of abrasive masses. Often, replacement of a wear-resistant coating in a limited area is required, therefore, the use of MIL with the possibility of their local replacement 5 seems to be an appropriate technical solution.
- Coeff coefficient shows the thickness of the wear-resistant material per unit thickness of the base material (wear plate product) or shell thickness 1 (MIL product).
- the base of the wear plate made of low-carbon or alloy steel, serves as the carrier of the deposited wear-resistant material and the function of the mounting layer, the presence of which allows the installation of plates on the surface
- the base material does not participate in resistance to wear and tear and is actually a "sacrificial layer.”
- the 1 MIL metal shell performs auxiliary mounting functions. Therefore, the higher the Keff value,
- the weight of MIL is from 5 to 41 kg. And the implementation of technological operations with these products is within the physical capabilities of one person.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Многослойная износостойкая пластина (МИП) относится к металлургии, предназначена для защиты от абразивного износа больших площадей деталей и узлов технологического оборудования. МИП имеет вид деформированной с двух сторон до плоской формы заданной толщины трубной заготовки, внешним слоем которой является металлическая оболочка (2) из низкоуглеродистой или легированной стали толщиной 1,5-5,0 мм, внутренний объем которой заполнен износостойким композиционным материалом (1) толщиной 3,0-20,0 мм. Монтаж МИП на поверхность технологического оборудования осуществляют сваркой, резьбовыми или заклепочными соединениями, креплением типа «ласточкин хвост». Для монтажа МИП на сложных поверхностях имеющих радиус кривизны, пластинам придают соответствующие радиусы кривизны, выполненные относительно продольной или поперечной оси симметрии.
Description
Название:
МНОГОСЛОЙНАЯ ИЗНОСОСТОЙКАЯ ПЛАСТИНА
Область техники, промышленная применимость.
Настоящее техническое решение относится к металлургии, в том 5 числе к порошковой металлургии, в части получения износостойких композиционных материалов и сплавов, в том числе, получаемых по технологии самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС), предназначенных для защиты от износа деталей и узлов технологического оборудования на больших площадях. Многослойная ю износостойкая пластина (МИЛ) может быть использована в горнодобывающей промышленности, доменном производстве, золото- и алмазодобыче, производстве строительных материалов и др.
Предшествующий уровень техники.
Из предшествующего уровня техники известны износостойкие 15 плиты wear plate [1, 2, 3, 4], представляющие из себя биметаллическую плиту, в которой на металл-основу из низкоуглеродистой или легированной стали методом плазменной наплавки порошковой проволоки наплавлен слой износостойкого сплава. Основные характеристики таких плит приведены в таблице 1. Ниже приведено сравнение характеристик 20 известных износостойких плит с характеристиками заявляемой МИЛ.
Сущность заявляемого решения.
Задача, на решение которой направлено заявленное техническое решение, заключается в расширении арсенала технических средств в данной области, в снижении металлоемкости этих изделий, снижении 25 затрат на грузоподъемные операции, снижения материальных и временных затрат на выполнение монтажных и ремонтных работ.
Задача решается за счет того, что многослойная износостойкая
пластина выполнена в виде деформированной с двух сторон до плоской формы заданной толщины трубной заготовки, внешним слоем которой является металлическая оболочка из низкоуглеродистой или легированной стали толщиной от 1,5 до 5,0 мм, внутренний объем которой заполнен 5 износостойким композиционным материалом толщиной от 3,0 до 20,0 мм.
Пластина может быть выполнена с заданным радиусом кривизны относительно продольной или поперечной оси симметрии.
На поверхности пластины могут быть смонтированы детали резьбового соединения, в том числе на поверхности пластины, выполненной с ю заданным радиусом кривизны.
На поверхности пластины могут быть смонтированы направляющие, обеспечивающие возможность их крепления разъемным соединением типа "ласточкин хвост".
В пластине могут быть выполнены сквозные отверстия, в том числе в 15 пластине, выполненной с заданным радиусом кривизны.
Ограниченный вес (до 41 кг) и размеры (не более 155x 1500 мм) пластины позволяют снизить производственные и временные затраты на все операции, производимые с МИЛ (монтаж, демонтаж, резка, перемещение). Значительная толщина износостойкого композиционного 20 материала МИЛ позволяет увеличить межремонтный период оборудования, а в сочетании с тонкостенной металлической оболочкой снижает металлоемкость самого изделия и уменьшает весовую нагрузку на детали технологического оборудования.
Краткое описание чертежей.
25 Сущность заявляемого решения поясняется чертежами, где изображено:
- на фиг. 1 — поперечное сечение многослойной износостойкой пластины (МИЛ), состоящее из внешней металлической оболочки 1 и
износостойкого композиционного материала 2 (сплава), заполняющего внутренний объем пластины, где δο6 - толщина металлической оболочки 1 , а δΗ3Η— толщина износостойкого композиционного материала 2,
- на фиг. 2— крепление МИП на поверхности 3 технологического оборудования, выполненное с помощью сварки (сварочный шов 4) по периметру пластины и/или резьбового соединения 5 типа «шпилька- гайка»,
- на фиг. 3— МИП, загнутая по радиусу кривизны, выполненному относительно продольной оси симметрии пластины,
- на фиг. 4— поперечное сечение МИП, деформированной с заданным радиусом кривизны, выполненным относительно поперечной оси симметрии пластины,
- на фиг. 5 - пример монтажа МИП на поверхность 3 технологического оборудования, имеющего плоскую поверхность,
- на фиг 6 - пример монтажа МИП на поверхность 6 технологического оборудования, имеющего поверхность с радиусом кривизны, показан вариант крепления с помощью резьбовых соединений 5 типа «шпилька- гайка».
Осуществление заявляемого решения.
Многослойная износостойкая пластина имеет вид деформированной до плоской формы заданной толщины трубной заготовки (см. Фиг.1). Внешним слоем МИП является металлическая оболочка 1 из низкоуглеродистой или легированной стали, а внутренний объем металлической оболочки 1 заполнен износостойким композиционным материалом 2.
В качестве металлической оболочки 1 МИП используются трубные заготовки из низкоуглеродистой или легированной стали длиной от 20 до 150 см, толщиной стенки от 1, 5 до 5,0 мм и диаметром от 20 до ПО мм.
Толщина износостойкого композиционного сплава 2 может находиться в интервале 3,0...20,0 мм.
Монтаж МИП на поверхность 3 или 6 технологического оборудования осуществляют сваркой (сварочный шов 4), резьбовыми или заклепочными соединениями 5, креплением типа «ласточкин хвост». Для монтажа МИП на сложных поверхностях 6, имеющих радиус кривизны, пластинам придают соответствующие радиусы кривизны, выполненные относительно продольной (см. фиг 3) или поперечной оси симметрии (см. фиг. 4).
При наличии технической необходимости существует возможность монтажа МИП в два и более слоев. При этом, металлическая оболочка 1 МИП первого слоя будет использоваться как пригодная для сварки монтажная поверхность МИП последующих слоев.
Многослойная износостойкая пластина работает следующим образом. На поверхности деталей или узлов технологического оборудования осуществляют монтаж МИП способами, перечисленными выше. В условиях контактного соприкосновения поверхности МИП с абразивными средами за непродолжительное время происходит истирание металлической оболочки 1 МИП, находящейся в непосредственном контакте с абразивной средой. В результате происходит освобождение поверхности МИП от оболочки 1 и обнажение поверхности износостойкого композиционного материала 2, который в силу своего целевого назначения противодействует изнашивающим факторам абразивных сред. По мере выработки ресурса МИП, они могут быть демонтированы и заменены новыми.
Преимуществом заявленного технического решения является возможность локальной замены, отработавших свой эксплуатационный ресурс МИП. Известно, что изнашивающие силы действуют неоднородно
на детали технологического оборудования и, соответственно, на защитные покрытия, ввиду неодинаковых условий перемещения абразивных масс. Зачастую требуется замена износостойкого покрытия в ограниченной зоне, поэтому использование МИЛ с возможностью их локальной замены 5 представляется целесообразным техническим решением.
Заявленные улучшения демонстрируются данными сравнительных таблиц 1 и 2.
Коэффициент Кэфф показывает толщину износостойкого материала, приходящуюся на единицу толщины материала основы (изделие wear plate) ю или толщину оболочки 1 (изделие МИЛ).
Основа плиты изделия wear plate, изготовленная из низкоуглеродистой или легированной стали, выполняет функцию носителя наплавленного износостойкого материала и функцию монтажного слоя, наличие которого позволяет осуществлять монтаж плит на поверхности
15 технологического оборудования с помощью сварки. Материал основы не участвует в сопротивлении изнашивающим силам и фактически является «жертвенным слоем».
Аналогично, металлическая оболочка 1 МИЛ выполняет вспомогательные монтажные функции. Поэтому, чем выше значение Кэфф,
20 тем ниже металлоемкость изделий.
Рассмотрим пример. Фирмы «PAUL WURTH» (Люксембург и «Zimmermann&Jansen Technologies GmbH» (Германия) для упрочнения производимых ими лотков безконусных загрузочных устройств (БЗУ) доменных печей используют плиты WEAR PLATE размерности 8+5 мм.
25 Для обеспечения толщины износостойкого материала в 15 мм. Выполняют монтаж этих плит в три слоя. В соответствии с данными таблицы 1 удельная масса износостойких материалов при упрочнении лотка составит 3x97=291 кг/м2.
Выполнение аналогичной задачи с использованием МИЛ с толщиной композиционного материала 2 в 15 мм. (размерность 15x125x1000 мм.) по данным таблицы 2 позволяет выполнить упрочнение лотка БЗУ с удельной массой 186 кг/м2. Экономия металла— 105 кг/м2 или 36%.
5 Масса плит WEAR PLATE составляет от 261 до 669 кг. Это означает, что все этапы технологических операций, производимых с этими плитами требуют использования грузоподъемных механизмов.
Масса МИЛ составляет от 5 до 41 кг. И выполнение технологических операций с этими изделиями находится в пределах физических ю возможностей одного человека.
Таблица 1. Основные типоразмеры и масса износостойких плит WEAR PLATE. Приведены данные по износостойким плитам CASTODUR DIAMOND PLATES (CDP) производства фирмы CASTOLIN EUTECTIC GmbH, Германия.
15
Таблица 2. Основные типоразмеры и масса многослойных износостойких пластин (МИЛ).
Размер Толщина Толщина Коэффиц Удельная Масса п/п пластины, оболочки, износостойкого иент масса, пласти мм δ06, мм композиционно
кг/м2 ны, г го материала $изн/ 2δ06
слоя, 6ИЗН, мм
1. 73x1000 2 5 1,25 67 5
Размер Толщина Толщина Коэффиц Удельная Масса π/π пластины, оболочки, износостойкого иент масса, пласти мм боб, ММ композиционно
кг/м ны, кг го материала 6ИЗН/ 250б
слоя, 5ИЗ„, мм
2. 85x1000 3 10 1,66 118 10
3. 125x1000 5 15 1,5 186 23
4. 155x1000 5 20 2 269 41
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. http://www.castrolin om/sites/default/files/ckfmder/files/us-Eutecti CDP-Wear-Plate.pdf
2. http://steel-work.net/rus/files/prezentaciya.pdf
3. http://www.vautid-verschleiss-technik.de/en/products/composite-wear- plates.html
4. http:www.sandun.com.cn/cpzs2.asp
Claims
ФОРМУЛА
Пункт 1. Многослойная износостойкая пластина, характеризующаяся тем, что она выполнена в виде деформированной с двух сторон до плоской формы заданной толщины трубной заготовки, внешним слоем которой 5 является металлическая оболочка из низкоуглеродистой или легированной стали толщиной от 1,5 до 5,0 мм, внутренний объем которой заполнен износостойким композиционным материалом толщиной от 3,0 до 20,0 мм.
Пункт 2. Пластина по п. 1, отличающаяся тем, что она выполнена с заданным радиусом кривизны относительно продольной или поперечной ю оси симметрии.
Пункт 3. Пластина по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что на поверхности пластины смонтированы детали резьбового соединения.
Пункт 4. Пластина по п. 1, отличающаяся тем, что на поверхности пластины смонтированы направляющие, обеспечивающие возможность их 15 крепления разъемным соединением типа "ласточкин хвост".
Пункт 5. Пластина по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что в ней выполнены сквозные отверстия.
20
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014132582 | 2014-08-07 | ||
| RU2014132582 | 2014-08-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2016022045A1 true WO2016022045A1 (ru) | 2016-02-11 |
Family
ID=55264211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2015/000469 WO2016022045A1 (ru) | 2014-08-07 | 2015-07-27 | Многослойная износостойкая пластина |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| WO (1) | WO2016022045A1 (ru) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1371772A1 (ru) * | 1986-04-14 | 1988-02-07 | Белорусский Политехнический Институт | Способ изготовлени двухслойных изделий трубчатой формы |
| SU1680446A1 (ru) * | 1989-01-25 | 1991-09-30 | Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова | Способ изготовлени оболочкового конструкционного элемента с несплошным наполнителем |
| JP2712460B2 (ja) * | 1988-12-28 | 1998-02-10 | 住友金属工業株式会社 | 金属粉末クラッド管押出ビレットと断熱鋼管 |
| RU2230146C2 (ru) * | 2001-10-04 | 2004-06-10 | Сибирский государственный университет путей сообщения | Устройство для крепления рельса к железобетонному основанию |
| RU45242U1 (ru) * | 2004-12-30 | 2005-05-10 | Денисов Юрий Борисович | Опорная стойка стола, регулируемая по высоте |
| RU55309U1 (ru) * | 2005-04-21 | 2006-08-10 | Александр Борисович Панкратов | Штамп для формования изделий из металлического листа |
| CN201702353U (zh) * | 2010-05-11 | 2011-01-12 | 株洲中格材料科技有限公司 | 一种混凝土输送泵用眼镜板 |
-
2015
- 2015-07-27 WO PCT/RU2015/000469 patent/WO2016022045A1/ru active Application Filing
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1371772A1 (ru) * | 1986-04-14 | 1988-02-07 | Белорусский Политехнический Институт | Способ изготовлени двухслойных изделий трубчатой формы |
| JP2712460B2 (ja) * | 1988-12-28 | 1998-02-10 | 住友金属工業株式会社 | 金属粉末クラッド管押出ビレットと断熱鋼管 |
| SU1680446A1 (ru) * | 1989-01-25 | 1991-09-30 | Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова | Способ изготовлени оболочкового конструкционного элемента с несплошным наполнителем |
| RU2230146C2 (ru) * | 2001-10-04 | 2004-06-10 | Сибирский государственный университет путей сообщения | Устройство для крепления рельса к железобетонному основанию |
| RU45242U1 (ru) * | 2004-12-30 | 2005-05-10 | Денисов Юрий Борисович | Опорная стойка стола, регулируемая по высоте |
| RU55309U1 (ru) * | 2005-04-21 | 2006-08-10 | Александр Борисович Панкратов | Штамп для формования изделий из металлического листа |
| CN201702353U (zh) * | 2010-05-11 | 2011-01-12 | 株洲中格材料科技有限公司 | 一种混凝土输送泵用眼镜板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Fernández et al. | Wear behaviour of laser clad NiCrBSi coating | |
| CA2800194C (en) | Composite chute liner | |
| Singh et al. | Laser cladding technique for erosive wear applications: a review | |
| US5375759A (en) | Alloy coated metal base substrates, such as coated ferrous metal plates | |
| RU2718027C2 (ru) | Износостойкий композитный материал, его применение в охлаждающих элементах для металлургической печи и способ его получения | |
| WO2002068702A3 (en) | Metal-infiltrated polycrystalline diamond composite tool formed from coated diamond particles | |
| JP2013530047A (ja) | 改良された鍛造性のための潤滑法 | |
| JP2018537291A (ja) | 酸化抑制ツインワイヤーアークスプレー材料 | |
| CA2496189A1 (en) | Method for refurbishing surfaces subjected to high compression contact | |
| CN101835919A (zh) | 活塞环 | |
| CN106399893A (zh) | 一种硼化钼陶瓷系热喷涂涂层材料及其制备方法和应用 | |
| CN104588647B (zh) | 环式金刚石复合材料防磨带的加工方法及模具 | |
| WO2008105788A3 (en) | Ni-base wear and corrosion resistant alloy | |
| CA3066937A1 (en) | Crushing tool and method for producing a crushing tool | |
| WO2016022045A1 (ru) | Многослойная износостойкая пластина | |
| CA1042321A (en) | High temperature abrasion resistant coatings | |
| RU150731U1 (ru) | Многослойная износостойкая пластина | |
| MX345997B (es) | Horno con ladrillos refractarios que definen canales de enfriamiento para medios gaseosos. | |
| CN105709881B (zh) | 非金属—金属静态多层复合超高耐磨磨盘瓦及其制作方法 | |
| RU2771058C1 (ru) | Устройство с вращающейся трубкой | |
| US8795828B2 (en) | Encapsulated preformed shapes | |
| CN204276903U (zh) | 环式金刚石复合材料防磨带的加工模具 | |
| US3947254A (en) | High-temperature abrasion-resistant coating on a ferrous metal substrate | |
| CN204922385U (zh) | 一种用于高温烟气输送系统的管道 | |
| US4376808A (en) | Lining unit |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 15829998 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 15829998 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |