SU1678470A1 - Способ прокатки сталей с повышенным окалинообразованием - Google Patents

Способ прокатки сталей с повышенным окалинообразованием Download PDF

Info

Publication number
SU1678470A1
SU1678470A1 SU894683319A SU4683319A SU1678470A1 SU 1678470 A1 SU1678470 A1 SU 1678470A1 SU 894683319 A SU894683319 A SU 894683319A SU 4683319 A SU4683319 A SU 4683319A SU 1678470 A1 SU1678470 A1 SU 1678470A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
scale
rolling
depressions
rolls
rolled
Prior art date
Application number
SU894683319A
Other languages
English (en)
Inventor
Андрей Владимирович Бринза
Владимир Владимирович Лашин
Александр Борисович Трофимов
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина filed Critical Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина
Priority to SU894683319A priority Critical patent/SU1678470A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1678470A1 publication Critical patent/SU1678470A1/ru

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к прокатному производству, а именно к производству плоских и фасонных профилей. Целью изобретени   вл етс  более полное удаление окалины на участках поверхности раската, соответствующих впадинам рельефа валков . После обжати  в рифленых валках прокатку сл бов при проходе в гладких валках провод т с обжатием 2 (0,7-09) (пв- б), где hB - высота выступов перед проходом, мм; д- толщина окалины, мм. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к прокатному производству, а именно к производству плоских и фасонных профилей и может быть использовано дл  получени  листов и плит с повышенными требовани ми к качеству их поверхности.
Цель изобретени  - более полное удаление окалины на участках поверхности раската , соответствующих впадинам рельефа валков.
Пример 1. На толстолистовом стане 2300 прокатывают лист сечением 12x1600 мм из стали марки 10Г2С1 (,7). В первом проходе образуют на широких гран х рельеф из впадин и выступов 20 мм (высота выступов на валках 25 мм, толщина окалины 3 мм). При этом окалина удал етс  на выступах.
Во втором проходе производ т обжатие , равное
Ah 2-0,7(20-3) 24 мм
При этом окалина удал етс  на впадинах . Окалина полностью удал етс  со всей поверхности сл ба после двух проходов.
Пример 2. На толстолистовом стане 2350 прокатывают лист сечением 14x1850 мм из стали марки В Ст Зсп (,9). В первом проходе образуют на широких гран х рельеф из впадин и выступов высотой 25 мм (высота выступов на валках 30 мм, толщина окалины 5 мм). При этом окалина удал етс  на выступах. Во втором проходе производ т обжатие, равное
Ah 2-0,9(25-5) 36 мм
При этом окалина удал етс  со всей поверхности сл ба в течение двух проходов.
Пример 3. На толстолистовом стане 2300 прокатывают лист сечением 12x1660 мм из стали марки 10Г2С1. Параметры первого прохода по примеру 1. Во втором проходе производ т обжатие, равное
w
Ј
Os XI 00
J XI
О
Ah-2-0,6(20-3}-20 мм
Окалина из впадин удал етс  не полностью , так как при таком обжатии создающиес  раст гивающие напр жени  а пред поверхностных сло х недостаточны дл  ее Полного удалени . При дальнейшей прокатке неудаленна  окалина вкатываетс  в основную массу металла.
Пример 4. На толстолистовом стане 2350 прокатываетс  лист 14x1850 мм из стали ВСтЗсп. Параметры первого прохода по примеру 2. Во твором проходе производ т обжатие, равное
ДЬ 2 -1,0(25-5) мм
При этом окалина, получа  взрыхление, не успевает удалитьс  и вкатываетс  в поверхность впадин.
Данные примеров сведены в таблицу.
Таким образом, способ прокатки сталей с повышенным окалинообразованием позвол ет равномерно удалить окалину с поверхности прокатываемой полосы, в том числе и во внедренных, и повысить, тем самым , качество ее поверхности.
Формул а изо бретени  
Способ прокатки сталей с повышенным окалинообразованием, включающий гор чую прокатку в черновых клет х, имеющих
валки с рельефом в виде чередующихс  выступов и впадин, и прокатку по крайней мере , в одной чистовой клети на гладкой бочке, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества путем более полного
удалени  окалины на участках поверхности раската, соответствующих впадинам рельефа , валков, прокатку на гладкой бочке в первой клети ведут с обжатием
2(0,7...0,9)(),
где Нв - высота выступов перед проходом, мм;
д - толщина окалины, мм.

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    Способ прокатки сталей с повышенным окалинообразованием. включающий горячую прокатку в черновых клетях, имеющих валки с рельефом в виде чередующихся выступов и впадин, и прокатку по крайней мере, в одной чистовой клети на гладкой бочке, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем более полного удаления окалины на участках поверхности раската, соответствующих впадинам рельефа, валков, прокатку на гладкой бочке в первой клети ведут с обжатием
  2. 2(0,7...0,9) (h8-δ), где hB - высота выступов перед проходом, мм;
    δ - толщина окалины, мм.
    Пример Марка Стали Величина К Обжатие Ah Качество поверхности 1 10Г2С1 0,7 124 Удовлетворительное, без вкатаной окалины 2 10Г2С1 0,6 20 Окалина частично вкатана на участках впадин 3 ВСтЗсп 0.9 36 Удовлетворительное, без вкатаной окалины 4 известный СВтЗСП 1,0 40 Окалина вкатана на участках впа- .......-...........- - -Дин......
SU894683319A 1989-04-27 1989-04-27 Способ прокатки сталей с повышенным окалинообразованием SU1678470A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894683319A SU1678470A1 (ru) 1989-04-27 1989-04-27 Способ прокатки сталей с повышенным окалинообразованием

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894683319A SU1678470A1 (ru) 1989-04-27 1989-04-27 Способ прокатки сталей с повышенным окалинообразованием

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1678470A1 true SU1678470A1 (ru) 1991-09-23

Family

ID=21443802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894683319A SU1678470A1 (ru) 1989-04-27 1989-04-27 Способ прокатки сталей с повышенным окалинообразованием

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1678470A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 929254, кл. В 21 В 1/26, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1678470A1 (ru) Способ прокатки сталей с повышенным окалинообразованием
SU929254A1 (ru) Способ прокатки сталей с повышенным окалинообразованием
SU1585029A1 (ru) Способ холодной прокатки полос
RU2224029C2 (ru) Способ изготовления горячекатаного подката для производства холоднокатаных полос анизотропной электротехнической стали
SU1009541A1 (ru) Способ прокатки
SU1311804A1 (ru) Способ зачистки заготовок
JPS6087903A (ja) 鋼板製造設備
SU1470370A1 (ru) Способ прокатки листового металла
SU973196A1 (ru) Способ гор чей прокатки широких полос
SU1678469A1 (ru) Способ производства швеллеров
SU865440A1 (ru) Способ гор чей прокатки широкополосной стали
JPS63177902A (ja) 縞鋼板の熱間仕上圧延方法
SU1161201A1 (ru) Способ прокатки пр моугольной полосы
JPH0214122B2 (ru)
SU1342541A1 (ru) Способ получени плоского проката
JPS6213201A (ja) 溶融亜鉛めつきエンボス鋼板の製造方法
SU707622A1 (ru) Способ прокатки фланцевых профилей
RU2093285C1 (ru) Способ эксплуатации опорного прокатного валка (варианты)
SU1186295A1 (ru) Способ прокатки толстых листов в клети кварто
JP3591475B2 (ja) 表面性状の良好な薄鋼板の製造方法およびdr圧延機
SU1215772A1 (ru) Способ прокатки полосового металла в многоклетевом стане
SU1482739A1 (ru) Способ гор чей прокатки полос переменного поперечного сечени
SU1088840A1 (ru) Способ изготовлени гнутых профилей
SU1091950A1 (ru) Способ прокатки толстых листов
JPS60250806A (ja) 熱間圧延法