SU1676823A1 - Устройство дл механической обработки рукавов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  сн ти  верхнего сло  резины с рукавов высокого давлени . Цель изобретени  - повышение производительности устройства. Дл  этого устройство снабжено дополнительным силовым цилиндром и ножами дл  продольного разрезани  рукава. Ножи установлены на шарнирных подпружиненных рымэгах, закрепленных на штоке этого цилиндра . Центрирующий стержень смонтирован коаксиально штоку дополнительно го силового цилиндра и выполнен с клиновой поверхностью дл  контакта с подпружиненными рычагами ножей. 6 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в автомобильной, тракторной и сельскохоз йственной промышленности дл  сн ти  верхнего сло  резины с рукавов высокого давлени .

Цель изобретени  - повышение пруэ- изводительности устройства.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - сечение

-Б на фиг.2; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.З, на фиг.5 сечение Г-Г на фиг.2; на фиг.6 - сечение Д-Д на фиг.З.

Устройство состоит из основани  1, на котором установлена каретка 2 содержаща  центральный стержень 3, переход щий в кулачок 4 положени  стержн  3, шток 5, к выходной части

торого шарнирно присоединены два подпружиненных рычага 6 с ножами продольного реза 7, дополнительный цилиндр 8, в тыльной части которого установлены диск 9 и крышка 10, в пазах которой размещены подпружиненный захват каретки 11 и собачка обратного хода 12, подпружиненный шток 13, пружины 14 и 15, упор 16, палец 17, р|;чаг 18, концевые выключатели , планшайбу 22, в пазах которой установлены две подпружиненные каретки-резцедержатели 23 с ножами 24, силовой цилиндр 25, зубчатый сектор 26, шестерню 27, зубчатое колесо 28 копир 29, копир 30 захвата, копир 31 освобождени  собачки, приводной цилиндр 32, упор 33 и концевой выключатель 34.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении шток 5 торцом упираетс  в диск 9 (штокова  полость заполнена жидкостью или сжатый воздухом). Рычаги 6 с ножами 7 продольного реза расположены внутри цилиндра 8. Каретка 2 зафиксирована от перемещени  выступом кулачка k положени  стержн  3, упирающегос  в упор 16. Каретки-резцедержателей 23 расположены в зоне впадин копира 29. Ножи 2k раскрыты. Штоки концевых выключателей 19, 21 и 3 зажаты.

Обрабатываемый рукав 35 устанавливают в узле 36 креплени . При подаче управл ющего сигнала в бесштоковую полость приводного цилиндра 32 подаетс  среда (жидкость или сжатый воздух ) , шток цилиндра 32 выдвигаетс , перемеща  кулачок k положени  стерж- н  и стержень 3, который входит в отверстие обрабатываемого рукава 35. Одновременно при перемещении стержн  3 каретка 2 под действием пружин 15 перемещаетс  до упора 32, прикреп ленного к основанию 1.

При размыкании концевого выключател  3 срабатывает распределительное устройство на выпуск рабочей среды (жидкости или сжатого воздуха) со штоковой полости цилиндра 8 и под действием пружины k шток 5 перемещаетс  в торец рабочей полости цилиндра 8. Рычаги 6 с ножами 7 .перемещаютс  на величину длины продольного реза.

При дальнейшем перемещении расклинивающего стержн  3 при достижении кареткой 2 заданного положени  посредством кольцевого клина стержн  3 осуществл етс  поворот рычагов 6 и врезание ножей 7 в резиновый слой обрабатываемого рукава 35.

В конце хода расклинивающего стерн  3 и кулачка k положени  стержн  3 зуб собачки 12 обратного хода заходит за выступ кулачка k и под действием пружины шток 13 смещаетс , что приводит к срабатыванию концевого выключател  21, по сигналу от которого срабатывает распределительное устройство на впуск рабочей среды (жидкости или сжатого воздуха) з штоковую полость цилиндра 8, Под действием давлени  от рабочей среды шток 5 перемещаетс  до упора в диск 9.. Ножи 7 производ т продольный надрез резинового сло  рукава 35

$ 5

5

5 0 5

0

0

В конце рабочего хода штока 5 пальцем Г/ через рычаг 18 включаетс  концевой выключатель 19, по сигналу от которого через распределительное устройство производитс  подача рабочей среды в бесштоковую полость цилиндра 25. Выдвигаемый шток цилиндра 25 посредством т ги поворачивает зубчатый сектор 26 и планшайбу 22 через шестерню 27 и зубчатое колесо 28. Поворот планшайбы 22 обусловливает движение кареток-резцедержателей 23 по копиру 29 к центру от планшайбы , что приводит к врезанию ножей 2k в верхний слой резины обрабатываемого рукава 35 высокого давлени . При дальнейшем повороте планшайбы 22 ножи 21 смыкаютс  и в месте их вхождени  образуетс  отверстие, равное наружному диаметру оплетки рукава 35. При полном выдвижении штока цилиндра 25 торцом т ги соединенной со штоком цилиндра 25, включаетс  концевой выключатель 20, по сигналу от которого через распределительное устройство рабоча  среда подаетс  в штоковую полость приводного цилиндра 32, что приводит к отводу каретки 2 в сторону от обрабатываемого рукава 35 посредством кулачка k положени  стержн  3 через собачку 12 обратного хода. Однако так как каретка 2 отводитс  со сведенными ножами 2k, то посредством замкнутого кольца, образованного ножами 2k, верхний слой резины с рукава 35 снимаетс .

При достижении кареткой 2 промежуточного положени  после сн ти  верх- него сло  резины с рукава 35 зуб подпружиненного захвата каретки 11, движущейс  по копиру захвата 30, заходит за уступ копира 30. Ролик собачки 12 обратного хода, вход  в контакт с копиром 31 освобождени  собачки , поворачивает пластину собачки 12 и ее зуб выходит с зацеплени  с выступом кулачка k положени  стержн  3, при этом пластина собачки 12 через шток 13 замыкает концевой выключатель 21 .

При дальнейшем вт гивании штока приводного цилиндра 32 выступом кулачка k положени  стержн  3 через упор 16 каретка 2 отводитс  в исходное положение.

При перемещении каретки 2 в исходное положение кулачком k положени  стержн  3, вход щим в контакт с роликом захвата каретки 11, осуществл етс  вывод зуба захвата от уступа копира 30 захвата.

При возвращении каретки 2 в исходное положение замыкаетс  концевой выключатель 3, сигналом от которого через распределительное устройство подаетс  рабоча  среда в штоковую полость цилиндра, 25, чем производитс  поворот планшайбы 22 в исходное положение и соответственно раскрыформула изобретени  Устройство дл  механической обработки рукавов, содержащее узел креплени  конца рукава, центральный стер жень, установленные в планшайбе каретки-резцедержатели с режущими инст рументами дл  поперечной резки и сил вой цилиндр, о, тличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности устройства, оно снабжено дополнительным силовым цилиндром и ножами дл  продольного разрезани  рукава, установленными на шар10

тие ножей 24. Таким образом устройст- 15 нирных подпружиненных рычагах, закво возвращаетс  в исходное положение.

i

Предлагаемое устройство позвол ет снизить энергозатраты на сн тие верхнего сло  с концов рукава высоко- 2о го давлени  при высокой производительности „

Ji.-

репленных на штоке этого цилиндра, при этом центрирующий стержень смонтирован коаксиально штоку дополнительного силового цилиндра и выполнен с клиновой поверхностью дл  контакта с подпружиненными рычагами ножей .

6768236

формула изобретени  Устройство дл  механической обработки рукавов, содержащее узел креплени  конца рукава, центральный стер- жень, установленные в планшайбе каретки-резцедержатели с режущими инструментами дл  поперечной резки и силовой цилиндр, о, тличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности устройства, оно снабжено дополнительным силовым цилиндром и ножами дл  продольного разрезани  рукава, установленными на шар10

нирных подпружиненных рычагах, закрепленных на штоке этого цилиндра, при этом центрирующий стержень смонтирован коаксиально штоку дополнительного силового цилиндра и выполнен с клиновой поверхностью дл  контакта с подпружиненными рычагами ножей .

36

12

ФигЗ

/7/// ///////////////

Шиг.

IS

2

Фиг.5

ILЈ (подернуто)

Claims (1)

1. формула изобретения Устройство для механической обра- . ботки рукавов ления жень, , содержаг«ее узел крепконца рукава, центральный стерустановленные в планшайбе каретки-резцедержатели с режущими инструментами для поперечной резки и силовой цилиндр, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено дополнительным силовым цилиндром и ножами для продольного разрезания рукава, установленными на шарнирных подпружиненных рычагах, закрепленных на штоке этого цилиндра, при этом центрирующий стержень смонтирован коаксиально штоку дополнительного силового цилиндра и выполнен с клиновой поверхностью для контакта с подпружиненными рычагами ножей .

   Фиг.2

   8-8

   ФигЛ г-г

   Фиг.5