SU1677798A1 - Способ изготовлени непрерывных обмоток и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ изготовлени непрерывных обмоток и устройство дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1677798A1 SU1677798A1 SU894729227A SU4729227A SU1677798A1 SU 1677798 A1 SU1677798 A1 SU 1677798A1 SU 894729227 A SU894729227 A SU 894729227A SU 4729227 A SU4729227 A SU 4729227A SU 1677798 A1 SU1677798 A1 SU 1677798A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- section
- shaft
- sleeve
- windings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электромашиностроению в частности к технологии изготовлени обмоток электрических машин и аппаратов, и может быть использовано при изготовлении трансформаторов, реакторов и т.д. Цель изобретени - повышение производительности труда и расширение технологических возможностей путем изготовлени обмоток с различной формой секции. Дл этого провод 9 наматывают на ступени шаблона 1, образованные витками телескопической пружины 8, начина с наружного витка Внутренний виток располагают на оправке 3, формуют переход от секции 23 к секции 24, устанавливают прокладку 25 и наматывают секцию 24 от внутреннего витка. Затем сталкивателем 27 формируют секции и переталкивают их на накопитель 4, отвод из зоны намотки шаблона 1.2 с и 1 з п. ф-лы, 2 ил СО С
Description
Изобретение относитс к электромашиностроению , в частности к технологии изготовлени обмоток электрических машин и аппаратов, и может быть использовано при изготовлении трансформаторов, реакторов, линейных цилиндрических машин и т.д.
Целью изобретени вл етс повышение производительности и расширение технологических возможностей путем изготовлени обмоток с различной формой секций.
На фиг. 1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг 2 - момент перемещени намотанной пэры секций с оправки на накопитель.
Устройство дл изготовлени непрерывной обмотки содержит шаблон 1, приводной вал 2, оправку 3, накопитель 4 и узел 5 формировани и подачи секций на накопитель .
Шаблон 1 снабжен обоймой 6 и внутренней втулкой 7, на которых закреплены соответственно наружный и внутренний концы конической телескопической пружины сжати 8, изготовленной из полосы пр моугольного сечени . Обойма и внутренн втулка установлены на валу 2 с возможностью передачи вращательного движени соосно с оправкой 3 и накопителем 4 Кроме того, обойма 6 зафиксирована на валу и от продольного перемещени , а внутренн втулка 7 выполнена с возможностью скольжени в этом направлении На наружной поверхности обоймы выполнен паз дл перехода провода 9 (от наружного витка к наружному ), а сама обойма установлена с возможностью вращени в механизме 10 отвода шаблона в поперечном направлении
Приводной вал 2 выполнен составным из частей 11, 12, и 13. Часть 11 одной стороной соединена с приводом (не показан), а
О
ч
XJ
ю
«.оЛ
другой - с частью 12 с помощью разъемного соединекги , включающего фланцы 14, 15 и посадочное отверстие 16. С противоположной стороны часть 12 вала выполнена с посадочным отверстием 17 и шпоночным пазом дл соосного быстроразъемного соединени ее с третьей частью 13 вала, на наружной поверхности которой запрессована шпонка 18. Шпонка 18 предназначена дл передачи вращательного момента междучаст ми 12 и 13, а также дл обеспечени упом нутой возможности передачи вращени шаблону 1 (через обойму 6 и внутреннюю втулку 7) и оправке 3. Часть 13 вала посажена соосно с возможностью вращени и продольного перемещени на жестко закрепленной направл ющей оси 19.
Оправка 3 выполнена в виде полого цилиндра с буртиком 20, установлена с возможностью продольного перемещени на части 13 вала со шпонкой 18 и снабжена винтом 21 дл стопорени на валу. На наружной поверхности оправки свободно установлен диск 22, а продольный размер остальной части поверхности выбран из расчета размещени на ней пары секций 23 и 24 обмотки с технологическими прокладками 25.
Накопитель 4 намотанных секций представл ет собой полый цилиндр, разрезанный по образующей и выполненный с возможностью установки и съема на средней части 12 приводного вала с фиксацией винтами 26. Устройство может быть укомплектовано несколькими взаимозамен емыми съемными накопител ми, Накопитель укомплектован двум или более-распорными кольцами (не показаны), наружный диаметр которых выбран из расчета их плотной установки внутри накопител , после его сн ти с части вала 12.
Устройство содержит также сталкива- тель 27 секций обмотки, шарнирно установленный на подвижной гайке винтового привода (не показан) с возможностью воздействи в осевом направлении на буртик 20 оправки 3 или на установленный на оправке диск 22,
Способ осуществл етс следующим образом ..
Устанавливают шаблон 1 в зону намотки , дл чего рассоедин ют части 12 и 13 вала и развод т их, перемеща часть 13 вдоль направл ющей оси 19. Насадив на оправку 3 технологическую прокладку 25, поворотом механизма 10 шаблон 1 со сжатой пружиной 8 устанавливают соосно с оправкой и съемным , накопителем 4. Перемещением части 13 вала вдоль оси 19 ввод т его в зацепление с обоймой и внутренней втулкой 7 шаблона , а также с частью 12 вала.
Внутреннюю втулку шаблона быстро- разъемным соединением стыкуют с оправкой 3 и перемеща их вдоль части 13 вала, распр мл ют коническую пружину 8 до получени требуемой ширины ступеней шаблона , после чего оправку стопор т на валу винтом 21. Провод 9, идущий с барабана к
0 секции, перед этим установленной на накопителе (или в начале намотки - конец провода 9), через паз на обойме шаблона завод т на шаблон и, враща приводной вал
2,наматывают на ступени, образованные 5 витками телескопической пружины 8, начина с на ружного витка. Внутренний виток располагают на оправке 3, на которую сходит провод с последней ступени шаблона 1. На этом же витке известным гибочным при0 способлением формуют переход провода к внутреннему витку следующей секции 24 и устанавливают на месте перехода технологическую прокладку 25. Намотку секции 24 производ т от внутреннего витка, уклады5 ва витки друг на друга и опира их через прокладку 25 и диск 22 на буртик 20 оправки
3.Затем подвод т откидной сталкиватель27 к буртику 20 оправки 3, расслабл ют стопорный винт 21 и с помощью винтового привода
0 перемещают оправку вместе с внутренней втулкой 7 шаблона вдоль части вала 13, сжима при этом телескопическую пружину 8, Через ее витки воздействие распределенно прикладываетс к уложенным на них виткам
5 провода, из которых при полном сжатии пружины 8 на оправке 3 формируетс плоска спиральна секци 23 с началом от наружного витка. Витки секций 23 и 24 фиксируют (например, ув зывают), после чего
0 разъедин ют оправку 3 и внутреннюю втулку 7 шаблона, отдел ют часть вала 13 от части 12 и, отвод ее вдоль оси 19, освобождают шаблон 1. Поворотом механизма 10 шаблон со сжатой пружиной 8 отвод т в
5 поперечном направлении, а часть 13 вала снова соедин ют с частью 12. Подвод т сталкиватель 27 к диску 22 и с помощью винтового привода перемещают намотанную пару секций 23 и 24 на накопитель 4.
0 При изготовлении следующих пар секций описанный цикл работы устройства повтор етс . После подачи на накопитель последней пары секций часть 12 вала отсоедин ют от части 11, расслабив стопорные
5 винты 26, снимают с нее заполненный накопитель 4 и замен ют его новым. Часть 12 вала устанавливают на прежнее место и аналогичным образом производ т намотку следующей группы секций. Дл сохранени плотной посадки секций на наружной поверхности сн того накопител по его концам , немедленно после его освобождени отчасти 12 вала, вставл ют распорные кольца . Эти кольца вынимают после пропитки секций дл облегчени их съема с накопител .
Устройство может быть взаимозамен емыми , например, с помощью револьверного механизма, шаблонами, отличающимис направлением навивки, числом и размерами ступеней телескопических пружин.
Использование способа и устройства позволит повысить производительность труда и расширить технологические возможности устройства путем изготовлени обмоток с различной формой поперечного сечени , в частности обмоток с круговыми секци ми практически любого диаметра.
Claims (3)
1. Способ изготовлени непрерывных обмоток, согласно которому секцию нама- тывают от наружного витка, смеща ее витки в направлении продольной оси секции на величину не менее чем ширина подвода, и в направлении высоты - на величину, не менее толщины провода, а затем вдвигают витки друг в друга, воздейству последовательно на каждый из них в осевом направлении , отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и расширени технологических возможностей путем изготовлени обмоток с различной формой секций, провод при намотке каждого витка секции смещают непрерывно, располага его по конической винтовой линии, вдвигают витки друг в друга путем воздействи на всю поверхность торца витка сек- ции,
2.Устройство дл изготовлени непрерывных обмоток, содержащее установленные на валу ступенчатый шаблон и оправку, размещенную соосно шаблону, отличающ е е с тем, что шаблон выполнен в виде телескопической пружины сжати , обоймы и втулки, диаметр которой равен диаметру оправки, установленных концентрично друг другу, при этом наружный конец пружины
закреплен на обойме, а внутренний - на втулке, торец которой контактирует с торцом оправки.
3.Устройство по п.2, отличающее- с тем, что оно снабжено диском, установленным на оправке с возможностью перемещени вдоль нее, сталкивателем секций, размещенным соосно оправке с возможностью воздействи на диск и торец оправки
вдоль вала, накопителем секций, выполненным в виде разрезной втулки, диаметр кото- рой равен диаметру оправки, установленным на валу со стороны обоймы, и направл ющим элементом дл оправки,
установленным соосно валу внутри него, при этом обойма шаблона установлена с возможностью перемещени в радиальной плоскости вала, а оправка - вдоль вала.
23 24 22
12
21
25 25
фиг.2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894729227A SU1677798A1 (ru) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | Способ изготовлени непрерывных обмоток и устройство дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894729227A SU1677798A1 (ru) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | Способ изготовлени непрерывных обмоток и устройство дл его осуществлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1677798A1 true SU1677798A1 (ru) | 1991-09-15 |
Family
ID=21465871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894729227A SU1677798A1 (ru) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | Способ изготовлени непрерывных обмоток и устройство дл его осуществлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1677798A1 (ru) |
-
1989
- 1989-06-14 SU SU894729227A patent/SU1677798A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №548898. кл. Н 01 F 41/04, 1971. За вка DE № 1815855, кл. Н 02 К 15/04,1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4909057A (en) | Apparatus and methods for continuously forming edgewise wound cores | |
CN105052021A (zh) | 用于生产电机的铁心的方法和装置 | |
US3872897A (en) | Process and device for the winding of coils for stators of electric machines | |
SU1677798A1 (ru) | Способ изготовлени непрерывных обмоток и устройство дл его осуществлени | |
US3750719A (en) | Device for winding continuous winding with interlay sections | |
KR920011052B1 (ko) | 주름파이프의 제조장치 | |
CN110994923B (zh) | 空心杯电机定子自动生产设备 | |
JPS6161509B2 (ru) | ||
JPH05184106A (ja) | 巻形固定子鉄芯の製造装置 | |
JPS6034350B2 (ja) | 回転電機固定子コイルの巻線插入方法 | |
SU1484420A1 (ru) | Устройство дл навивки пружин | |
SU891194A1 (ru) | Намоточное устройство | |
EP0198047A1 (en) | LAUNCHED TAPE LAYOUT. | |
SU1352546A1 (ru) | Устройство дл намотки обмоток | |
SU1416247A1 (ru) | Способ изготовлени деталей из нетканого проволочного материала | |
SU749512A1 (ru) | Устройство дл гибки кольцевых деталей | |
CN219435700U (zh) | 用于电感生产的自动绕线装置 | |
SU1234015A1 (ru) | Устройство дл гор чей навивки жестких винтовых деталей и пружин | |
US4643012A (en) | Apparatus for forming edgewise wound cores | |
CN114906669B (zh) | 自动盘线机 | |
SU989685A1 (ru) | Устройство дл изготовлени обмотки статоров электрических машин | |
US4918962A (en) | Apparatus and method for forming edgewise wound cores | |
SU1299653A1 (ru) | Приспособление к токарному станку дл непрерывной навивки спиралей | |
US3093889A (en) | Electrical core loop fabrication | |
US4557042A (en) | Automatic system for compressing coil turns and inserting insulators in slots of a slotted stator core |