SU1678445A1 - Grinder - Google Patents
Grinder Download PDFInfo
- Publication number
- SU1678445A1 SU1678445A1 SU894754139A SU4754139A SU1678445A1 SU 1678445 A1 SU1678445 A1 SU 1678445A1 SU 894754139 A SU894754139 A SU 894754139A SU 4754139 A SU4754139 A SU 4754139A SU 1678445 A1 SU1678445 A1 SU 1678445A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- disk
- pins
- loading hopper
- rows
- grinding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл измельчени различных сыпучих материалов . Цель - повышение эффективности измельчени путем регулировани тонины и повышени однородности помола. Дисмем- братор содержит корпус 1, в котором вертикально расположены ротор 3 и неподвижный диск 4 с концентрично установленными р дами штифтов 5, загрузочный бункер 6 и выгрузной патрубок. В загрузочном бункере установлена с возможностью вертикального перемещени примыкающа к внешней стороне диска заслонка 9 с направл ющей п той 10. В заслонке у п ты и в нижней части диска между соседними р дами штифтов выполнено сквозное окно 11. На корпусе смонтирована соединенна каналом с загрузочным бункером разделительна камера со встроенным вибросепаратором 23. Выгрузной патрубок выполнен в виде двух транспортирующих каналов с заглушками, сход щихс в верхней части разделительной камеры. В зависимости от положени заслонки исходный материал поступает в рабочую камеру к тому или иному штифтовому р ду ротора, измельчаетс и направл етс на вибросепаратор, где раздел етс на фракции . Крупна фракци поступает на доиз- мельчение, а мелка выводитс из разделительной камеры наружу. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. (Л СThis invention relates to a device for grinding various bulk materials. The goal is to increase the grinding efficiency by adjusting the fineness and increasing the grinding uniformity. The dismounter includes a housing 1, in which the rotor 3 and the fixed disk 4 with concentrically mounted rows of pins 5, the hopper 6 and the discharge nozzle are vertically arranged. In the loading hopper, the valve 9 adjacent to the outer side of the disk is mounted with the guide pin 10 vertically. A through-hole 11 is mounted on the bottom of the disk and in the lower part of the disk between adjacent rows of pins. The housing is connected to the loading hopper a separating chamber with a built-in vibration separator 23. The discharge port is made in the form of two conveying channels with plugs converging in the upper part of the separating chamber. Depending on the position of the valve, the source material enters the working chamber to one or another of the pinned rotor rows, is crushed and sent to a vibroseparator, where it is divided into fractions. The coarse fraction is fed to the final refinement, and the small fraction is taken out of the separation chamber to the outside. 1 hp ff, 3 ill. (Ls
Description
СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК .>. SU ,·,, 1678445 А1 (51)5 В 02 С 13/22_____UNION OF SOVIET SOCIALIST REPUBLICS.>. SU, · ,, 1678445 A1 (51) 5 B 02 C 13/22 _____
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТSTATE COMMITTEE
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМBY INVENTIONS AND DISCOVERIES
ПРИ ГКНТ СССРAT SCST USSR
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDESCRIPTION OF THE INVENTION
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУTO AUTHOR'S CERTIFICATE
2 (21) 4754139/33 (22) 31.10.89 (46)23,09,91. Бюл, №35 (71) Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства (72) А.А.Перов, С.Г.Карташов и Л.Д.Руденко (53)621.928.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1126321,кл. В 02 С 13/22, 1983.2 (21) 4754139/33 (22) 10.31.89 (46) 23.09.91. Bul, No. 35 (71) All-Russian Research and Design Institute of Animal Husbandry Mechanization (72) A.A. Perov, S.G. Kartashov and L.D. Rudenko (53) 621.928.4 (088.8) (56) USSR copyright certificate No. 1126321, cl. B 02 C 13/22, 1983.
(54) ДИСМЕМБРАТОР (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения различных сыпучих материалов. Цель - повышение эффективности измельчения путем регулирования тонины и повышения однородности помола. Дисмембратор содержит корпус 1, в котором вертикально расположены ротор 3 и неподвижный диск 4 с концентрично установленными рядами штифтов 5, загрузоч ный бункер 6 и выгрузной патрубок. В 3 ил.(54) DISEMMBRATOR (57) The invention relates to devices for grinding various bulk materials. The goal is to increase the grinding efficiency by regulating fineness and increasing the uniformity of grinding. The dismembrator comprises a housing 1 in which a rotor 3 and a fixed disk 4 with concentrically arranged rows of pins 5, a loading hopper 6 and an unloading pipe are vertically arranged. In 3 ill.
загрузочном бункере установлена с возможностью вертикального перемещения примыкающая к внешней стороне диска заслонка 9 с направляющей пятой 10. В заслонке у пяты и в нижней части диска между соседними рядами штифтов выполнено сквозное окно 11. На корпусе смонтирована соединенная каналом с загрузочным бункером разделительная камера со встроенным вибросепаратором 23. Выгрузной патрубок выполнен в виде двух транспортирующих каналов с заглушками, сходящихся в верхней части разделительной камеры. В зависимости от положения заслонки исходный материал поступает в рабочую камеру к тому или иному штифтовому ряду ротора, измельчается и направляется на вибросепаратор, где разделяется на фракции. Крупная фракция поступает на доизмельчение, а мелкая выводится из разделительной камеры наружу. 1 з.п.ф-лы.a loading bunker is installed with the possibility of vertical movement adjacent to the outer side of the disk shutter 9 with a guide heel 10. In the shutter at the heel and in the lower part of the disk between adjacent rows of pins there is a through window 11. A separation chamber with a built-in vibrator separator connected to the feed hopper is mounted 23. The discharge pipe is made in the form of two conveying channels with plugs converging in the upper part of the separation chamber. Depending on the position of the shutter, the source material enters the working chamber to one or another pin row of the rotor, is crushed and sent to a vibratory separator, where it is divided into fractions. The coarse fraction goes to regrind, and the small fraction is removed from the separation chamber. 1 wp
(/) с(/) from
о XIabout xi
СЛ >SL>
Изобретение свносится к устройствам для измельчения различных сыпучих материалов и может быть применено в комбикормовой, химической, строительной и других отраслях промышленности.The invention relates to devices for grinding various bulk materials and can be applied in animal feed, chemical, construction and other industries.
Цель изобретения - повышение эффективности измельчения путем регулирования тонины и повышения однородности помола.The purpose of the invention is to increase the grinding efficiency by regulating the fineness and increasing the uniformity of grinding.
На фиг. 1 изображен дисмембратор, общий вид; на фиг 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - дисмембратор, вид сверху.In FIG. 1 shows a dismembrator, general view; FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 - disambiguator, top view.
Дисмембратор содержит корпус 1, внутри второго вертикально расположены вращаюидийся на валу 2 ротор 3 и неподвижный диск 4 с концентрично установленными рядами штифтов 5, образующими ступени измельчения, загрузочный бункер 6 с крышкой 7 и выгрузной патрубок 8. В загрузочном бункере 6 установлена примыкающая к внешней стороне неподвижного диска 4 через крышку 7 заслонка 9 с направляющей пятой 10. В заслонке 9 у пяты 10 выполнено сквозное окно 11, а в неподвижном диске части заслонки 9 выполнен фиксатор 18. На корпусе 1 смонтирована разделительная камера 19, соединенная с загрузочным бункером 6 каналом 20. Внутри разделительной камеры на опоре 21 и подпружиненном вертикальном штоке 22 установлен вибросепаратор 23 со сменным решетом 24, а под ним в поддоне 25 - шнековый транспортер 26 готового продукта. Шток 22 снизу подпирается кулачком 27, установленным на валу 2. Выгрузной патрубок выполнен в виде двух транспортирующих каналов 28 и 29 с заглушками 30 и 31. отходящих от противоположных сторон корпуса 1 и сходящихся в верхней части разделительной камеры 19.The dismembrator comprises a housing 1, a rotor 3 and a fixed disk 4 with concentrically arranged rows of pins 5 forming the grinding stages, a loading hopper 6 with a cover 7 and an unloading pipe 8. are vertically arranged inside the second rotary shaft 8. In the loading hopper 6 is installed adjacent to the outside the fixed disk 4 through the cover 7, the shutter 9 with the guide heel 10. In the shutter 9 at the heel 10, a through window 11 is made, and in the fixed disc of the part of the shutter 9 a latch 18 is made. A separation chamber is mounted on the housing 1 and 19 connected to the hopper 6 channel 20. Inside the separation chamber on the support 21 and the spring-loaded rod 22 is mounted vertically Vibroseparator 23 with a removable sieve 24, and under it in the pallet 25 - 26 screw conveyor finished product. The rod 22 is supported from below by a cam 27 mounted on the shaft 2. The discharge pipe is made in the form of two conveying channels 28 and 29 with plugs 30 and 31. extending from opposite sides of the housing 1 and converging in the upper part of the separation chamber 19.
Дисмембратор работает следующим образом.The dismembrator works as follows.
Исходный материал подается в загрузочный бункер 6, попадает в пространство между внутренними стенками бункера, заслонкой 9 и направляющей пятой 10 и через сквозные окна 11 в заслонке, 14 в крышке 7 и 15 в неподвижном диске 4 поступает в рабочую камеру к штифтам 5 ротора 3. Проходя под действием центробежных сил ступени измельчения, частицы материала разрушаются штифтами и выносятся последним концентрическим рядом в транс портирующий канал 28, при этом канал 29 заглушен. Из транспортирующего канала 28 измельченный материал поступает в разделительную камеру 19 к вибросепаратору 23 с приводом от вала 2 через кулачок 27 и шток 22 и на решете 24 разделяется на крупную и мелкую фракции. Мелкая фракция (готовый продукт), проходя через отверстия решета, попадает в поддон 25 и шнековым транспортером 26 выводится за пределы разделительной камеры наружу, а крупная сходит с решета, через канал 20 поступает в загрузочный бункер 6 и далее на доизмельчение. Для получения иной тонины помола заслонку 9 при помощи фиксатора 18 устанавливают в другом положении так, что измельчаемый материал попадает в рабочую камеру через окна 11-13 (более мелкий помол) или окна 11, 16 и 17 (более крупный). С этой же целью на вибросепараторе 23 устанавливают решето с иными размерами отверстий. При износе рабочих плоскостей штифтов 5 направление вращения ротора 3 и положения заглушек 30 и 31 изменяют, измельченный материал поступает в транспортирующий канал 29.The source material is fed into the loading hopper 6, enters the space between the inner walls of the hopper, the shutter 9 and the guide heel 10 and through the through holes 11 in the shutter, 14 in the cover 7 and 15 in the fixed disk 4 enters the working chamber to the pins 5 of the rotor 3. Passing under the action of centrifugal forces of the grinding stage, the particles of material are destroyed by pins and carried out by the last concentric row into the transporting channel 28, while the channel 29 is plugged. From the transporting channel 28, the crushed material enters the separation chamber 19 to the vibration separator 23 driven by the shaft 2 through the cam 27 and the stem 22 and is divided into coarse and fine fractions on the sieve 24. The fine fraction (finished product) passing through the openings of the sieve enters the pan 25 and is conveyed outward by the screw conveyor 26 outside the separation chamber, and the large comes off the sieve, passes through the channel 20 to the feed hopper 6 and then to grind. To obtain a different grinding fineness, the shutter 9 is fixed in the other position by means of the latch 18 so that the material to be crushed enters the working chamber through windows 11-13 (finer grinding) or windows 11, 16 and 17 (larger). For the same purpose, a sieve with different hole sizes is installed on the vibratory separator 23. When the working planes of the pins 5 are worn, the direction of rotation of the rotor 3 and the position of the plugs 30 and 31 change, the crushed material enters the conveying channel 29.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894754139A SU1678445A1 (en) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | Grinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894754139A SU1678445A1 (en) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | Grinder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1678445A1 true SU1678445A1 (en) | 1991-09-23 |
Family
ID=21477036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894754139A SU1678445A1 (en) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | Grinder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1678445A1 (en) |
-
1989
- 1989-10-31 SU SU894754139A patent/SU1678445A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1126321, кл. В 02 С 13/22, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6758342B1 (en) | Cereal grain sorting system and roll sorting machine | |
JPH0140660B2 (en) | ||
CN112654437B (en) | Bulk material cleaning device with integrated air separator | |
SU1678445A1 (en) | Grinder | |
US3815737A (en) | Gravity ore classifier | |
RU2614777C1 (en) | Device for grinding bean culture grain in soaked form | |
US2813630A (en) | Material trap | |
KR102269550B1 (en) | Fine-chips sorting structure for circular separation sieve | |
RU2751480C1 (en) | Installation for protein suspension production | |
US688229A (en) | Ball grinding-mill. | |
JPH05277389A (en) | Vertical roller mill | |
JP3458479B2 (en) | Fluidized bed classifier | |
RU2297884C1 (en) | Centrifugal air vibration concentrator | |
JPH08299909A (en) | Box type fluidized bed classifier | |
RU2002114333A (en) | Roller mill for grinding bulk materials, in particular grain | |
RU2297885C1 (en) | Centrifugal air vibration concentrator | |
US1498181A (en) | Separator | |
US1385674A (en) | Method and apparatus for treating pulverized material | |
US4204949A (en) | Device for wet classification of a mixture of solid components according to size | |
US717971A (en) | Separator. | |
JPH08299836A (en) | Fluidized bed type classifier and crushing apparatus equipped with the same | |
RU83946U1 (en) | Crusher for coarse grains | |
KR20030080461A (en) | the crusher and refine apparatus for powder | |
SU1072840A1 (en) | Laboratory seed aspirator | |
US2192279A (en) | Fine screen |